一种撞击式自吸收储能的反击破碎机及其使用方法与流程

1.本发明涉及反击破碎机技术领域，具体为一种撞击式自吸收储能的反击破碎机及其使用方法。


背景技术：

2.反击式破碎机工作时，由电动机带动转子高速旋转，物料先进入板锤作用区，板锤自下向上迎接投入物料进行冲击破碎，随后被抛向反击装置上再次受到冲击破碎，接着又从反击衬板上弹回到板锤作用区继续破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出，在反击式破碎机破碎过程中，由于物料的撞击，导致噪声较大，并且在物料撞击反击板的过程中，反击板容易升温，在长时间使用过程中，容易降低反击板的正常使用寿命，并且常规的板锤结构往往就是直接使用螺栓固定在转子上，更换不便的同时，在使用的过程中还容易出现连接不稳定的情况，进而影响物料的破碎效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种撞击式自吸收储能的反击破碎机及其使用方法，解决了在反击式破碎机破碎过程中，噪声较大，并且反击板容易升温，降低反击板的正常使用寿命，并且常规的板锤结构更换不便的同时，在使用的过程中还容易出现连接不稳定的情况，进而影响物料破碎效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种撞击式自吸收储能的反击破碎机，包括机壳、设置在机壳内部的反击架和打击板，所述机壳内腔的前后两侧之间转动连接有转轴，所述转轴的外周套设并固定安装有打击件，所述打击板固定安装在打击件的表面，所述机壳的底部开设有漏料槽，所述漏料槽的内部滑动安装有支撑架，所述支撑架的顶部与反击架的底部固定连接，且反击架的右侧固定安装有若干个反击板，所述机壳底部的四周均固定安装有脚杆，左侧设置的两个脚杆之间固定安装有与支撑架相适配的调节限位架，所述反击架的左侧固定安装有导热水箱，所述机壳的顶部和左侧分别固定安装有第一水箱和第二水箱，所述导热水箱的顶部通过连接软管与第一水箱的内部连通，所述导热水箱的底部通过连接软管与第二水箱的内部连通，所述机壳顶部的左侧固定安装有水泵，且水泵的输入端和输出端分别与第二水箱和第一水箱的内部连通，所述机壳右侧的顶部连通有进料斗。
7.通过采用上述技术方案，利用第一水箱、第二水箱和导热水箱对装置在在使用过程中产生的震动作用力进行部分吸收，进而降低因为震动导致的噪音，同时利用导热水箱和反击架的配合设置，对反击板在使用过程中产生的热量进行吸收，在水泵的设置下，进行水循环，从而有效降低反击板在长时间使用过程中的温度，进而保证设备在长时间使用过程中的稳定性。
8.本发明进一步设置为：所述转轴的前端贯穿机壳并固定连接有皮带轮。
9.本发明进一步设置为：所述打击件包括至少四个组块，四个组块的内弧面均与转轴的外表面相适配，所述组块的内弧面开设有装配滑槽，所述转轴的外周间隔均匀的固定连接有与四个与装配滑槽相适配的限位板，所述转轴的外表面且位于限位板的前后两侧均套设并滑动安装有环形固定板，且两个环形固定板和四个组块之间通过定位螺栓固定连接。
10.本发明进一步设置为：所述组块外弧面的一侧固定连接有定位板，所述定位板和打击板之间通过紧固螺栓固定连接，所述组块外弧面的另一侧开设有与打击板相适配的定位槽。
11.通过采用上述技术方案，利用四个组块在转轴上拼装成一个圆柱形结构，在装配滑槽和限位板的配合下，有效保证组块和转轴之间位置的稳定性，在环形固定板的设置下，有效保证组块与转轴之间连接的稳定性，并且通过定位槽对打击板进行位置限定，利用紧固螺栓和定位板的配合，有效的保证了打击板与组块之间连接的稳定性，进而保证装置对物料的破碎效果。
