一种聚四氟乙烯复合增强衬套的制作方法

1.本实用新型涉及衬套技术领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯复合增强衬套。


背景技术：

2.衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
3.衬套属于易磨损零件，需要定期进行更换，而现有的衬套结构简单，与安装座不便于进行快速安装，从而使得更换效率降低，其次现有的衬套与安装座的连接强度较差，容易发生脱落，因此需要改进出一种聚四氟乙烯复合增强衬套来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的衬套不便于安装的问题，而提出的一种聚四氟乙烯复合增强衬套。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚四氟乙烯复合增强衬套，包括安装座，所述安装座的中间位置设置有衬套筒，所述衬套筒的内部设置有轴体，所述衬套筒的顶端外部固定安装有固定环，所述安装座的顶部设置有固定连接机构，所述安装座的底部设置有衬套固定机构。
6.所述固定连接机构包括滑动槽，所述滑动槽开设在安装座的底部，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块的内侧固定安装有插接块，所述滑动块与安装座之间设置有第一螺栓，所述第一螺栓的底部固定安装有压动块，所述压动块的底部固定安装有固定弹簧。
7.优选的，所述固定环与插接块的对应位置处开设有插接槽，且所述插接块插接在插接槽中，便于使插接块定位固定固定环。
8.优选的，所述滑动块与第一螺栓对应位置处开设有通孔，所述安装座的顶部与第一螺栓的对应位置处开设有螺纹孔，所述压动块的直径以及固定弹簧的外径均小于螺纹孔的直径，且所述第一螺栓穿过通孔螺纹安装在螺纹孔中，便于使滑动块固定在安装座的顶部。
9.优选的，所述衬套固定机构包括连接环，所述连接环设置在安装座的底部，所述连接环的顶部固定安装有连接块，所述连接环与安装座的底部之间设置有第二螺栓，所述安装座的顶部以及插接块之间设置有第三螺栓，便于使衬套筒固定安装。
10.优选的，所述衬套筒的底部与连接块的对应位置处开设有连接槽，且所述连接块插接在连接槽中，便于使连接环定位安装固定衬套筒的底部。
11.优选的，所述连接环与第二螺栓的对应位置处开设有通孔，所述安装座的底部与
第二螺栓的对应位置处开设有螺纹孔，且所述第二螺栓穿过通孔螺纹安装在螺纹孔中，便于使连接环固定安装在安装座的底部。
12.优选的，所述固定环以及插接块与第三螺栓的对应位置处开设有通孔，所述安装座的顶部与第三螺栓的对应位置处开设有螺纹孔，且所述第三螺栓穿过通孔螺纹安装在螺纹孔中，便于使固定环固定安装在安装座的顶部。
13.优选的，所述衬套筒、固定环以及连接环均使用聚四氟乙烯材料制成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型中，通过将衬套筒插入到安装座中，并使固定环与安装座的顶部接触，随后向内侧拨动滑动块，使滑动块在滑动槽中向内侧滑动，同时使滑动块带动插接块向内侧滑动，使插接块插入到固定环的插接槽中，随后将第一螺栓穿过滑动块上的通孔并将第一螺栓拧入到螺纹孔中，拧入过程中，使第一螺栓通过压动块压动固定弹簧，从而使衬套可以快速固定安装。
16.2、本实用新型中，通过将连接环顶部的连接块插入到衬套筒底部的凹槽中，随后将第二螺栓穿过连接环上的通孔并拧入到安装座底部的螺纹孔中，使连接环固定衬套筒的底部，在将第三螺栓穿过固定环以及插接块上的通孔，并将第三螺栓拧入到螺纹孔中，从而将衬套筒的顶部固定安装，从而提高了衬套的安装强度，防止衬套在轴体的转动过程中发生脱落。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型正面结构示意图；
19.图2为本实用新型正面结构剖视示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型仰视结构示意图。
22.图例说明：
23.1、安装座；2、衬套筒；3、轴体；4、固定环；5、固定连接机构；51、滑动槽；52、滑动块；53、插接块；54、第一螺栓；55、压动块；56、固定弹簧；6、衬套固定机构；61、连接环；62、连接块；63、第二螺栓；64、第三螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚四氟乙烯复合增强衬套，包
括安装座1，安装座1的中间位置设置有衬套筒2，衬套筒2的内部设置有轴体3，衬套筒2的顶端外部固定安装有固定环4，安装座1的顶部设置有固定连接机构5，安装座1的底部设置有衬套固定机构6。
27.固定连接机构5包括滑动槽51，滑动槽51开设在安装座1的底部，滑动槽51内滑动安装有滑动块52，滑动块52的内侧固定安装有插接块53，滑动块52与安装座1之间设置有第一螺栓54，第一螺栓54的底部固定安装有压动块55，压动块55的底部固定安装有固定弹簧56。
28.固定环4与插接块53的对应位置处开设有插接槽，且插接块53插接在插接槽中，便于使插接块53定位固定固定环4。
29.滑动块52与第一螺栓54对应位置处开设有通孔，安装座1的顶部与第一螺栓54的对应位置处开设有螺纹孔，压动块55的直径以及固定弹簧56的外径均小于螺纹孔的直径，且第一螺栓54穿过通孔螺纹安装在螺纹孔中，便于使滑动块52固定在安装座1的顶部。
30.请参阅图4，并结合实施例一，进一步得到，衬套固定机构6包括连接环61，连接环61设置在安装座1的底部，连接环61的顶部固定安装有连接块62，连接环61与安装座1的底部之间设置有第二螺栓63，安装座1的顶部以及插接块53之间设置有第三螺栓64，便于使衬套筒2固定安装。
31.衬套筒2的底部与连接块62的对应位置处开设有连接槽，且连接块62插接在连接槽中，便于使连接环61定位安装固定衬套筒2的底部。
32.连接环61与第二螺栓63的对应位置处开设有通孔，安装座1的底部与第二螺栓63的对应位置处开设有螺纹孔，且第二螺栓63穿过通孔螺纹安装在螺纹孔中，便于使连接环61固定安装在安装座1的底部。
33.固定环4以及插接块53与第三螺栓64的对应位置处开设有通孔，安装座1的顶部与第三螺栓64的对应位置处开设有螺纹孔，且第三螺栓64穿过通孔螺纹安装在螺纹孔中，便于使固定环4固定安装在安装座1的顶部。
34.衬套筒2、固定环4以及连接环61均使用聚四氟乙烯材料制成。
35.在实际操作过程中，当此装置使用时，通过将衬套筒2插入到安装座1中，并使固定环4与安装座1的顶部接触，随后向内侧拨动滑动块52，使滑动块52在滑动槽51中向内侧滑动，同时使滑动块52带动插接块53向内侧滑动，使插接块53插入到固定环4的插接槽中，随后将第一螺栓54穿过滑动块52上的通孔并将第一螺栓54拧入到螺纹孔中，拧入过程中，使第一螺栓54通过压动块55压动固定弹簧56，从而使衬套可以快速固定安装；
36.通过将连接环61顶部的连接块62插入到衬套筒2底部的凹槽中，随后将第二螺栓63穿过连接环61上的通孔并拧入到安装座1底部的螺纹孔中，使连接环61固定衬套筒2的底部，在将第三螺栓64穿过固定环4以及插接块53上的通孔，并将第三螺栓64拧入到螺纹孔中，从而将衬套筒2的顶部固定安装，从而提高了衬套的安装强度，防止衬套在轴体3的转动过程中发生脱落。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。