光杆断脱井口防喷器的制作方法

1.本实用新型涉及防喷器的技术领域，具体为光杆断脱井口防喷器。


背景技术：

2.为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道。油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。
3.油田油井在抽油生产过程中当光杆断脱后由于地层高压气夹带原油、气和水可能形成的井涌和井喷的发生，从而污染周围环境与产生危险。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了光杆断脱井口防喷器，具备达到安全生产、防止井喷事故的发生，保护周围环境的目的等优点，解决了油田油井在抽油生产过程中当光杆断脱后由于地层高压气夹带原油、气和水可能形成的井涌和井喷的发生，从而污染周围环境与产生危险的问题。
5.为实现上述达到安全生产、防止井喷事故的发生，保护周围环境的目的目的，本实用新型提供如下技术方案：光杆断脱井口防喷器，包括三通壳体，三通壳体包括横管与竖管，三通壳体横管上套接有螺套，螺套内活动连接有阀杆，阀杆上活动贯穿有手柄，手柄上螺纹套接有螺母，三通壳体横管内活动连接有闸板，闸板与阀杆连接，闸板与三通壳体竖管活动连接，闸板上固定安装有闸板胶皮，三通壳体竖管下端连接口内壁设置有密封圈a，闸板上套接有密封圈b，三通壳体横管上套接有密封圈c，螺套内侧壁设置有密封圈d，螺套上设置有止头螺钉。
6.优选的，所述三通壳体竖管下端连接口内壁开设有环形槽a，密封圈a固定安装在环形槽a内。
7.优选的，所述闸板上开设有环形壁槽a，密封圈b固定安装在环形壁槽a内，密封圈b与三通壳体横管内侧壁贴合。
8.优选的，所述三通壳体外侧壁开设有环形槽b，密封圈c固定安装在环形槽b内，密封圈c与螺套内侧壁贴合。
9.优选的，所述螺套内侧壁开设有环形壁槽b，密封圈d固定安装在环形壁槽b内，密封圈d套接在阀杆上。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了光杆断脱井口防喷器，具备以下优点：
11.1、该光杆断脱井口防喷器，通过将光杆断脱井口防喷器安装在井口的光杆密封装置上方，在光杆断脱，发生异常情况时，正旋转动手柄与阀杆向左推动活塞使密封闸板迅速进入阀体内闸板胶芯，关闭三通阀体上方环形空间，全封于井口，以达到安全生产、防止井
喷事故的发生，保护周围环境的目的。
12.2、该光杆断脱井口防喷器，通过环形槽a可以保持密封圈a的稳定性，从而提高装置的密封效果，通过环形壁槽a可以保持密封圈b的稳定性，从而提高装置的密封效果，通过环形槽b可以保持密封圈c的稳定性，从而提高装置的密封效果，通过环形壁槽b可以保持密封圈d的稳定性，从而提高装置的密封效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
14.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
15.图中：1、三通壳体；2、螺套；3、阀杆；4、手柄；5、螺母；6、密封圈a；7、闸板胶皮；8、闸板；9、密封圈b；10、止头螺钉；11、密封圈c；12、密封圈d；13、环形槽a；14、环形壁槽a；15、环形槽b；16、环形壁槽b。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：光杆断脱井口防喷器，包括三通壳体1，三通壳体1包括横管与竖管，三通壳体1横管上套接有螺套2，螺套2内活动连接有阀杆3，阀杆3上活动贯穿有手柄4，手柄4上螺纹套接有螺母5，三通壳体1横管内活动连接有闸板8，闸板8与阀杆3连接，闸板8与三通壳体1竖管活动连接，闸板8上固定安装有闸板胶皮7，三通壳体1竖管下端连接口内壁设置有密封圈a6，闸板8上套接有密封圈b9，三通壳体1横管上套接有密封圈c11，螺套2内侧壁设置有密封圈d12，螺套2上设置有止头螺钉1，通过本光杆断脱井口防喷器的材料全部采用合金钢锻件，并均进行磷化处理，其型腔采用椭圆形结构，受力状态合理，该产品质量轻、高度低、体积小、操作灵活、使用方便，上、下密封型腔结构紧凑，阀杆3采用右旋梯形螺纹，减少关井时间及转动圈数。
