一种航天航空电缆使用的自动剥线装置的制作方法

1.本实用新型属于航天航空加工设备技术领域，具体是一种航天航空电缆使用的自动剥线装置。


背景技术：

2.航天航空电缆是一种电能或信号传输装置，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
3.目前，操作人员在对航空航天的电缆进行剥线处理的时候，经常需要使用到剥线装置，从而便有操作人员对剥线作业，而现有的剥线装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的剥线处理，但是其内部缺乏良好的调节结构，使得其无法调节刀具位置，进而不便对不同厚度的电缆皮进行切割，从而降低了操作人员的剥线效率。
4.同时，现有的剥线装置在使用时，其缺乏良好的限位固定结构，使得其无法对不同尺寸的电缆进行安装，不利于操作人员的使用，进而影响了操作人员的工作效率，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种航天航空电缆使用的自动剥线装置，具有调节刀具和适用于不同尺寸电缆的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航天航空电缆使用的自动剥线装置，包括底架，所述底架的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有安装杆，所述安装杆外表面的两侧均活动套接有连接板，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板顶部的左侧均固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一输出轴的一端固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端固定套接有滚轮，所述操作台的顶部固定安装有位于支撑架左侧的安装架，所述安装架顶部的正面固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二输出轴的一端固定套接有双螺纹杆，所述双螺纹杆的另一端贯穿安装架并延伸至安装架外部，所述安装架外表面的上下方均螺纹套接有活动板，所述活动板的数量为两个，两个所述活动板的内侧均固定安装有刀具，所述安装架的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面与两个活动板的内壁活动套接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的顶部固定安装有位于支撑架右侧的安装板，所述安装板的内部开设有槽口，所述操作台的底部固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的一端固定套接有连接柱，所述连接柱的另一端分别贯穿操作台和安装板并延伸至槽口的内部且固定套接有齿轮，当操作人员启动刹车电机时，将会通过连接柱带动齿轮在槽口的内部发生旋转，使其便有操作人员对不同尺寸的电缆进行限位固定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽口的内部分别固定安装有位于齿轮两侧的固定杆一和固定杆二，所述固定杆一和固定杆二的外表面分别活动套接有齿牙板一和齿牙板二，所述齿牙板一的右侧与齿轮的外表面啮合连接，所述齿牙板二的左侧与齿轮
的外表面啮合连接，所述安装板的顶部开设有长槽，当齿轮发生旋转时，进而由于齿轮外表面与齿牙板一右侧之间的铰接，将会通过齿轮带动齿牙板一向前移动，同时由于齿轮外表面与齿牙板二左侧之间的铰接，将会通过齿轮带动齿牙板二向后移动，并且将会带动齿牙板一和齿牙板二发生相向运动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿牙板一和齿牙板二的顶部均固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有位于长槽内部的安装块，所述安装块的数量为两个，两个所述安装块的外侧均与两个连接板的内侧固定连接，当齿牙板一和齿牙板二发生相向运动时，将会通过齿牙板一和齿牙板二带动连接块发生移动，进而通过连接块带动两个长槽发生移动，使其带动两个连接板发生移动，从而便于操作人员对不同尺寸的电缆进行限位固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述安装块的顶部均固定安装有夹块，所述夹块的数量为两个，两个所述夹块的内侧均活动安装有滑轮，由于两个夹块的设计，将会便于操作人员对不同尺寸的电缆进行限位固定，同时通过滑轮将会方便对电缆进行移动，使其便于进行输送。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮的数量为两个，两个所述滚轮的尺寸均相同，且外表面粗糙，当操作人员启动驱动电机一时，将会通过驱动电机一带动两个滚轮发生旋转，进而由于两个滚轮的设计，将会对电缆进行输送，使其便于操作人员自动进行剥线处理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置滚轮、双螺纹杆、活动板和限位杆，当操作人员启动驱动电机一时，将会通过连接杆带动两个滚轮发生旋转，进而通过两个滚轮对电缆进行输送，同时启动驱动电机二，将会通过双螺纹杆带动两个活动板在限位杆的外表面上发生相向运动，并且通过两个活动板将会调节刀具的位置，使其移动至合适的位置，从而便于操作人员对不同厚度的电缆皮进行切割，使其提高了操作人员的剥线效率，给操作人员的使用带来了便利。
