一种水旱两用的密封型坐便器的制作方法

1.本技术涉及卫生厕所的技术领域，尤其是涉及一种水旱两用的密封型坐便器。


背景技术：

2.目前国家大力推广开发缺水地区的卫生厕所技术，以及农村卫生厕所技术。自厕所革命提出以来，我国农村厕所普及率虽有显著提高，但在高寒缺水农村地区，由于其高海拔、长期低温和水资源匮乏等原因，导致其卫生厕所技术还有待完善。
3.现有的密封型坐便器包括底部具有排放口的便池本体，便池本体包括供人坐并与便池本体转动连接的座圈，便池本体的底部转动连接有用于封闭排放口的翻板，座圈与翻板之间设有联动机构，人坐在座圈上后，联动机构带动翻板打开排放口，人离开座圈后，联动机构带动翻板封闭排放口。能够实现密封防臭、减少翻板清洗次数的效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：人体离开座圈后，翻板转动至封闭排放口时会与便池本体产生碰撞，导致翻板安全性较低且产生的噪音较大。


技术实现要素：

5.为了提高翻板的安全性并减小其产生的噪音，本技术提供一种水旱两用的密封型坐便器。
6.本技术提供的一种水旱两用的密封型坐便器采用如下技术方案：
7.一种水旱两用的密封型坐便器，包括：
8.便池组件，其包括便池、与便池相连的第一排放口、转动连接在便池上方的座圈；
9.第一翻板，其设在便池组件上并用于封堵第一排放口；
10.压杆，其滑动连接在便池上，且压杆顶端位于便池上方，并供座圈下压；
11.联动机构，其设在所述便池组件上，并位于第一翻板与压杆之间；外力下压座圈以使压杆下移时，压杆通过联动机构打开第一翻板，以使第一排放口开启；座圈不受外界压力时，联动机构带动压杆和第一翻板复位，以再次封闭第一排放口；
12.气动弹簧，其设在第一翻板与联动机构之间；联动机构带动第一翻板复位时，气动弹簧拉动第一翻板进行缓慢复位。
13.通过采用上述技术方案，未使用坐便器时，座圈不受外界压力，第一翻板处于将第一排放口封闭的状态，实现了便池的密封，有效隔臭和细菌；当人们使用坐便器并坐到座圈上时，座圈下压压杆，压杆通过联动机构打开第一翻板，使液体或其他排泄物能够直接通过第一排放口排出，尽量避免了粘附到第一翻板上，减少了翻板的清洗次数，使本坐便器在密封的基础上实现了节水或免水的效果；在人体离开座圈后，联动机构带动压杆和第一翻板复位，同时气动弹簧拉动第一翻板使其进行缓慢复位，减小了第一翻板对便池的撞击，以及撞击时产生的噪音。
14.可选的，所述联动机构包括转动连接在便池下方的第一转轴、固定在第一转轴上的杠杆、转动连接在便池下方的第二转轴、固定在第一翻板与第二转轴之间的连接架、作用
在杠杆和第二转轴之间的连杆组件、用于带动杠杆复位的复位件；第一转轴位于第二转轴背离第一翻板的一侧，压杆位于杠杆远离第二转轴的一端上方；杠杆转动时通过连杆组件带动第二转轴转动。
15.通过采用上述技术方案，座圈对压杆下压时，压杆对杠杆一端进行下压，杠杆通过连杆组件带动第二转轴转动，第二转轴通过连接架带动第一翻板打开，座圈不受力后，复位件带动第一翻板复位，以使杠杆和压杆复位，提高了压杆与第一翻板之间的传动效率和稳定性。
16.可选的，所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆一端与杠杆远离压杆的一端转动连接，第二连杆一端与第二转轴固定，第一连杆与第二连杆转动连接。
17.通过采用上述技术方案，压杆下压杠杆时，杠杆带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动第二转轴转动，提高了传动效率。
18.可选的，所述第一连杆的两端均设有螺栓和螺母，螺栓贯穿第一连杆和杠杆后、或贯穿第一连杆与第二连杆后与螺母螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，提高了第一连杆和第二连杆的拆装便捷性。
20.可选的，所述便池下方转动连接有第一安装杆，连接架上转动连接有第二安装杆，气动弹簧安装在第一安装杆和第二安装杆之间。
21.通过采用上述技术方案，相当于气动弹簧安装在了连接架和便池之间，即第一翻板进行转动时，连接架会带动气动弹簧进行伸缩，提高了对第一翻板的转动速度控制。
22.可选的，所述杠杆位于压杆下方的一侧连接有承载柱，承载柱位于压杆正下方并供其下压。
23.通过采用上述技术方案，压杆对承载柱进行下压使杠杆转动，增加了压杆下表面的接触面积，提高了杠杆的转动稳定性。
