一种具有抗热应力的PCBA板组件的制作方法

一种具有抗热应力的pcba板组件
技术领域
1.本实用新型涉及pcba板技术领域，尤其涉及一种具有抗热应力的pcba板组件。


背景技术：

2.pcba是说pcb空板经过smt上件，或经过dip插件的整个制程，简称pcba，随着现在半导体和芯片技术的日益发展，市场上的pcba板组件精密度越来越高，也广泛用于汽车、机器、工业、家电等领域。
3.而传统的pcba板在长时间使用过程中，不具有抗热应力功能，由于设备主体温度和自身运行温度的影响，pcba板表面会聚集大量热量，不能对热量产生的应力进行抵消支撑，易造成pcba板出现柔性变形，直接导致pcba板上的电路元件出现故障损坏，缩短pcba板的正常使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的传统的pcba板在长时间使用过程中，不具有抗热应力功能的缺点，而提出的一种具有抗热应力的pcba板组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有抗热应力的pcba板组件，包括基材板，所述基材板的右侧锡焊有中央处理芯片，所述基材板顶部的四周均锡焊有与中央处理芯片配合使用的电路元件；
7.所述基材板的顶部设置有抗热应力结构。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述抗热应力结构包括总架，所述总架设置在基材板顶部的四角，所述总架相向的内侧一体成型有弧形架，所述基材板顶部中心处的前后两侧均设置有长直筒，所述基材板顶部中心处的两侧均设置有短直筒，所述总架、长直筒和短直筒内腔相向的一侧均开设有膨胀圆槽，所述膨胀圆槽靠近总架和长直筒的一侧插设有长型棒，所述膨胀圆槽靠近总架和短直筒的一侧插设有短型棒，所述长型棒相向的两侧均一体成型有支架，所述支架的四周均一体成型有爪盘，所述总架、弧形架、长型棒、短型棒、支架和爪盘的材质均采用记忆金属材料。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述总架、弧形架、长直筒、短直筒、支架和爪盘的底部均涂覆有与基材板粘接配合的耐热胶。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述总架采用直角状设计，所述总架顶部的中心处一体成型有加强角。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述长型棒和短型棒的表面均固定连接有与膨胀圆槽限位配合的弹力橡胶圈。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述膨胀圆槽的两端均开设有定位槽，所述长型棒和短型棒的两端均一体成型有与定位槽卡接配合的定位头。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述基材板的底部开设有膨胀凹槽且膨胀凹槽
的内腔粘接有遇热膨胀棉架，所述基材板靠近中央处理芯片底部的中心处嵌设有小型散热扇。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置抗热应力结构，由总架、弧形架、长直筒、短直筒、膨胀圆槽、长型棒、短型棒、支架和爪盘的配合，且总架、弧形架、长型棒、短型棒、支架和爪盘的材质均采用记忆金属材料，根据记忆金属材料高温膨胀和低温恢复的特性，对基材板上热量产生的应力进行支撑抵消，防止基材板受热发生柔性形变，为基材板上的中央处理芯片和其他电路元件提供支撑保护，延长基材板、中央处理芯片和其他电路元件的正常使用寿命；
16.2、本实用新型中，通过耐热胶，对总架、弧形架、长直筒、短直筒、支架和爪盘与基材板之间进行粘接固定，同时也提高总架、弧形架、长直筒、短直筒、支架和爪盘与基材板的耐热性，防止基材板温度过高出现松动掉落，通过加强角，对总架的中心位置进行材质加强，提高总架的抗应力性能；
17.3、本实用新型中，通过弹力橡胶圈，对长型棒和短型棒与膨胀圆槽之间进行限位，防止长型棒和短型棒受力从膨胀圆槽内发生松动脱离，通过定位槽和定位头，对长型棒和短型棒与膨胀圆槽之间进行对接定位，进一步提高长型棒和短型棒再膨胀圆槽内的稳定性，通过膨胀凹槽和遇热膨胀棉架，对基材板底部起到抗热应力的作用，进一步增强基材板的整体防变形效果，通过小型散热扇，对中央处理芯片产生热量进行散热降温，防止中央处理芯片产生的热量对基材板和其他电路元件造成应力损坏。
18.本实用新型能够根据记忆金属材料高温膨胀和低温恢复的特性，对基材板上热量产生的应力进行支撑抵消，防止基材板受热发生柔性形变，为基材板上的中央处理芯片和其他电路元件提供支撑保护，延长基材板、中央处理芯片和其他电路元件的正常使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种具有抗热应力的pcba板组件的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的抗热应力结构的结构仰视图；
21.图3为本实用新型提出的抗热应力结构的结构俯视剖面图；
22.图4为本实用新型提出的基材板的结构仰视图。