14.2、本实用新型通过设置齿轮、连接块、安装块和夹块，当操作人员启动刹车电机时，将会通过连接柱带动齿轮发生旋转，进而由于齿轮外表面与齿牙板一右侧和齿牙板二左侧之间的啮合，将会通过齿轮带动齿牙板一和齿牙板二分别在固定杆一和固定杆二的外表面上发生移动，同时通过齿牙板一和齿牙板二将会带动连接块和两个安装块进行移动，并且将会通过两个安装块带动两个夹块进行移动，从而通过两个夹块对不同尺寸的电缆进行限位固定，使其提高了操作人员的剥线效率，给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型顶部剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型安装架的剖视结构示意图；
19.图5为图3中a处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、底架；2、操作台；3、支撑架；4、安装杆；5、连接板；6、驱动电机一；7、连接
杆；8、滚轮；9、安装架；10、驱动电机二；11、双螺纹杆；12、活动板；13、刀具；14、限位杆；15、安装板；16、槽口；17、刹车电机；18、连接柱；19、齿轮；20、固定杆一；21、固定杆二；22、齿牙板一；23、齿牙板二；24、连接块；25、长槽；26、安装块；27、夹块；28、滑轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种航天航空电缆使用的自动剥线装置，包括底架1，底架1的顶部固定安装有操作台2，操作台2的顶部固定安装有支撑架3，支撑架3的内侧固定安装有安装杆4，安装杆4外表面的两侧均活动套接有连接板5，连接板5的数量为两个，两个连接板5顶部的左侧均固定安装有驱动电机一6，驱动电机一6输出轴的一端固定套接有连接杆7，连接杆7的另一端固定套接有滚轮8，操作台2的顶部固定安装有位于支撑架3左侧的安装架9，安装架9顶部的正面固定安装有驱动电机二10，驱动电机二10输出轴的一端固定套接有双螺纹杆11，双螺纹杆11的另一端贯穿安装架9并延伸至安装架9外部，安装架9外表面的上下方均螺纹套接有活动板12，活动板12的数量为两个，两个活动板12的内侧均固定安装有刀具13，安装架9的内壁固定安装有限位杆14，限位杆14的外表面与两个活动板12的内壁活动套接。
23.其中，操作台2的顶部固定安装有位于支撑架3右侧的安装板15，安装板15的内部开设有槽口16，操作台2的底部固定安装有刹车电机17，刹车电机17输出轴的一端固定套接有连接柱18，连接柱18的另一端分别贯穿操作台2和安装板15并延伸至槽口16的内部且固定套接有齿轮19，当操作人员启动刹车电机17时，将会通过连接柱18带动齿轮19在槽口16的内部发生旋转，使其便有操作人员对不同尺寸的电缆进行限位固定。
24.其中，槽口16的内部分别固定安装有位于齿轮19两侧的固定杆一20和固定杆二21，固定杆一20和固定杆二21的外表面分别活动套接有齿牙板一22和齿牙板二23，齿牙板一22的右侧与齿轮19的外表面啮合连接，齿牙板二23的左侧与齿轮19的外表面啮合连接，安装板15的顶部开设有长槽25，当齿轮19发生旋转时，进而由于齿轮19外表面与齿牙板一22右侧之间的铰接，将会通过齿轮19带动齿牙板一22向前移动，同时由于齿轮19外表面与齿牙板二23左侧之间的铰接，将会通过齿轮19带动齿牙板二23向后移动，并且将会带动齿牙板一22和齿牙板二23发生相向运动。
25.其中，齿牙板一22和齿牙板二23的顶部均固定安装有连接块24，连接块24的顶部固定安装有位于长槽25内部的安装块26，安装块26的数量为两个，两个安装块26的外侧均与两个连接板5的内侧固定连接，当齿牙板一22和齿牙板二23发生相向运动时，将会通过齿牙板一22和齿牙板二23带动连接块24发生移动，进而通过连接块24带动两个长槽25发生移动，使其带动两个连接板5发生移动，从而便于操作人员对不同尺寸的电缆进行限位固定。
26.其中，两个安装块26的顶部均固定安装有夹块27，夹块27的数量为两个，两个夹块27的内侧均活动安装有滑轮28，由于两个夹块27的设计，将会便于操作人员对不同尺寸的电缆进行限位固定，同时通过滑轮28将会方便对电缆进行移动，使其便于进行输送。
27.其中，滚轮8的数量为两个，两个滚轮8的尺寸均相同，且外表面粗糙，当操作人员启动驱动电机一6时，将会通过驱动电机一6带动两个滚轮8发生旋转，进而由于两个滚轮8的设计，将会对电缆进行输送，使其便于操作人员自动进行剥线处理。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.首先，当操作人员需要对不同尺寸的电缆进行剥线时，此时将电缆放入至两个夹块27之间，进而启动刹车电机17，刹车电机17的运行将会通过连接柱18带动齿轮19发生旋转，随后由于齿轮19外表面与齿牙板一22右侧之间的啮合，将会通过齿轮19带动齿牙板一22在固定杆一20的外表面上发生移动，同时由于齿轮19外表面和齿牙板二23左侧之间的啮合，将会通过齿轮19带动齿牙板二23在固定杆二21的外表面上发生移动，并将会使得齿牙板一22和齿牙板二23发生相向运动，随后由于固定杆一20和固定杆二21的设计，将会使得齿牙板一22和齿牙板二23移动时具有良好的限位效果，然后齿牙板一22和齿牙板二23将会带动连接块24和两个安装块26相向运动，同时两个安装块26将会带动两个连接板5发生移动，使其带动滚轮8与电缆相接触，进而将会通过两个安装块26带动两个夹块27相向运动，从而通过两个夹块27对不同尺寸的电缆进行限位固定，使其提高了操作人员的剥线效率，给操作人员的使用带来了便利。
30.然后，当操作人员启动驱动电机一6时，驱动电机一6的运行将会通过连接杆7带动两个滚轮8发生旋转，进而通过两个滚轮8对电缆进行输送，此时启动驱动电机二10，驱动电机二10的运行将会通过双螺纹杆11带动两个活动板12在限位杆14的外表面上发生相向运动，同时由于限位杆14的设计，将会使得两个活动板12移动时具有良好的限位效果，使用防止发生位置偏移，并且通过两个活动板12将会调节刀具13的位置，使其移动至合适的位置，从而便于操作人员对不同厚度的电缆皮进行切割，使其提高了操作人员的剥线效率，给操作人员的使用带来了便利。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。