泥浆泵的抽泥浆速率调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑施工设备，尤其涉及一种泥浆泵的抽泥浆速率调节装置。


背景技术：

2.目前，高层和超高层建筑施工多采用桩筏基础，其中，钻孔灌注桩等桩基的施工通常采用钻孔机进行施工，施工过程会产生大量的泥浆，需采用泥浆泵将泥浆抽取到泥浆池中，以保证施工的正常有序进行。在钻孔灌注桩的施工过程中，一根桩的各施工阶段产生泥浆的速率不同，若泥浆泵全程满负荷抽取泥浆，则在产生泥浆速率较低时会存在泥浆泵空转的情况，导致泥浆泵提前损坏，增加施工成本。若频繁开关泥浆泵，对泥浆泵使用极其不利，且开关时间受人为因素影响较大，容易导致泥浆抽取不及时而外溢或泥浆抽取完后泥浆泵空转的情况发生。若在软管上安装阀门用于控制泥浆流量，阀门很容易被泥浆及其内部的垃圾等杂质堵塞，从而导致阀门失效甚至软管堵塞无法正常排放。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种泥浆泵的抽泥浆速率调节装置，能根据各施工阶段产生泥浆速率的不同调节泥浆软管中泥浆的流动速率，保证泥浆泵的安全运行。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种泥浆泵的抽泥浆速率调节装置，包括底座支架、泥浆软管压杆、卡具限位杆、限位卡具和手动调节组件；泥浆软管压杆的一端通过铰接件与底座支架的一端可转动式连接，使泥浆软管压杆与底座支架形成锐角夹角，泥浆软管设置在泥浆软管压杆与底座支架之间的锐角夹角内，泥浆软管通过泥浆软管压杆挤压变形；卡具限位杆的一端固定连接在底座支架的另一端，卡具限位杆位于泥浆软管压杆的另一端外侧；卡具限位杆上间隔形成有若干个限位卡齿，限位卡具设置在泥浆软管压杆的另一端上并能卡接在其中一个限位卡齿内；手动调节组件设置在泥浆软管压杆上并与限位卡具活动连接。
6.所述的底座支架上形成有限位杆，限位杆竖向设置在锐角夹角内并能与泥浆软管压杆接触连接，泥浆软管位于限位杆与铰接件之间。
7.所述的手动调节组件包括弹簧、钢丝绳、把手和调节杆；调节杆的一端连接在泥浆软管压杆上，调节杆和泥浆软管压杆均为中空管状结构并相互连通；限位卡具的一端活动插接在泥浆软管压杆的另一端内，弹簧的一端固定设置在泥浆软管压杆内，弹簧的另一端与限位卡具的一端同轴连接；钢丝绳的一端位于泥浆软管压杆内并与限位卡具的一端固定连接，钢丝绳的另一端贯穿调节杆并与把手连接，把手活动安装在调节杆的外壁上。
8.所述的把手的中部通过转轴经转轴座可转动式安装在调节杆的另一端外壁上，把手的一端与钢丝绳的另一端固定连接。
9.所述的调节杆与泥浆软管压杆的连接处设有滑轮，钢丝绳绕经滑轮。
10.所述的泥浆软管压杆上套接有保护套，泥浆软管压杆通过保护套压在泥浆软管
上。
11.所述的底座支架包括横杆和纵杆；泥浆软管压杆的一端通过铰接件与纵杆的一端可转动式连接，横杆的中部与纵杆的另一端连接呈t形结构，卡具限位杆的一端与横杆的中部固定连接。
12.所述的卡具限位杆为四分之一圆弧形结构，该弧形结构的半径与纵杆的长度一致且大于泥浆软管压杆的长度。
13.所述的纵杆、泥浆软管压杆和卡具限位杆位于同一竖直平面内，泥浆软管的轴向与该竖直平面垂直。
14.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