23.图中：1、基材板；2、中央处理芯片；3、抗热应力结构；31、总架；32、弧形架；33、长直筒；34、短直筒；35、膨胀圆槽；36、长型棒；37、短型棒；38、支架；39、爪盘；4、耐热胶；5、加强角；6、弹力橡胶圈；7、定位槽；8、定位头；9、膨胀凹槽；10、遇热膨胀棉架；11、小型散热扇。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-图4，一种具有抗热应力的pcba板组件，包括基材板1，基材板1的右侧锡焊有中央处理芯片2，基材板1顶部的四周均锡焊有与中央处理芯片2配合使用的电路元件；
27.基材板1的顶部设置有抗热应力结构3，通过设置抗热应力结构3，由总架31、弧形架32、长直筒33、短直筒34、膨胀圆槽35、长型棒36、短型棒37、支架38和爪盘39的配合，且总架31、弧形架32、长型棒36、短型棒37、支架38和爪盘39的材质均采用记忆金属材料，根据记忆金属材料高温膨胀和低温恢复的特性，对基材板1上热量产生的应力进行支撑抵消，防止基材板1受热发生柔性形变，为基材板1上的中央处理芯片2和其他电路元件提供支撑保护，延长基材板1、中央处理芯片2和其他电路元件的正常使用寿命。
28.实施例二
29.参照图1-图4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种具有抗热应力的pcba板组件，包括基材板1，基材板1的底部开设有膨胀凹槽9且膨胀凹槽9的内腔粘接有遇热膨胀棉架10，对基材板1底部起到抗热应力的作用，进一步增强基材板1的整体防变形效果，基材板1的右侧锡焊有中央处理芯片2，基材板1靠近中央处理芯片2底部的中心处嵌设有小型散热扇11，对中央处理芯片2产生热量进行散热降温，防止中央处理芯片2产生的热量对基材板1和其他电路元件造成应力损坏，基材板1顶部的四周均锡焊有与中央处理芯片2配合使用的电路元件；基材板1的顶部设置有抗热应力结构3，抗热应力结构3包括总架31，总架31设置在基材板1顶部的四角，总架31采用直角状设计，总架31顶部的中心处一体成型有加强角5，对总架31的中心位置进行材质加强，提高总架31的抗应力性能，总架31相向的内侧一体成型有弧形架32，基材板1顶部中心处的前后两侧均设置有长直筒33，基材板1顶部中心处的两侧均设置有短直筒34，总架31、长直筒33和短直筒34内腔相向的一侧均开设有膨胀圆槽35，膨胀圆槽35靠近总架31和长直筒33的一侧插设有长型棒36，膨胀圆槽35靠近总架31和短直筒34的一侧插设有短型棒37，长型棒36和短型棒37的表面均固定连接有与膨胀圆槽35限位配合的弹力橡胶圈6，对长型棒36和短型棒37与膨胀圆槽35之间进行限位，防止长型棒36和短型棒37受力从膨胀圆槽35内发生松动脱离，膨胀圆槽35的两端均开设有定位槽7，长型棒36和短型棒37的两端均一体成型有与定位槽7卡接配合的定位头8，对长型棒36和短型棒37与膨胀圆槽35之间进行对接定位，进一步提高长型棒36和短型棒37再膨胀圆槽35内的稳定性，长型棒36相向的两侧均一体成型有支架38，支架38的四周均一体成型有爪盘39，支架38和爪盘39在基材板1上的分布位置和数量视基材板1上电路元件分布情况而定，总架31、弧形架32、长型棒36、短型棒37、支架38和爪盘39的材质均采用记忆金属材料，总架31、弧形架32、长直筒33、短直筒34、支架38和爪盘39的底部均涂覆有与基材板1粘接配合的耐热胶4，对总架31、弧形架32、长直筒33、短直筒34、支架38和爪盘39与基材板1之间进行粘接固定，同时也提高总架31、弧形架32、长直筒33、短直筒34、支架38和爪盘39与基材板1的耐热性，防止基材板1温度过高出现松动掉落，通过设置抗热应力结构3，由总架31、弧形架32、长直筒33、短直筒34、膨胀圆槽35、长型棒36、短型棒37、支架38和爪盘39的配合，且总架31、弧形架32、长型棒36、短型棒37、支架38和爪盘39的材质均采用记忆金属材料，根据记忆金属材料高温膨胀和低温恢复的特性，对基材板1上热量产生的应力进行支撑抵消，防止基材板1受热发生柔性形变，为基材板1上的中央处理芯片2和其他电路元件提供支撑保护，延长基材板1、中央处理芯片2和其他电路元件的正常使用寿命。
30.工作原理：使用时，在基材板1受到自身元件温度和设备主体温度应力影响时，由于中央处理芯片2为基材板1自身元件的热量集中地，先由小型散热扇11对中央处理芯片2产生的热量进行散热降温，再根据记忆金属材料具有高温膨胀和低温恢复以及遇热膨胀棉
架10遇热膨胀的特性，由四组总架31对基材板1顶部四角位置进行应力抵抗，且膨胀凹槽9内膨胀的遇热膨胀棉架10对基材板1底部四角位置进行应力抵抗；
31.然后由弧形架32对基材板1顶部两侧区域进行延伸应力抵抗，由长直筒33和短直筒34起到固定支撑配合，膨胀圆槽35内的长型棒36和短型棒37对基材板1顶部边框位置的应力进行限位抵抗，再由弹力橡胶圈6对长型棒36和短型棒37进行弹性限位，定位头8和定位槽7对长型棒36和短型棒37起到定位补偿，最后由支架38和爪盘39对基材板1的四周区域进行延伸应力抵抗，即可对基材板1实现整体抗应力效果。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。