一种用于检测门窗合页扭力的测试设备的制作方法

1.本发明涉及门窗合页技术领域，尤其涉及一种用于检测门窗合页扭力的测试设备。


背景技术：

2.合页又名合叶，正式名称为铰链，常为两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。通常用在门扇等结构上，合页赋予了门扇开关的能力。
3.现有的两折式门窗合页由合页轴与固定合页进行组成，但是在对门窗合页进行组装时，存在装配不精确的问题，导致门窗合页在使用时存在偏转距离小，使得使用时门窗打开困难，因而需要提前对门窗合页进行扭矩测试，公布号为cn114112137a的中国专利公开了一种合页扭力测试装置，其夹持组件、拨动组件、拨动驱动件和扭力测试件。其中，夹持组件用于夹持合页的其中一个页片；拨动组件的输出端用于拨动合页的另一个页片；拨动驱动件设于工作台，扭力测试件的一端连接于拨动驱动件的输出端，扭力测试件的另一端连接于拨动组件的输入端；扭力测试件用于测量两个页片之间的扭力值。本实施例中，拨动驱动件可以为伺服电机。扭力测试件可以为扭力传感器。通过上述设置能够测试出合页在预设转速和预设角度拨动的情况下，合页承受的扭力值；以及当两个合页分离时，或出现塑性形变时，扭力测试件测到的扭力值则为合页能够承受的最大扭力。
4.但是该设备之间的连续性不足，无法实现连续将其翻转扳动，从而达到测试扭力的效果，因而这样不仅增加了劳动成本，还降低了工作效率，所以本发明的提出解决了上述技术问题的不足。


技术实现要素：

5.基于现有的门窗扭矩设备之间的连续性不足，无法实现连续将其翻转扳动，从而达到测试扭力的效果，因而这样不仅增加了劳动成本，还降低了工作效率的技术问题，本发明提出了一种用于检测门窗合页扭力的测试设备。
6.本发明提出的一种用于检测门窗合页扭力的测试设备，包括连接合页和用于输送所述连接合页的槽轮传送带，所述槽轮传送带的两侧均设置有支撑座，所述槽轮传送带的一端设置有龙门架；
7.所述连接合页的表面设置有自锁装置，所述自锁装置包括安装在所述连接合页表面的电磁锁，所述电磁锁在所述连接合页的两侧合页合并时启动，从而便于所述连接合页进行输送；
8.所述支撑座的上表面设置有翻转装置，所述翻转装置包括将所述连接合页一侧进行翻转的翻转轮，所述翻转轮转动时使得所述翻转装置对所述连接合页的扭力进行测试；
9.所述龙门架的表面设置有分拣装置，所述分拣装置包括上输送机和下输送机，所述上输送机与所述下输送机上下分布在所述槽轮传送带的一端，经过所述分拣装置调节控制所述上输送机与所述下输送机的位置，进而对经过扭力测试的所述连接合页进行筛选。
10.优选地，所述连接合页的一端的两侧外表面均固定卡接有宽夹板，所述连接合页的另一端的两侧外表面均固定卡接有窄夹板，所述电磁锁固定安装在所述宽夹板的上表面和所述窄夹板的上表面。
11.通过上述技术方案，连接合页呈均匀分布在槽轮传送带上进行传送，并在传送之前对连接合页的两端利用宽夹板与窄夹板进行包裹，从而便于对连接合页的一端进行固定，而另一端进行翻转，进行扭力测试，在扭力测试完成之后，通过将连接合页一端翻转，从而在电磁锁作用下，连接合页进行合并，便于输送。
12.优选地，所述宽夹板的上下表面均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁采用橡胶材质。
13.通过上述技术方案，宽夹板的上下端均开设限位滑槽，便于翻转装置将其进行夹住进行翻转，同时便于翻转装置与连接合页进行分离，限位滑槽内采用橡胶材质，便于增加其摩擦系数，从而与翻转装置接触不打滑。
14.优选地，两端所述支撑座的上表面均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴外表面通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外表面转动套接有支撑耳板，所述转轴的外表面固定安装有扭矩传感器。
15.通过上述技术方案，两端的伺服电机同步运转，从而控制两端的转轴同步转动，支撑耳板对转轴的转动进行支撑，并在转轴转动的过程中，由扭矩传感器检测转轴转动的扭转力度，伺服电机进行间歇式转动，用plc脉冲控制伺服电机的转速和时间。
