透水砖性能测试装置的制作方法

1.本发明涉及透水砖领域，尤其涉及透水砖性能测试装置。


背景技术：

2.透水砖主要原料采用混凝土，将河沙、水泥和水混合，再添加透水剂而制成，一般是用于城市道路的改造中，雨天落下的雨水会从透水砖表面的微孔流入，并从另一面的微孔流出，可以使铺设透水砖的路面平整的同时，还能够通过铺设透水砖将雨天的雨水导入底下，使得路面不会堆积水源。
3.透水砖在研发和制备中均需要进行透水性能的测试，公告号为cn217111975u的中国专利公开了一种透水砖透水性能测试装置，具体公开了在上部灌水，下部通过量筒接水，将透水砖放置在中间的位置进行阻隔的结构，下部所能够接到的水源就是透水砖的透水性能，接到的水越多，透水性能越强，其虽然能够进行透水砖的性能测试，但是透水砖与量筒之间仅有一个通水口，这就导致透水砖实际能够通出水源的部分只有覆盖通水口的部分，这会导致透水砖的性能测试不准确。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术存在的不足，提供了透水砖性能测试装置，具体技术方案如下：
5.透水砖性能测试装置，包括：底座、量筒、送水管、设置于所述底座上表面的固定架以及放置架。
6.具体的，所述放置架固定于固定架的内部，所述放置架包括有固定状态的支撑板以及可旋转的转板，所述支撑板的表面开设有若干个第一侧孔，所述转板的表面开设有若干个第二侧孔，所述转板旋转以控制若干个第一侧孔与第二侧孔重合并覆盖透水砖的下表面。
7.作为上述技术方案的改进，所述支撑板与转板均为圆形板体，所述支撑板的上表面开设有内槽，所述转板放置于内槽的内部，所述转板与内槽的中心位置开设有贯穿的中心孔，所述第一侧孔与第二侧孔为若干组贯穿孔，每组有若干个呈直线排列的贯穿孔，每组所述贯穿孔所在的直线不经过中心孔，每组所述贯穿孔以中心孔为原点呈均匀的圆形分布。
8.作为上述技术方案的改进，所述固定架为若干个，每个所述固定架靠近底座的一端均连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定于底座的上表面，所述送水管固定于固定架的另一端。
9.作为上述技术方案的改进，所述支撑板的外侧设置有若干个耳板，所述固定架贯穿耳板的中心位置，所述固定架的外侧螺纹连接有螺母，所述螺母设置于耳板的下方。
10.作为上述技术方案的改进，所述固定架内侧贯穿设置有固定框，所述固定框的底部设置有漏斗，所述漏斗的下端与量筒的进水口固定。
11.作为上述技术方案的改进，所述量筒的底部设置有可调节高度的称重器。
12.作为上述技术方案的改进，所述称重器的底部设置有螺杆，所述螺杆与底座螺纹连接。
13.作为上述技术方案的改进，所述送水管包括有外管、固定在外管内部的内管以及可伸缩地设置在内管内部的储水管，所述内管与储水管的下部封口，所述储水管的外侧开设有若干个漏水槽，所述储水管伸缩控制突出内管部分的漏水槽以控制溢水量。
14.作为上述技术方案的改进，所述外管与内管的上端密封连接，所述外管与内管的密封连接处的表面开设有贯穿的溢水孔。
15.本发明的有益效果：
16.通过设置的第一侧孔、第二侧孔，能够以转动转板的形式，控制第一侧孔与第二侧孔重合的位置，当两个侧孔重合时，即可形成通路，以此种方式控制通水的位置，能够根据不同规格的透水砖进行调整，控制若干个侧孔重合，从而使得透水砖的下表面能够有均匀的孔隙通水，控制通水性的测试面积，使得透水砖的测试效果更加准确。
附图说明
17.图1为本发明的正视示意图；
18.图2为本发明拆下部分固定架后的正视示意图；
19.图3为本发明的放置架的剖面示意图；
20.图4为本发明的支撑板的结构示意图；
21.图5为本发明的转板的结构示意图；
22.图6为本发明的送水管的剖面示意图；
23.图7为本发明的储水管的结构示意图。
24.附图标记：10、底座；20、伸缩杆；21、固定架；22、放置架；221、支撑板；2211、内槽；2212、第一侧孔；2213、耳板；222、转板；2221、第二侧孔；23、固定框；231、漏斗；24、螺母；30、量筒；31、称重器；311、螺杆；40、送水管；41、外管；42、内管；421、溢水孔；43、储水管；431、漏水槽。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.公告号为cn217111975u的中国专利公开了一种透水砖透水性能测试装置，具体公开了在上部灌水，下部通过量筒接水，将透水砖放置在中间的位置进行阻隔的结构，其虽然能够进行透水砖的性能测试，但是透水砖与量筒之间仅有一个通水口，这就导致透水砖实际能够通出水源的部分只有覆盖通水口的部分，这会导致透水砖的性能测试不准确。
27.为了解决这一问题，请参阅图1-5，提供一种透水砖性能测试装置，包括：底座10、量筒30、送水管40、设置于底座10上表面的固定架21以及放置架22。
28.具体的，放置架22固定于固定架21的内部，放置架22包括有固定状态的支撑板221以及可旋转的转板222，支撑板221的表面开设有若干个第一侧孔2212，转板222的表面开设有若干个第二侧孔2221，转板222旋转以控制若干个第一侧孔2212与第二侧孔2221重合并