24.可选的，所述承载柱与杠杆为转动连接。
25.通过采用上述技术方案，压杆在下压承载柱或承载柱在顶动压杆上移复位时，承载柱能够自身产生转动，减小了承载柱与压杆之间的摩擦力。
26.可选的，所述第一翻板上开设有第二排放口，连接架上转动连接有第三转轴，第三转轴上转动连接有转动架，转动架一端固定有用于封堵第二排放口的第二翻板，转动架另一端固定有配重块，第二翻板和配重块分别位于第三转轴相对的两侧。
27.通过采用上述技术方案，实现了双重翻板结构，当液体或重量较小的异物流到第一排放口处时，第二翻板打开，第一翻板不打开；当异物重量较大时，第一翻板直接打开；尽量防止了重量不够推动第一翻板动作的粪污在便器内的堆积，便于多种重量和种类的粪污的自动处理。
28.可选的，还包括上下开口的外壳，便池组件安装在外壳的上方，外壳内安装有上下开口的锥桶，第一排放口位于锥桶的内部。
29.通过采用上述技术方案，锥桶的设置一方面能够使第一翻板打开后，人们透过第一排放口向内看能够给人较好的内部感观；另一方面锥桶的内壁作为人体大、小便的围挡，防止排泄物分布到更大的范围；并且锥桶为直通式结构，排泄物通过第一排放口后会直接落入地面的凹坑内，对水的依赖性很低，坐便器在不使用水的情况下也能够正常使用，更加适用于高寒缺水地区。
30.可选的，所述锥桶内安装有用于朝向锥桶内侧壁喷水的喷头。
31.通过采用上述技术方案，喷头用于连接水源，通过喷头向锥桶内侧壁进行喷水，提高了锥桶的冲洗效率。
32.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
33.1.座圈下压压杆，压杆通过联动机构打开第一翻板，使液体或其他排泄物能够直接通过第一排放口排出，减少了翻板的清洗次数；在人体离开座圈后，联动机构带动压杆和第一翻板复位，同时气动弹簧拉动第一翻板使其进行缓慢复位，减小了第一翻板对便池的撞击，以及撞击时产生的噪音；
34.2.当液体或重量较小的异物流到第一排放口处时，第二翻板打开，第一翻板不打开；当异物重量较大时，第一翻板直接打开；尽量防止了重量不够推动第一翻板动作的粪污在便器内的堆积，便于多种重量和种类的粪污的自动处理；
35.3.锥桶为直通式结构，排泄物通过第一排放口后会直接落入地面的凹坑内，对水的依赖性很低，坐便器在不使用水的情况下也能够正常使用，更加适用于高寒缺水地区。
附图说明
36.图1是本技术实施例的结构示意图；
37.图2是为显示联动机构的结构示意图；
38.图3是图2中a部分为显示螺栓和螺母的局部放大图；
39.图4是为显示外壳和锥桶的结构示意图；
40.图5是为显示锥桶和喷头的竖向剖视图。
41.图中，1、便池组件；11、便池；12、第一排放口；13、座圈；2、第一翻板；21、第二排放口；3、压杆；4、联动机构；41、第一转轴；42、杠杆；421、承载柱；43、第二转轴；44、连接架；45、连杆组件；451、第一连杆；4511、螺栓；4512、螺母；452、第二连杆；46、复位件；5、气动弹簧；51、第一安装杆；52、第二安装杆；6、第三转轴；61、转动架；62、第二翻板；63、配重块；7、外壳；71、锥桶；72、喷头。
具体实施方式
42.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
43.本技术实施例公开一种水旱两用的密封型坐便器。
44.参考图1和图2，水旱两用的密封型坐便器包括便池组件1，便池组件1包括便池11、开设在便池11底部的第一排放口12、转动连接在便池11顶部的座圈13；便池11底部转动连接有用于将第一排放口12封闭的第一翻板2，便池11的两侧均竖直滑动连接有压杆3，压杆3顶端凸出于便池11上表面并供座圈13下压；第一翻板2与压杆3之间设有联动机构4，座圈13下压压杆3使其下移时，联动机构4带动第一翻板2打开第一排放口12；座圈13不受力后，联动机构4带动第一翻板2和压杆3复位；第一翻板2与联动机构4之间设有气动弹簧5，联动机构4带动第一翻板2复位时，气动弹簧5拉动第一翻板2进行缓慢复位。
45.座圈13不受外界压力时，第一排放口12处于被第一翻板2封闭的状态，实现了防臭密封的效果，且有效隔离细菌；当座圈13受到压力时对压杆3进行下压，联动机构4带动第一翻板2转动，能够使排泄物直接通过第一排放口12排出，尽量避免了粘附到第一翻板2上，大
幅度减少了翻板的清洗次数，更加适用于干旱缺水地区；座圈13不再受外界压力时，联动机构4带动第一翻板2转动，同时气动弹簧5拉动第一翻板2缓慢复位，以再次封闭第一排放口12，实现了减小第一翻板2对便池11的撞击和产生的噪音的效果。