16.优选地，所述转轴的一侧表面与所述翻转轮的一侧表面固定连接，所述翻转轮的表面呈环形阵列贯穿开设有卡槽，所述卡槽的内侧壁固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外表面与所述限位滑槽的内壁滑动卡接。
17.通过上述技术方案，翻转轮与转轴连接，由其控制同步转动，且翻转轮设置在宽夹板的两侧，从而当连接合页传送至翻转轮的一端时，卡槽正好趋于水平，并在槽轮传送带传送时，使连接合页宽夹板的两侧外表面滑进卡槽中，使限位滑槽与限位滑杆契合，然后伺服电机再进行控制翻转轮转动，从而可将连接合页的一端进行翻转，通过扭矩传感器可感知此时转轴的扭矩力度，并转化为连接合页的扭矩力度。
18.优选地，所述槽轮传送带的两侧均设置有支撑侧板，所述支撑侧板呈f型设置，所述支撑侧板的内顶表面固定连接有伸缩气缸。
19.通过上述技术方案，支撑侧板设置在翻转轮的一侧，从而在翻转轮将连接合页的宽夹板进行夹住时，伸缩气缸进行工作，将连接合页的窄夹板进行夹住固定。
20.优选地，所述支撑侧板的上表面固定连接有支撑垫板，所述伸缩气缸活塞杆下表面固定连接有固定压板，所述支撑垫板的上表面与所述固定压板的下表面均固定连接有橡胶垫板，所述橡胶垫板的表面与所述窄夹板的表面滑动接触。
21.通过上述技术方案，当槽轮传送带将连接合页的宽夹板滑入至翻转轮的卡槽中时，连接合页窄夹板的下表面与支撑垫板上的橡胶垫板进行接触，同时伸缩气缸进行工作，将固定压板下压，使上方的橡胶垫板压在窄夹板的上表面进行固定，从而在翻转轮转动时，可使连接合页的一端进行翻转，进而使扭矩传感器检测其扭矩力度。
22.优选地，所述上输送机的两侧表面与所述下输送机的两侧表面均固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面通过轴承与所述龙门架的一侧表面转动连接。
23.通过上述技术方案，上输送机与下输送机的规格型号相同，且其长度较短，从而通过支撑轴将其支撑在龙门架的一侧，从而便于对上输送机与下输送机的另一端高度进行调节。
24.优选地，所述上输送机的两侧表面和所述下输送机的两侧表面均通过连接轴铰接有第一连杆，所述上输送机的两侧连接轴外表面转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一侧表面通过连接轴铰接有驱动杆。
25.通过上述技术方案，上输送机与下输送机通过第一连杆进行连接，从而通过第二连杆被带动，则可同时使上输送机与下输送机的一端进行同步动作，与第二连杆连接的驱动杆的一端进行向上提或向下放的动作，从而可使驱动杆带动第二连杆进行上提或下放，从而在第一连杆的作用下，上输送机与下输送机的一端被上提或下放，当两个输送机上提时，下输送机的一端与槽轮传送带的一端衔接，此时槽轮传送带上为扭矩测试不合格的连接合页被传递至下输送机，当驱动杆不动作时，两个输送机处于下放的状态，此时槽轮传送带上为扭矩测试合格的连接合页被传递至上输送机。
26.优选地，所述驱动杆的另一端固定连接有联动轴，所述联动轴的两端外表面与所述龙门架的一侧表面转动连接，所述联动轴的一端外表面固定套接有推杆，所述龙门架的上端一侧表面固定连接有铰接座，所述铰接座的表面铰接有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆表面与所述推杆的表面通过连接轴铰接。
27.通过上述技术方案，联动轴将两端的驱动杆进行联动，从而在铰接座铰接的推动气缸进行工作时，可使得推动气缸的活塞杆推动推杆做顺时针转动，从而使联动轴同步转动，进而使驱动杆牵引第二连杆做上提下放的动作，最终实现上输送机与下输送机的位置调节。
28.本发明中的有益效果为：
29.1、通过设置自锁装置，可便于连接合页的输送，在调节的过程中，通过将连接合页的一端进行翻转，使电磁锁合并，从而在电磁锁作用下，连接合页进行合并，便于扭矩测试完成后对其输送，从而提高了工作效率。