15.1、本实用新型由于设有泥浆软管压杆，能对泥浆软管进行挤压，使其受压形变而控制流经泥浆软管的泥浆流量，利用不同的挤压程度适应不同施工阶段产生泥浆量的不同，避免泥浆泵全称满负荷运行而导致在某些施工阶段空转的情况发生，延长泥浆泵的使用寿命，也避免了某些施工阶段泥浆抽取不足而导致泥浆外溢的情况发生，保证了桩基施工的正常进行和泥浆泵的安全运行。
16.2、本实用新型由于设有限位卡具和卡具限位杆，能通过限位卡齿限制限位卡具的位置，从而保持泥浆软管压杆的转动角度及其对泥浆软管的挤压程度，利用合适的限位卡齿档位保证泥浆以设定的流量进行抽取排放。
17.3、本实用新型结构简单，易于取材和制作，成本低，操作简单，可周转重复使用，适用范围广，可在钻孔灌注桩等桩基施工中推广使用。
附图说明
18.图1是本实用新型泥浆泵的抽泥浆速率调节装置的侧视图；
19.图2是本实用新型泥浆泵的抽泥浆速率调节装置中限位卡具的安装剖视图；
20.图3是本实用新型泥浆泵的抽泥浆速率调节装置中底座支架的俯视图。
21.图中，1底座支架，101横杆，102纵杆，11限位杆，2泥浆软管压杆，21铰接件，22保护套，3卡具限位杆，31限位卡齿，4限位卡具，51弹簧，52钢丝绳，53把手，54调节杆，55转轴，56转轴座，57滑轮，6泥浆软管。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
23.请参见附图1，一种泥浆泵的抽泥浆速率调节装置，包括底座支架1、泥浆软管压杆2、卡具限位杆3、限位卡具4和手动调节组件；泥浆软管压杆2的一端通过铰接件21与底座支架1的一端可转动式连接，使泥浆软管压杆2与底座支架1形成锐角夹角，泥浆软管6设置在泥浆软管压杆2与底座支架1之间的锐角夹角内，泥浆软管6通过泥浆软管压杆2挤压变形；卡具限位杆3的一端固定连接在底座支架1的另一端，卡具限位杆3位于泥浆软管压杆2的另一端外侧；卡具限位杆3上间隔形成有若干个限位卡齿31，限位卡具4设置在泥浆软管压杆2的另一端上并能卡接在其中一个限位卡齿31内；手动调节组件设置在泥浆软管压杆2上并与限位卡具4活动连接。泥浆软管6连接泥浆泵，利用泥浆软管压杆2的正向或反向转动压在泥浆软管6上，减小或增大泥浆软管6的截面积，从而控制流经泥浆软管6的泥浆流量，以适
应桩基施工不同阶段产生泥浆速率的不同，避免泥浆泵全程满负荷运转而导致空转或泥浆泵低负荷运转而导致泥浆外溢。
24.请参见附图1，所述的底座支架1上形成有限位杆11，限位杆11竖向设置在锐角夹角内并能与泥浆软管压杆2接触连接，泥浆软管6位于限位杆11与铰接件21之间。限位杆11可控制泥浆软管压杆2的转动幅度，即限制锐角夹角的最小角度，保证泥浆软管6被压形变后能满足最小的泥浆抽取流量需求。
25.请参见附图1和附图2，所述的手动调节组件包括弹簧51、钢丝绳52、把手53和调节杆54；调节杆54的一端连接在泥浆软管压杆2上，调节杆54和泥浆软管压杆2均为中空管状结构并相互连通；限位卡具4的一端活动插接在泥浆软管压杆2的另一端内，弹簧51的一端通过固定杆固定设置在泥浆软管压杆2内，弹簧51的另一端与限位卡具4的一端同轴连接；钢丝绳52的一端位于泥浆软管压杆2内并与限位卡具4的一端固定连接，钢丝绳52的另一端贯穿调节杆54并与把手53连接，把手53活动安装在调节杆54的外壁上。转动把手53，可使限位卡具4在受到钢丝绳52拉动后向内收缩入泥浆软管压杆2并与限位卡齿31脱离，从而使泥浆软管压杆2能绕铰接件21灵活转动，此时弹簧51被压缩。泥浆软管压杆2转动到位后，释放把手53，在弹簧51的弹性复位作用力下将钢丝绳52拉回至泥浆软管压杆2和调节杆54内，限位卡具4通过弹簧51弹出至限位卡齿31内，限位卡齿31限制限位卡具4，将泥浆软管压杆2保持在该角度上并压在泥浆软管6上。
