便于翻板清洗的便器的制作方法

1.本技术涉及卫生洁具的技术领域，尤其是涉及一种便于翻板清洗的便器。


背景技术：

2.在日常生活中，厕所是必不可少的基础设施，而厕所内必备的则是便器，便器包括蹲便器和坐便器，两者主要区别为使用方式的不同。
3.现有的便器为了实现密封防臭，会在其底部排放口铰接翻板，并给翻板匹配复位件，复位件带动翻板复位以封闭排放口，翻板的最大转动角度不低于90
°
，能够提高异物通过排放口效率。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在拿马桶刷或其他工具对翻板进行清理时，翻板会一直往复转动，导致翻板的清理较为不便；且翻板转动角度至最大使其不再转动后，马桶刷的倾斜角度也不方便对翻板进行清理。


技术实现要素：

5.为了提高对翻板的清理便捷性，本技术提供一种便于翻板清洗的便器。
6.本技术提供的便于翻板清洗的便器采用如下技术方案：
7.一种便于翻板清洗的便器，包括具有排放口的便池本体，所述便池本体外壁的底部铰接有用于封闭排放口的翻板，便池本体上设有用于带动翻板复位至封闭排放口的复位件；便池本体上安装有用于限制翻板转动角度的限位板，翻板的可转动打开角度为50
°
～70
°
。
8.通过采用上述技术方案，在对翻板进行清理时，可用水冲、马桶刷或其他工具，翻板受力向下转动，受到限位板的限制后位置保持在打开50
°
～70
°
之间，能够使水冲的更加彻底，以及马桶刷使用时的倾斜角度也更加方便，并且翻板打开的角度也能够使水流或其他物体通过排放口排下，翻板由原来的打开随意角度并产生晃动，升级到现在的角度控制，在保证便器正常使用的前提下，更加便于对翻板进行清理。
9.可选的，所述翻板的转动打开角度为60
°
。
10.通过采用上述技术方案，翻板转动60
°
后打开的空间，更加适合在物体从顺利排放口排下的同时，提高对翻板的清理便捷性。
11.可选的，所述便池本体底部固定有连接架，翻板铰接在连接架上，限位板固定在连接架上；翻板包括用于封闭排放口的封闭部、用于与限位板接触的限定部，封闭部与限定部位于翻板铰接轴相对的两侧。
12.通过采用上述技术方案，翻板在转动时，封闭部打开便池本体的排放口，限定部向上转动，限位板对限定部进行限位，通过杠杆原理实现对封闭部的角度控制，提高了对封闭部的清理便捷性。
13.可选的，所述限位板共有两个，分别固定在连接架上相对的两侧并用于同时与限定部接触。
14.通过采用上述技术方案，提高了限定部的受力均匀度，使翻板转动时的角度控制更加稳定。
15.可选的，所述限定部上开设有插孔，限位板一部分固定在插孔内，另一部位于插孔外并用于与限定部接触。
16.通过采用上述技术方案，相比于限位板直接固定在限定部侧壁上，能够提高限位板与限定部之间的牢固程度，限位板在限定部侧壁处的位置为限位板本身，并非限位板与限定部的连接点，因此不容易损坏，延长了翻板和限位板的使用寿命。
17.可选的，所述限位板与限定部接触时，限位板与限定部相互接触的表面相互平行并贴合。
18.通过采用上述技术方案，能够增加限位板与限定部的接触面积，提高限位板与限定部碰撞时的安全性，延长其使用寿命。
19.可选的，所述限位板为金属材质的限位板，限位板与连接架之间为焊接固定。
20.通过采用上述技术方案，提高了限位板与连接架之间的固定便捷性和稳固性。
21.可选的，所述复位件为配重块，复位件安装在限定部上。
22.通过采用上述技术方案，利用复位件的重力和杠杆原理实现翻板的自动关闭，提高了便器的使用便捷性。
23.可选的，所述限定部上固定有供复位件放入的安装盒，限定部上螺纹连接有螺栓，螺栓一端由外至内拧至安装盒的开口处，以对复位件进行阻挡。
24.通过采用上述技术方案，复位件放入安装盒内后，将螺栓拧到限定部上即可将复位件限制在安装盒内；拧下螺栓即可将复位件取出，提高了复位件的拆装便捷性。
25.可选的，所述限定部外侧壁固定有螺纹柱，螺栓依次穿过螺纹柱与限定部一侧，且螺栓与螺纹柱为螺纹连接。
26.通过采用上述技术方案，增加了螺栓的螺纹连接面积，提高了螺栓安装后的稳定性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.翻板受力向下转动，受到限位板的限制后位置保持在打开50