30.2、通过设置翻转装置，可对连接合页实现自动的扭矩测试，在调节的过程中，通过槽轮传送带传送，使连接合页宽夹板的两侧外表面滑进卡槽中，使伸缩气缸进行工作，将连接合页的窄夹板进行夹住固定，然后伺服电机再进行控制翻转轮转动，从而可将连接合页的一端进行翻转，通过扭矩传感器可感知此时转轴的扭矩力度，并转化为连接合页的扭矩力度，从而可判断连接合页扭矩测试是否合格，进而降低了人工成本，提高了工作效率。
31.3、通过设置分拣装置，可将扭矩测试合格与不合格的连接合页进行分开传送，在调节的过程中，通过与第二连杆连接的驱动杆的一端进行向上提或向下放的动作，从而可使驱动杆带动第二连杆进行上提或下放，从而在第一连杆的作用下，上输送机与下输送机的一端被上提或下放，当两个输送机上提时，下输送机的一端与槽轮传送带的一端衔接，此时槽轮传送带上为扭矩测试不合格的连接合页被传递至下输送机，当驱动杆不动作时，两个输送机处于下放的状态，此时槽轮传送带上为扭矩测试合格的连接合页被传递至上输送机，进而提高了门窗合页扭力测试的工作效率。
附图说明
32.图1为本发明提出的一种用于检测门窗合页扭力的测试设备的示意图；
33.图2为本发明提出的一种用于检测门窗合页扭力的测试设备的伺服电机结构立体图；
34.图3为本发明提出的一种用于检测门窗合页扭力的测试设备的翻转轮结构立体图；
35.图4为本发明提出的一种用于检测门窗合页扭力的测试设备的支撑侧板结构立体图；
36.图5为本发明提出的一种用于检测门窗合页扭力的测试设备的连接合页结构立体图；
37.图6为本发明提出的一种用于检测门窗合页扭力的测试设备的龙门架结构立体图；
38.图7为本发明提出的一种用于检测门窗合页扭力的测试设备的上输送机结构立体图；
39.图8为本发明提出的一种用于检测门窗合页扭力的测试设备的推动气缸结构立体图。
40.图中：1、连接合页；11、宽夹板；12、窄夹板；13、限位滑槽；2、槽轮传送带；21、支撑座；22、龙门架；23、支撑侧板；24、伸缩气缸；25、支撑垫板；26、固定压板；27、橡胶垫板；28、铰接座；29、推动气缸；3、电磁锁；4、翻转轮；41、卡槽；42、限位滑杆；5、上输送机；51、支撑轴；52、第一连杆；53、第二连杆；54、驱动杆；55、联动轴；56、推杆；6、下输送机；7、伺服电机；71、转轴；72、支撑耳板；73、扭矩传感器。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
42.参照图1-8，一种用于检测门窗合页扭力的测试设备，包括连接合页1和用于输送连接合页1的槽轮传送带2，槽轮传送带2的两侧均设置有支撑座21，槽轮传送带2的一端设置有龙门架22；
43.连接合页1的表面设置有自锁装置，自锁装置包括安装在连接合页1表面的电磁锁3，电磁锁3在连接合页1的两侧合页合并时启动，从而便于连接合页1进行输送；
44.为了便于对连接合页1进行扭力测试，在连接合页1的一端的两侧外表面均固定卡接有宽夹板11，而在连接合页1的另一端的两侧外表面均固定卡接有窄夹板12，为了使扭矩测试完成后便于对连接合页1进行输送，使电磁锁3固定安装在宽夹板11的上表面和窄夹板12的上表面；
45.为了使连接合页1扭力测试时避免存在脱离现象，在宽夹板11的上下表面均开设有限位滑槽13，并使限位滑槽13的内壁采用橡胶材质。
46.支撑座21的上表面设置有翻转装置，翻转装置包括将连接合页1一侧进行翻转的翻转轮4，翻转轮4转动时使得翻转装置对连接合页1的扭力进行测试；
47.为了驱动翻转装置进行动作，在两端支撑座21的上表面均固定连接有伺服电机7，
为了使伺服电机7控制翻转轮4进行转动，在伺服电机7的输出轴外表面通过联轴器固定连接有转轴71，为了对转动的转轴71进行支撑，在转轴71的外表面转动套接有支撑耳板72，为了对转轴71的转动的扭转力度进行测试，在转轴71的外表面固定安装有扭矩传感器73；
48.为了使转轴71与翻转轮4同步转动，使转轴71的一侧表面与翻转轮4的一侧表面固定连接，为了使翻转轮4与连接合页1的宽夹板11进行接触，从而带动连接合页1的一端进行翻转，在翻转轮4的表面呈环形阵列贯穿开设有卡槽41，为了使翻转轮4与宽夹板11接触进行定位，在卡槽41的内侧壁固定连接有限位滑杆42，使限位滑杆42的外表面与限位滑槽13的内壁滑动卡接，从而伺服电机7再进行控制翻转轮4转动，从而可将连接合页1的一端进行翻转，通过扭矩传感器73可感知此时转轴71的扭矩力度，并转化为连接合页1的扭矩力度；