26.请参见附图1和附图2，所述的把手53的中部通过转轴55经转轴座56可转动式安装在调节杆54的另一端外壁上，把手53的一端与钢丝绳52的另一端固定连接。把手53沿图2中箭头方向转动时能将钢丝绳52从调节杆54中抽出，从而拉动限位卡具4将其收入泥浆软管压杆2内并与限位卡齿31脱离。
27.请参见附图2，所述的调节杆54与泥浆软管压杆2的连接处设有滑轮57，钢丝绳52绕经滑轮57。滑轮57可导向钢丝绳52，且对钢丝绳52起到保护作用，防止调节杆54与泥浆软管压杆2的转角连接处磨损钢丝绳52。
28.请参见附图1，所述的泥浆软管压杆2上套接有保护套22，泥浆软管压杆2通过保护套22压在泥浆软管6上。保护套22可对泥浆软管6起到保护作用，防止泥浆软管6的表面磨损，同时能增加与泥浆软管6的接触面积，保证对泥浆软管6的挤压。
29.请参见附图1和附图3，所述的底座支架1包括横杆101和纵杆102；泥浆软管压杆2的一端通过铰接件21与纵杆102的一端可转动式连接，横杆101的中部与纵杆102的另一端连接呈t形结构，卡具限位杆3的一端与横杆101的中部固定连接。t形结构的底座支架1能稳定的置于地面上，保证整个装置的设置稳定性，从而保证泥浆软管压杆2和纵杆102对泥浆软管6形成有效的挤压。
30.请参见附图1，所述的卡具限位杆3为四分之一圆弧形结构，该弧形结构的半径与纵杆102的长度一致且大于泥浆软管压杆2的长度。卡具限位杆3的长度可根据实际需求调整，使其能覆盖泥浆软管压杆2的转动角度即可，优选为四分之一圆弧。
31.请参见附图1，所述的纵杆102、泥浆软管压杆2和卡具限位杆3位于同一竖直平面内，泥浆软管6的轴向与该竖直平面垂直，结构稳定，对泥浆软管6提供可靠的挤压作用力。
32.请参见附图1至附图3，本实用新型的使用方法及其工作原理是：
33.将横杆101和纵杆102构成的t形结构的底座支架1置于地面上，将泥浆软管6置于
底座支架1上，且位于铰接件21与限位杆11之间。根据桩基施工不同阶段产生泥浆的速率，通过铰接件21转动泥浆软管压杆2，使其压在泥浆软管6上，使泥浆软管6受压形变，减小或增大泥浆软管6的截面积，从而控制和调节泥浆软管6内的泥浆流量。可通过限位杆11限制泥浆软管压杆2向下转动的幅度，从而限制泥浆软管6受压后的最大形变量，避免泥浆软管6截面积过小而影响泥浆的排放。
34.将把手53绕转轴55转动，使把手53将钢丝绳52的另一端向调节杆54的外部抽拉，弹簧51被压缩，伸缩卡具4向内收缩至泥浆软管压杆2内，便于泥浆软管压杆2的转动调节。转动调节到位后，释放把手53，弹簧51复位并带动把手53反向转动，钢丝绳52被拉回至调节杆54和泥浆软管压杆2内，伸缩卡具4在弹簧51的作用下推出泥浆软管压杆2并插入至相应位置处的限位卡齿31内，从而定位泥浆软管压杆2的角度不变，使其压紧在泥浆软管6，泥浆软管6形变量保持稳定，进而保证了泥浆抽取流量的稳定。
35.优选的，横杆101、纵杆102、限位杆11和把手53可采用钢筋制成，泥浆软管压杆2、卡具限位杆3和调节杆54可采用钢管制成，保护套22可采用橡胶、泡沫塑料等材质制成，铰接件21、限位卡齿31、弹簧51、限位卡具4、转轴55、转轴座56、滑轮57可采用钢质材料制成，结构强度高，使用寿命长。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。