19.通过由三通壳体1、在三通壳体1内运动的闸板8总成、密封圈a6、密封圈b9、密封圈c11、密封圈d12、阀杆3、手柄4等零部件组成，当需要封井时，可用手动控制机构进行关井与开关，关井时，右旋转动手柄4使得带螺纹的阀杆3推动闸板8向井眼中心移动，从而实现关井，要打开时，应逆时针旋转手柄4，可用手动控制机构将封井状态的活塞闸板8锁紧。闸板8胶芯为橡胶制品，其显著特点是：在外力作用下弹性变形大，能均匀地紧贴在密封表面上，阻止漏失，去掉外力可以复原，闸板8的密封原理是利用橡胶芯子受挤压后变形，紧贴三通壳体1内平面来实现，四处密封同时起作用，闸板8顶密封与三通壳体1之间，三通壳体1与闸板8之间，三通壳体1与端盖之间，端盖与阀杆4之间的密封。
20.通过将光杆断脱井口防喷器安装在井口的光杆密封装置上方，在光杆断脱，发生异常情况时，正旋转动手柄4与阀杆3向左推动活塞使密封闸板8迅速进入阀体内闸板8胶芯，关闭三通阀体上方环形空间，全封于井口，以达到安全生产、防止井喷事故的发生，保护
周围环境的目的。
21.通过每作业完成一口井后，应用清水将光杆断脱井口防喷器内腔泥浆和油污冲洗干净，检查闸板密封件是否完好，光杆断脱井口防喷器使用5-7次后或在仓库存储持续一年时，均应送井控装置维护保养检测车间进行全面检查，更换已磨损或变质的橡胶件，经试验合格后，签署使用许可文件后方可使用。
22.在使用时，通过将光杆断脱井口防喷器安装在井口的光杆密封装置上方，在光杆断脱，发生异常情况时，正旋转动手柄4与阀杆3向左推动活塞使密封闸板8迅速进入阀体内闸板8胶芯，关闭三通阀体上方环形空间，全封于井口，以达到安全生产、防止井喷事故的发生，保护周围环境的目的。
23.通过每作业完成一口井后，应用清水将光杆断脱井口防喷器内腔泥浆和油污冲洗干净，检查闸板密封件是否完好，光杆断脱井口防喷器使用5-7次后或在仓库存储持续一年时，均应送井控装置维护保养检测车间进行全面检查，更换已磨损或变质的橡胶件，经试验合格后，签署使用许可文件后方可使用。
24.实施例二
25.在实施例一的基础上请参阅图1-2，三通壳体1竖管下端连接口内壁开设有环形槽a13，密封圈a6固定安装在环形槽a13内，闸板8上开设有环形壁槽a14，密封圈b9固定安装在环形壁槽a14内，密封圈b9与三通壳体1横管内侧壁贴合，三通壳体1外侧壁开设有环形槽b15，密封圈c11固定安装在环形槽b15内，密封圈c11与螺套2内侧壁贴合，螺套2内侧壁开设有环形壁槽b16，密封圈d12固定安装在环形壁槽b16内，密封圈d12套接在阀杆3上，通过环形槽a13可以保持密封圈a6的稳定性，从而提高装置的密封效果，通过环形壁槽a14可以保持密封圈b9的稳定性，从而提高装置的密封效果，通过环形槽b15可以保持密封圈c11的稳定性，从而提高装置的密封效果，通过环形壁槽b16可以保持密封圈d12的稳定性，从而提高装置的密封效果。
26.在使用时，通过环形槽a13可以保持密封圈a6的稳定性，从而提高装置的密封效果，通过环形壁槽a14可以保持密封圈b9的稳定性，从而提高装置的密封效果，通过环形槽b15可以保持密封圈c11的稳定性，从而提高装置的密封效果，通过环形壁槽b16可以保持密封圈d12的稳定性，从而提高装置的密封效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。