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一种吸附-微波催化直接分解NO脱硝方法

2022-12-10 10:12:42 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种吸附-微波催化直接分解no脱硝方法,其特征在于,所述吸附-微波催化直接分解no脱硝方法包括以下步骤:先将no直接分解催化剂与no吸附分子筛按一定比例混合均匀,制备一种双功能催化吸附材料,然后将所述双功能催化吸附材料填充在反应器的反应管中形成吸附-微波催化反应床,将待处理气体通入吸附-微波催化反应床一定时间进行吸附处理,然后将通入吸附-微波催化反应床的气体切换成n2,接着对吸附-微波催化反应床进行一定时间的微波加热处理,使被吸附的no分解为n2和o2,然后继续将待处理气体通入吸附-微波催化反应床进行吸附处理,使吸附处理与微波加热处理交替进行。2.根据权利要求1所述的吸附-微波催化直接分解no脱硝方法,其特征在于,所述no直接分解催化剂包括mgco2o
4-baco3复合型催化剂;所述mgco2o
4-baco3复合型催化剂中的baco3的质量含量为30-50%。3.根据权利要求1所述的吸附-微波催化直接分解no脱硝方法,其特征在于,所述no吸附分子筛采用nay分子筛、mcm-41分子筛或h-zsm-5分子筛中的一种,所述no吸附分子筛在双功能催化吸附材料中的质量比为10%~90%。4.根据权利要求3所述的吸附-微波催化直接分解no脱硝方法,其特征在于,所述no吸附分子筛采用nay分子筛,所述no吸附分子筛在双功能催化吸附材料中的质量比为40%~70%。5.根据权利要求1所述的吸附-微波催化直接分解no脱硝方法,其特征在于,所述吸附处理的时间为70~90min;所述微波加热处理的时间为10~20min。6.根据权利要求1所述的吸附-微波催化直接分解no脱硝方法,其特征在于,所述吸附处理的温度为常温,所述微波加热处理的温度为200~300℃。7.根据权利要求1所述的吸附-微波催化直接分解no脱硝方法,其特征在于,所述微波加热处理的微波频率为500-3000mhz;所述待处理气体在吸附-微波催化反应床中的停留时间为0.5~10s。8.根据权利要求7所述的吸附-微波催化直接分解no脱硝方法,其特征在于,所述微波加热处理的微波频率为600-2350mhz;所述待处理气体在吸附-微波催化反应床中的停留时间为1~3s。9.根据权利要求8所述的吸附-微波催化直接分解no脱硝方法,其特征在于,所述微波加热处理的微波频率为856-965mhz。10.根据权利要求1所述的吸附-微波催化直接分解no脱硝方法,其特征在于,所述微波加热处理的反应压力为常压或微压。

技术总结
一种吸附-微波催化直接分解NO脱硝方法,所述吸附-微波催化直接分解NO脱硝方法包括以下步骤:先将NO直接分解催化剂与NO吸附分子筛按一定比例混合均匀,制备一种双功能催化吸附材料,然后将所述双功能催化吸附材料填充在反应器的反应管中形成吸附-微波催化反应床,将待处理气体通入吸附-微波催化反应床一定时间进行吸附处理,然后将通入吸附-微波催化反应床的气体切换成N2,接着对吸附-微波催化反应床进行一定时间的微波加热处理,使被吸附的NO分解为N2和O2,然后继续将待处理气体通入吸附-微波催化反应床进行吸附处理,使吸附处理与微波加热处理交替进行。与微波加热处理交替进行。与微波加热处理交替进行。


技术研发人员:徐文涛 余春沐 周继承 易钰涵
受保护的技术使用者:湘潭大学
技术研发日:2022.09.21
技术公布日:2022/12/9
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