12.本发明进一步设置为：所述支撑架包括固定块，所述固定块的顶部固定安装有与漏料槽相适配的支板，且支板的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部与反击架的底部固定连接。
13.本发明进一步设置为：所述调节限位架包括定位底板，所述定位底板顶部的前后两侧均固定连接有调节板，两个所述调节板和固定块之间通过调节螺栓固定连接，所述固定块的前后两侧间隔均匀的开设有若干个与调节螺栓相适配的螺纹孔。
14.通过采用上述技术方案，利用调节螺栓、调节板、螺纹孔和固定块的配合设置，实现对固定块在多个位置时的稳定限位，从而保证调节反击架与打击件之间的间距时，可以进行便捷稳定的调节。
15.本发明进一步设置为：所述反击架的右侧开设有若干个装配槽，所述反击板靠近反击架的一侧固定安装有与装配槽相适配的装配板，且反击架的正面螺纹连接有与装配板相适配的装配螺栓。
16.通过采用上述技术方案，装配槽和装配板的配合设置，为反击板的稳定安装提供便利条件，并且在装配螺栓的设置下，有效保证反击板与反击架之间连接的稳定性。
17.本发明进一步设置为：所述反击架的左侧贯穿并固定安装有若干个导热柱，所述导热柱的一端贯穿导热水箱并延伸至导热水箱的内部。
18.通过采用上述技术方案，导热柱的设置，可以进一步提高导热水箱中水的换热效率。
19.本发明进一步设置为：所述进料斗内腔的顶部和底部均设置有第一垫板，且位第一垫板和进料斗之间通过第一连接螺栓固定连接，所述机壳内腔的右侧设置有第二垫板，且第二垫板和机壳之间通过第二连接螺栓固定连接。
20.通过采用上述技术方案，第一垫板和第二垫板的设置，为进料斗和机壳的长时间安全稳定使用提供保证，并且在第一垫板和第二垫板损坏后，直接更换对应的第一垫板和第二垫板即可，使用起来更加方便。
21.本发明还公开了一种撞击式自吸收储能的反击破碎机的使用方法，具体包括以下
步骤：
22.步骤一、装配限位：将四个组块分别沿着对应的限位板滑动安装到转轴上，随后将打击板滑动安装到定位槽中，使用紧固螺栓将打击板与相邻的定位板进行固定，再使用定位螺栓将环形固定板固定在四个组块上，完成打击件和打击板的装配；
23.步骤二、间距调节：根据反击板与打击件之间的间距设定，选择对应的螺纹孔，在定位底板上移动固定块，使得支板在漏料槽中滑动，使用调节螺栓穿过调节板与对应的螺纹孔进行组装，完成对固定块的限位后，实现反击板与打击件之间设定间距的固定；
24.步骤三、投料加工：将皮带轮与外界驱动设备通过皮带联动后，启动外界驱动设备，带动皮带使得皮带轮转动，使得转轴带动打击件使得打击板转动，物料从进料斗投入到机壳中，由转动的打击板冲击后破碎，破碎后的物料被反击到反击板上进行再次破碎，随后经过漏料槽排出机壳；
25.步骤四、吸收蓄能：破碎后的物料撞击反击板时，产生的震动能量一部分被导热水箱中的水吸收，驱动水产生波纹，破碎后的物料撞击反击板产生的热量经过导热柱传递到导热水箱中，与水进行换热，过程中，确定水泵，将第二水箱中的水抽送到第一水箱中，通过连接软管实现对导热水箱中热水的循环转运。
26.(三)有益效果
27.本发明提供了一种撞击式自吸收储能的反击破碎机及其使用方法。具备以下有益效果：
28.(1)该撞击式自吸收储能的反击破碎机及其使用方法，通过利用第一水箱、第二水箱和导热水箱对装置在在使用过程中产生的震动作用力进行部分吸收，进而降低因为震动导致的噪音，同时利用导热水箱和反击架的配合设置，对反击板在使用过程中产生的热量进行吸收，在水泵的设置下，进行水循环，从而有效降低反击板在长时间使用过程中的温度，进而保证设备在长时间使用过程中的稳定性。
