一种修井作业液体回流装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田设备技术领域，更具体地说，涉及一种修井作业液体回流装置。


背景技术：

2.在日常修井作业过程中，井口难免会有冒液现象，特别是断杆井和泄油器无法正常工作的井，当提生产管柱时，会有一些积存在生产管柱中的液体冒出，此种现象，需要倒油车进行倒油，在此过程中无形中增加了倒油车使用费用，同时也延缓了修井作业的进度，对井场也造成了一定的污染。
3.如授权公告号为(cn209556970u)的一种修井作业压井液回流装置，能够及时的向井筒内灌入压井液，解决冬季施工无法从井口四通处灌液的问题和起出底部堵塞的油管时压井液流失的问题。
4.但是现有修井作业液体回流装置在使用时仍存在油井管柱中冒液现象会对修井作业造成影响，使得修井作业进度较慢的问题。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种修井作业液体回流装置，它有效减小修井口内管柱冒液现象的影响，可以回收溢出的液体，加快了修井作业的进度。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种修井作业液体回流装置，包括套筒，所述套筒包括下套筒和上套筒，所述下套筒设置在所述套筒的底部，所述上套筒设置在所述下套筒的顶部，所述上套筒沿垂线分为均等的固定半套筒和活动半套筒，所述固定半套筒的底端焊接在所述下套筒顶面，所述活动半套筒的顶端一侧转动连接在所述固定半套筒上，所述固定半套筒与所述活动半套筒顶面中心位置处形成有溢流孔，所述下套筒的底端设置有凸起部，所述凸起部的底端中心处贯穿有套管基座。
10.进一步的，所述活动半套筒的顶端一侧与所述固定半套筒之间通过合页铰接，所述合页固定安装在所述固定半套筒上。
11.进一步的，所述套管基座为纯钢制成，且所述套管基座的一半伸入至下套筒内部，另一半在下套筒外部。
12.进一步的，所述下套筒和所述上套筒均为废旧铁皮制成，且所述活动半套筒与所述固定半套筒相接触的一侧贴覆有橡胶垫片。
13.进一步的，所述套管基座的内侧设置有螺纹，且所述套管基座的顶部设置有固定孔。
14.进一步的，所述活动半套筒与所述固定半套筒外部两侧之间插接有固定螺栓。
15.进一步的，所述凸起部的形状为弧形圆柱。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案设置有下套筒、上套筒和套管基座，在套管基座导向的作用下可将冒出石油液体送入至下套筒和上套筒内部进行临时储存，并在冒出现象结束后自动回流至修复井中，配合溢流孔对套筒内部进行泄压保护，从而有效减小了修井口内管柱冒液现象的影响，可以回收溢出的液体，加快了修井作业的进度。
附图说明
19.图1为本实用新型装置整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型套筒内部的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型下套筒的结构示意图；
22.图4为本实用新型上套筒的结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、下套筒；2、上套筒；201、固定半套筒；202、活动半套筒；3、溢流孔；4、凸起部；5、套管基座；6、合页。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-4，一种修井作业液体回流装置，包括套筒，套筒包括下套筒1和上套筒2，下套筒1设置在套筒的底部，上套筒2设置在下套筒1的顶部，上套筒2沿垂线分为均等的固定半套筒201和活动半套筒202，固定半套筒201的底端焊接在下套筒1顶面，活动半套筒202的顶端一侧转动连接在固定半套筒201上，固定半套筒201与活动半套筒202顶面中心位置处形成有溢流孔3，下套筒1的底端设置有凸起部4，凸起部4的底端中心处贯穿有套管基座5，将套管基座5安装在修复井中的管柱顶部，当修复井中管柱液体向外冒出时，在套管基座5导向的作用下可将冒出石油液体送入至下套筒1和上套筒2内部进行临时储存，并在冒出现象结束后自动回流至修复井中，配合溢流孔3对套筒内部进行泄压保护，并通过定期开启活动半套筒202，将活动半套筒202与固定半套筒201进行分离，可对套筒内部清洗维护，从而有效减小了修井口内管柱中冒液现象的影响，可以回收溢出的液体，加快了修井作业进度。