46.参考图2，联动机构4包括水平转动连接在便池11下方的第一转轴41、固定在第一转轴41上的杠杆42、转动连接在便池11下方并平行于第一转轴41的第二转轴43、固定在第一翻板2与第二转轴43之间的连接架44、设在杠杆42与第二转轴43之间的连杆组件45、带动杠杆42复位的复位件46。
47.第二转轴43位于第一转轴41靠近第一排放口12的一侧，压杆3远离第一翻板2的一端侧壁转动连接有位于压杆3正下方的承载柱421，杠杆42转动时，连杆组件45带动第二转轴43转动，复位件46为弹簧，连接在便池11与杠杆42之间，复位件46处于自然状态时，第一排放口12处于封闭状态。
48.参考图2，连杆组件45包括转动连接在杠杆42远离压杆3一端的第一连杆451、转动连接在第一连杆451远离杠杆42一端的第二连杆452，第二连杆452远离第一连杆451的一端与第二转轴43固定。
49.压杆3对承载柱421进行下压，使杠杆42和第一转轴41进行转动，杠杆42通过第一连杆451带动第二连杆452转动，进而使第二转轴43通过连接架44带动第一翻板2向下转动，提高了第一翻板2的转动效率。座圈13不再受外界压力时，复位件46拉动杠杆42复位，同时第一翻板2在气动弹簧5的作用下缓慢复位，以再次封闭第一排放口12。
50.参考图3，第一连杆451的两端均设置有螺栓4511和螺母4512，靠近杠杆42的螺栓4511将第一连杆451和杠杆42贯穿后与螺母4512螺纹连接，靠近第二连杆452的螺栓4511将第一连杆451和第二连杆452贯穿后与螺母4512螺纹连接，螺栓4511即为第一连杆451的转动轴，提高了第一连杆451的拆装便捷性。
51.参考图2，便池11下方转动连接有平行于第一转轴41的第一安装杆51，连接架44上转动连接有平行于第一转轴41的第二安装杆52，第二安装杆52位于第二转轴43的下方，气动弹簧5转动连接在第一安装杆51和第二安装杆52之间，即气动弹簧5作用在可转动的连接架44与不可转动的便池11之间，第一翻板2在进行转动时气动弹簧5进行伸缩，提高了对第一翻板2的转动速度控制效果。
52.参考图2，第一翻板2上开设有第二排放口21，连接架44的底部转动连接有平行于第一转轴41的第三转轴6，第三转轴6上固定有转动架61，转动架61上固定有用于封闭第二排放口21的第二翻板62，转动架61背离第二翻板62的一端固定有配重块63，第二翻板62和配重块63分别位于第三转轴6相对的两侧。
53.当有液体或重量较小的异物流动至第一排放口12处时，液体的重力使第二翻板62自动打开以进行排放，第一翻板2不动，尽量防止了在座圈13不受到外界压力时，重量不够推动第一翻板2动作的粪污在便池11内的堆积，便于多种重量和种类的粪污的自动处理。
54.参考图4和图5，密封型坐便器还包括上下开口的外壳7，便池组件1安装在外壳7的上开口处，若使用环境为农村，则外壳7直接安装在地面上，外壳7内部安装有上下开口的锥桶71，第一排放口12位于锥桶71内的顶部，锥桶71下开口与外壳7下开口齐平，锥桶71内安装有用于朝向锥桶71内侧壁喷水的喷头72，喷头72与外部水源连通。
55.当第一翻板2或第二翻板62打开时，锥桶71的设置能够给人较好的内部感观，且能
够作为排泄物的围挡，减小排泄物分布的范围，直通式的锥桶71能够使排泄物直接下落到茅坑内，能够避免粘连到锥桶71内壁，通过喷头72进行喷水可对锥桶71内壁进行清洗，使上述效果更佳。锥桶71底部的尺寸能够与地面坑道进行匹配定位，方便坐便器的安装。
56.本技术实施例一种水旱两用的密封型坐便器的实施原理为：座圈13不受外界压力时，第一排放口12处于被第一翻板2封闭的状态，实现了防臭密封的效果。当座圈13受到压力时，压杆3对承载柱421进行下压，使杠杆42和第一转轴41进行转动，杠杆42通过第一连杆451带动第二连杆452转动，进而使第二转轴43通过连接架44带动第一翻板2向下转动，能够使排泄物直接通过第一排放口12排出，尽量避免粘附到第一翻板2上，大幅度减少了翻板的清洗次数，更加适用于干旱缺水地区；座圈13不再受外界压力时，复位件46拉动杠杆42复位，同时第一翻板2在气动弹簧5的作用下缓慢复位，以再次封闭第一排放口12，实现了减小第一翻板2对便池11的撞击和产生的噪音的效果。
57.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。