覆盖透水砖的下表面。
29.透水砖是直接放置在转板222的表面，根据透水砖的面积、规格，转动转板222控制第一侧孔2212与第二侧孔2221重合的数量，以第一侧孔2212与第二侧孔2221的重合来形成水源的通路，进而实现与透水砖的面积适配透水砖的目的，这样能够在一定范围内自由控制通水位置，方便根据透水砖调节，操作方便，对于透水砖的透水测试更加准确。
30.在一个实施例中，请参阅图3-5，支撑板221与转板222均为圆形板体，支撑板221的上表面开设有内槽2211，转板222放置于内槽2211的内部，转板222与内槽2211的中心位置开设有贯穿的中心孔，第一侧孔2212与第二侧孔2221为若干组贯穿孔，每组有若干个呈直线排列的贯穿孔，每组贯穿孔所在的直线不经过中心孔，每组贯穿孔以中心孔为原点呈均匀的圆形分布。
31.即若干个贯穿孔呈直线排列并以中心孔作为原点进行圆周阵列，形成如图4或图5所示的分布状态，当转板222放入内槽2211的内部时，需要反向安装，即直线阵列的贯穿孔以中心孔为中心的旋转朝向相反，这样当转板222进行转动时，最外围的贯穿孔会优先重合，继续转动时，外侧的贯穿孔会错开，而靠内的贯穿孔会紧随重合，这样就以旋转的方式形成了控制通水面积的目的。
32.图4或图5所示的贯穿孔的分布状态仅为本技术的其中一种方式，本技术并不局限于图示中的分布状态。
33.在一个实施例中，请参阅图1-2，固定架21为若干个，每个固定架21靠近底座10的一端均连接有伸缩杆20，伸缩杆20固定于底座10的上表面，送水管40固定于固定架21的另一端。
34.即固定架21的高度是可以调节的，这样是为了方便将透水砖从固定架21的侧面放入转板222上，也能够方便地将转板222取下进行清理等操作，并且能够通过固定架21调整送水管40的高度，避免送水管40与放置架22之间的高度过高，导致水源冲击透水砖产生水花迸射的情况。
35.为了保证支撑板221的高度可调，请参阅图1-4，支撑板221的外侧设置有若干个耳板2213，固定架21贯穿耳板2213的中心位置，固定架21的外侧螺纹连接有螺母24，螺母24设置于耳板2213的下方。
36.通过调节螺母24与固定架21连接的高度，从而形成支撑的效果，即通过螺母24支撑耳板2213，而耳板2213则在侧面对支撑板221进行位置限制，形成高度可调的结构。
37.在一个实施例中，请参阅图1与图2，固定架21内侧贯穿设置有固定框23，固定框23的底部设置有漏斗231，漏斗231的下端与量筒30的进水口固定。
38.由于支撑板221是以第一侧孔2212与第二侧孔2221的重合情况来进行排水，这样其排水面积是不定的，因此以漏斗231进行接水，保证从支撑板221的地步漏出的水源都被送至量筒30的内部，通过观察量筒30的刻度，明确透水砖的透水量。
39.现有技术中通常需要通过计算或者将量筒30取下进行称重，以此种方式获取透水砖所透水的重量，此种方式较为麻烦，请参阅图2，量筒30的底部设置有可调节高度的称重器31，由于固定框23位不固定的状态，因此漏斗231的整体能够在固定架21上进行垂直的上下移动，这种情况下，将称重器31设置在量筒30的下方，控制好量筒30的高度，即可将整体结构的重量称出，减去量筒30、固定框23以及漏斗231的重量即可获得透出的水源的重量，
操作更加方便。
40.在一个实施例中，请参阅图2，称重器31的底部设置有螺杆311，螺杆311与底座10螺纹连接，即通过转动螺杆311，以控制螺杆311插入底座10内部的方式调整称重器31的高度，为了保证升降的稳定性，螺杆311的界面面积最好大于称重器31，这样能够保证称重器31的平稳定，而且能够避免螺杆311转动时出现不稳晃动的问题。
41.现有的设备中通常是直接通过管道进行喷水，这种情况下，水源始终处于流动状态，而生活中通常会出现水源浸泡透水砖的情况，而现有的结构无法提供这种检测环境，为了解决这一问题，请参阅图6与图7，送水管40包括有外管41、固定在外管41内部的内管42以及可伸缩地设置在内管42内部的储水管43，内管42与储水管43的下部封口，储水管43的外侧开设有若干个漏水槽431，储水管43伸缩控制突出内管42部分的漏水槽431以控制溢水量。
42.通过控制储水管43的高度，使得漏水槽431超出内管42的端部，水源会从超出内管42的部分漏水槽431中漏出，此种情况下，漏水槽431超出内管42的高度即为送至放置架22的水源的量，这种结构下，可以控制送水管40进行间隔送水并且能够控制每次送出的水源的量，此外还能够在外管41的端部连接水管直接进行喷水，能够调整的检测条件更多，测试范围更广，测试结果更加准确。
43.在一个实施例中，外管41与内管42的上端密封连接，外管41与内管42的密封连接处的表面开设有贯穿的溢水孔421
44.以溢水孔421将漏水槽431漏出的部分的水源溢至外管41与内管42之间的腔体，水源顺着外管41的下部开口流至放置架22中部的透水砖表面。
45.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。