49.为了对连接合页1的窄夹板12进行固定，在槽轮传送带2的两侧均设置有支撑侧板23，并且支撑侧板23呈f型设置，为了对窄夹板12进行固定，在支撑侧板23的内顶表面固定连接有伸缩气缸24；
50.为了对窄夹板12的上下表面进行夹住固定，在支撑侧板23的上表面固定连接有支撑垫板25，而在伸缩气缸24活塞杆下表面固定连接有固定压板26，为了增加固定压板26和支撑垫板25与窄夹板12的摩擦系数，在支撑垫板25的上表面与固定压板26的下表面均固定连接有橡胶垫板27，而橡胶垫板27的表面与窄夹板12的表面滑动接触。
51.龙门架22的表面设置有分拣装置，分拣装置包括上输送机5和下输送机6，上输送机5与下输送机6上下分布在槽轮传送带2的一端，经过分拣装置调节控制上输送机5与下输送机6的位置，进而对经过扭力测试的连接合页1进行筛选；
52.为了对上输送机5与下输送机6进行支撑，在上输送机5的两侧表面与下输送机6的两侧表面均固定连接有支撑轴51，并使支撑轴51的外表面通过轴承与龙门架22的一侧表面转动连接；
53.为了使上输送机5与下输送机6产生联动，在上输送机5的两侧表面和下输送机6的两侧表面均通过连接轴铰接有第一连杆52，为了对上输送机5与下输送机6相同的一端进行位置调节，在上输送机5的两侧连接轴外表面转动连接有第二连杆53，为了牵引第二连杆53做上提或下放的动作，在第二连杆53的一侧表面通过连接轴铰接有驱动杆54，进而可使驱动杆54带动第二连杆53进行上提或下放，从而在第一连杆52的作用下，上输送机5与下输送机6的一端被上提或下放，当两个输送机上提时，下输送机6的一端与槽轮传送带2的一端衔接，此时槽轮传送带2上为扭矩测试不合格的连接合页1被传递至下输送机6，当驱动杆54不动作时，两个输送机处于下放的状态，此时槽轮传送带2上为扭矩测试合格的连接合页1被传递至上输送机5；
54.为了使上输送机5与下输送机6两侧的驱动杆54进行联动，在驱动杆54的另一端固定连接有联动轴55，使联动轴55的两端外表面与龙门架22的一侧表面转动连接，为了使联动轴55进行转动，在联动轴55的一端外表面固定套接有推杆56，为了对推杆56进行推动，在推杆56的表面通过连接轴铰接有推动气缸29，为了对推动气缸29进行安装，在龙门架22的上端一侧表面固定连接有铰接座28，使铰接座28与推动气缸29的一侧表面铰接。
55.工作原理：本发明在具体的实施例中，通过连接合页1均匀分布在槽轮传送带2上并进行间歇传送，在连接合页1传送至翻转轮4的一端时，翻转轮4的卡槽41正好趋于水平，并在槽轮传送带2传送下，使连接合页1宽夹板11的两侧外表面滑进卡槽41中，使限位滑槽
13与限位滑杆42契合，此时，连接合页1窄夹板12的下表面与支撑垫板25上的橡胶垫板27进行接触，同时伸缩气缸24进行工作，将固定压板26下压，使上方的橡胶垫板27压在连接合页1的窄夹板12的上表面进行固定；
56.再由plc脉冲控制伺服电机7工作，使其带动支撑耳板72上的转轴71进行转动，从而控制翻转轮4转动，从而可将连接合页1的一端进行翻转，通过扭矩传感器73可感知此时转轴71的扭矩力度，并转化为连接合页1的扭矩力度，当连接合页1翻转后，在电磁锁3作用下，连接合页1进行合并，并在槽轮传送带2的上表面进行传送；
57.控制系统判断连接合页1测试是否合格，若是不合格，在铰接座28铰接的推动气缸29进行工作时，可使得推动气缸29的活塞杆推动推杆56做顺时针转动，从而使联动轴55转动，使联动轴55带动两端的驱动杆54同步被拽动，进而使驱动杆54牵引第二连杆53做上提的动作，上输送机5与下输送机6通过第一连杆52进行连接，从而通过第二连杆53被带动，则可同时使上输送机5与下输送机6的一端进行同步上提的动作，使下输送机6的一端与槽轮传送带2的一端衔接，此时槽轮传送带2上为扭矩测试不合格的连接合页1被传递至下输送机6，当驱动杆54不动作时，两个输送机处于下放的状态，此时槽轮传送带2上为扭矩测试合格的连接合页1被传递至上输送机5。
58.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。