28.参阅图2和图4，为了便于将活动半套筒202在固定半套筒201转动进行开启，以便对套筒内部进行清洗维护，活动半套筒202的顶端一侧与固定半套筒201之间通过合页6铰接，合页6固定安装在固定半套筒201上。
29.参阅图3，为了保证套管基座5使用时的强度和耐久性，套管基座5为纯钢制成，为
了便于套管基座5将冒出的油液导送至套筒内部，套管基座5的一半伸入至下套筒1内部，另一半在下套筒1外部。
30.参阅图4，为了实现对废旧铁皮的回收利用，下套筒1和上套筒2均为废旧铁皮制成，活动半套筒202与固定半套筒201相接触的一侧贴覆有橡胶垫片，通过橡胶垫片有助于增加活动半套筒202与固定半套筒201之间贴合的紧密性，用于减少套筒内部收集油液的渗出。
31.参阅图3，为了保证套管基座5与石油井口内管柱之间连接的紧密性和牢固性，套管基座5的内侧设置有螺纹，且套管基座5的顶部设置有固定孔。
32.参阅图4，活动半套筒202与固定半套筒201外部两侧之间插接有固定螺栓，通过固定螺栓可对闭合后的活动半套筒202与固定半套筒201之间进行连接固定，用以保证闭合后活动半套筒202在固定半套筒201侧安装的牢固性。
33.参阅图2，为了保证套管基座5在下套筒1底端处焊接后安装的稳固性，凸起部4的形状为弧形圆柱。
34.在使用时：将套管基座5安装在修复井中的管柱顶部，当修复井中管柱液体向外冒出时，在套管基座5导向的作用下可将冒出石油液体送入至下套筒1和上套筒2内部进行临时储存，并在冒出现象结束后自动回流至修复井中，配合溢流孔3对套筒内部进行泄压保护，并通过定期开启活动半套筒202，将活动半套筒202与固定半套筒201进行分离，可对套筒内部清洗维护。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种修井作业液体回流装置，包括套筒，其特征在于：所述套筒包括下套筒(1)和上套筒(2)，所述下套筒(1)设置在所述套筒的底部，所述上套筒(2)设置在所述下套筒(1)的顶部，所述上套筒(2)沿垂线分为均等的固定半套筒(201)和活动半套筒(202)，所述固定半套筒(201)的底端焊接在所述下套筒(1)顶面，所述活动半套筒(202)的顶端一侧转动连接在所述固定半套筒(201)上，所述固定半套筒(201)与所述活动半套筒(202)顶面中心位置处形成有溢流孔(3)，所述下套筒(1)的底端设置有凸起部(4)，所述凸起部(4)的底端中心处贯穿有套管基座(5)。2.根据权利要求1所述的一种修井作业液体回流装置，其特征在于：所述活动半套筒(202)的顶端一侧与所述固定半套筒(201)之间通过合页(6)铰接，所述合页(6)固定安装在所述固定半套筒(201)上。3.根据权利要求1所述的一种修井作业液体回流装置，其特征在于：所述套管基座(5)为纯钢制成，且所述套管基座(5)的一半伸入至下套筒(1)内部，另一半在下套筒(1)外部。4.根据权利要求1所述的一种修井作业液体回流装置，其特征在于：所述下套筒(1)和所述上套筒(2)均为废旧铁皮制成，且所述活动半套筒(202)与所述固定半套筒(201)相接触的一侧贴覆有橡胶垫片。5.根据权利要求1所述的一种修井作业液体回流装置，其特征在于：所述套管基座(5)的内侧设置有螺纹，且所述套管基座(5)的顶部设置有固定孔。6.根据权利要求1所述的一种修井作业液体回流装置，其特征在于：所述活动半套筒(202)与所述固定半套筒(201)外部两侧之间插接有固定螺栓。7.根据权利要求1所述的一种修井作业液体回流装置，其特征在于：所述凸起部(4)的形状为弧形圆柱。

技术总结
本实用新型公开了一种修井作业液体回流装置，属于油田设备技术领域，一种修井作业液体回流装置，包括套筒，所述套筒包括下套筒和上套筒，所述下套筒设置在所述套筒的底部，所述上套筒设置在所述下套筒的顶部，所述上套筒沿垂线分为均等的固定半套筒和活动半套筒，所述固定半套筒的底端焊接在所述下套筒顶面，所述活动半套筒的顶端一侧转动连接在所述固定半套筒上，所述固定半套筒与所述活动半套筒顶面中心位置处形成有溢流孔，所述下套筒的底端设置有凸起部，所述凸起部的底端中心处贯穿有套管基座，它有效减小了修井口内管柱冒液现象的影响，可以回收溢出的液体，加快了修井作业的进度。的进度。的进度。


技术研发人员：王世河 卢广利 刘勇 王俊超 张克瑞 张磊 马哲 张喜鹏 王永飞 马洁 郑娜娜 陈铭
受保护的技术使用者：延长油田股份有限公司定边采油厂
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/6/7