°
～70
°
之间，能够使水冲的更加彻底，以及马桶刷使用时的倾斜角度也更加方便，并且翻板打开的角度也能够使水流或其他物体通过排放口排下，在保证便器正常使用的前提下，更加便于对翻板进行清理；
29.2.限位板在限定部侧壁处的位置为限位板本身，并非限位板与限定部的连接点，能够提高限位板与限定部之间的牢固程度，因此不容易损坏，延长了翻板和限位板的使用寿命；
30.3.复位件放入安装盒内后，将螺栓拧到限定部上即可将复位件限制在安装盒内；拧下螺栓即可将复位件取出，提高了复位件的拆装便捷性。
附图说明
31.图1是本技术实施例中翻板关闭的结构示意图；
32.图2是本技术实施例中翻板打开的结构示意图；
33.图3是为显示插孔、螺纹柱和螺栓的结构示意图。
34.图中，1、便池本体；2、翻板；21、封闭部；22、限定部；221、螺纹柱；222、安装盒；3、复位件；4、连接架；41、插孔；5、限位板；6、螺栓。
具体实施方式
35.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种便于翻板清洗的便器。
37.参考图1和图2，便于翻板清洗的便器包括底部具有排放口的便池本体1，便池本体1底部固定有连接架4，连接架4上铰接有用于将便池本体1的排放口封闭的翻板2，翻板2上安装有位于自身铰接轴背离便池本体1排放口一侧的复位件3，复位件3为配重块，复位件3用于带动翻板2自动复位至封闭便池本体1的排放口；连接架4上安装有用于限制翻板2转动角度的限位板5，翻板2的可转动打开角度为50
°
～70
°
，本实施例中具体为60
°
。
38.对翻板2清理时对其施加作用力使其向下转动，限位板5对翻板2的转动角度进行限制，使翻板2的打开角度为60
°
，既能够保证水流或物体能够顺利通过便池本体1的排放口排出，又能够更加方便的对翻板2进行清理。
39.参考图3，翻板2包括封闭部21和限定部22，封闭部21和限定部22分别位于翻板2铰接轴相对的两侧，封闭部21用于将便池本体1的排放口封闭，复位件3安装在限定部22上，限位板5共有两个且位于连接架4相对的两侧，限位板5用于同时与限定部22接触，以对限定部22的转动进行限制。复位件3能够通过杠杆原理依靠自身重力实现翻板2的自动复位，提高便器使用效果，限位板5通过杠杆原理实现对封闭部21的角度控制，提高了对封闭部21的清理便捷性。
40.参考图3，连接架4上开设有供对应限位板5插入的插孔41，两个限位板5相互靠近的一端均位于各自的插孔41内，相互远离的一端均位于连接架4外侧并用于限制限定部22转动，限位板5和连接架4均为金属材质，且限位板5与连接架4之间为焊接固定。限位板5受到限定部22的撞击处为限位板5本身，并非限位板5与限定部22的连接点，提高了限位板5与限定部22之间的牢固程度。
41.参考图2和图3，限定部22转动至与限位板5接触时，限定部22与限位板5相互接触的表面相互平行且贴合，即限位板5的倾斜角度与翻板2可转动的最大角度一致；能够增加限定部22与限位板5接触时的面积，提高两者安全性。
42.参考图3，限定部22上固定有供复位件3放入的安装盒222，限定部22相对的外侧壁均水平固定有螺纹柱221，螺纹柱221上螺纹连接有螺栓6，螺栓6依次贯穿螺纹柱221和限定部22对应的一侧，螺栓6内端伸入至安装盒222的开口处并对复位件3进行阻挡，使复位件3固定在安装盒222内，螺纹柱221能够增加螺栓6的螺纹连接面积，提高螺栓6安装后的稳固性，拧出螺栓6即可取出复位件3，提高了复位件3的拆装便捷性。
43.本技术实施例便于翻板清洗的便器的实施原理为：在对翻板2进行清理时，翻板2受力向下转动，限定部22受到限位板5的限制后时，封闭部21保持在打开60
°
的位置，能够使水冲的更加彻底，以及马桶刷使用时的倾斜角度也更加方便，并且翻板2打开的角度也能够使水流或其他物体通过排放口排下，翻板2由原来的打开随意角度并产生晃动，升级到现在的角度控制，在保证便器正常使用的前提下，提高了对翻板2的清理便捷性。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护
范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。