29.(2)该撞击式自吸收储能的反击破碎机及其使用方法，通过利用四个组块在转轴上拼装成一个圆柱形结构，在装配滑槽和限位板的配合下，有效保证组块和转轴之间位置的稳定性，在环形固定板的设置下，有效保证组块与转轴之间连接的稳定性，并且通过定位槽对打击板进行位置限定，利用紧固螺栓和定位板的配合，有效的保证了打击板与组块之间连接的稳定性，进而保证装置对物料的破碎效果。
30.(3)该撞击式自吸收储能的反击破碎机及其使用方法，通过利用调节螺栓、调节板、螺纹孔和固定块的配合设置，实现对固定块在多个位置时的稳定限位，从而保证调节反击架与打击件之间的间距时，可以进行便捷稳定的调节。
31.(4)该撞击式自吸收储能的反击破碎机及其使用方法，通过装配槽和装配板的配合设置，为反击板的稳定安装提供便利条件，并且在装配螺栓的设置下，有效保证反击板与反击架之间连接的稳定性。
32.(5)该撞击式自吸收储能的反击破碎机及其使用方法，通过导热柱的设置，可以进一步提高导热水箱中水的换热效率。
33.(6)该撞击式自吸收储能的反击破碎机及其使用方法，通过第一垫板和第二垫板的设置，为进料斗和机壳的长时间安全稳定使用提供保证，并且在第一垫板和第二垫板损坏后，直接更换对应的第一垫板和第二垫板即可，使用起来更加方便。
附图说明
34.图1为本发明的外部结构示意图；
35.图2为本发明的内部结构示意图；
36.图3为本发明转轴、打击件和打击板的结构示意图；
37.图4为本发明反击架和支撑架的结构示意图；
38.图5为本发明转轴、组块和环形固定板的结构示意图；
39.图6为本发明图2中a处结构的放大示意图。
40.图中，1、机壳；2、反击架；3、打击板；4、转轴；5、打击件；6、漏料槽；7、支撑架；8、反击板；9、脚杆；10、调节限位架；11、导热水箱；12、第一水箱；13、第二水箱；14、水泵；15、进料斗；16、皮带轮；17、组块；18、装配滑槽；19、限位板；20、环形固定板；21、定位板；22、定位槽；23、固定块；24、支板；25、托板；26、定位底板；27、调节板；28、螺纹孔；29、装配槽；30、装配板；31、导热柱；32、第一垫板；33、第二垫板。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1-6，本发明实施例提供以下两种技术方案：
43.实施例一、
44.一种撞击式自吸收储能的反击破碎机，包括机壳1、设置在机壳1内部的反击架2和打击板3，机壳1内腔的前后两侧之间转动连接有转轴4，转轴4的外周套设并固定安装有打击件5，打击板3固定安装在打击件5的表面，机壳1的底部开设有漏料槽6，漏料槽6的内部滑动安装有支撑架7，支撑架7的顶部与反击架2的底部固定连接，且反击架2的右侧固定安装有若干个反击板8，机壳1底部的四周均固定安装有脚杆9，左侧设置的两个脚杆9之间固定安装有与支撑架7相适配的调节限位架10，反击架2的左侧固定安装有导热水箱11，机壳1的顶部和左侧分别固定安装有第一水箱12和第二水箱13，导热水箱11的顶部通过连接软管与第一水箱12的内部连通，导热水箱11的底部通过连接软管与第二水箱13的内部连通，机壳1顶部的左侧固定安装有水泵14，且水泵14的输入端和输出端分别与第二水箱13和第一水箱12的内部连通，机壳1右侧的顶部连通有进料斗15，进一步的，利用第一水箱12、第二水箱13和导热水箱11对装置在在使用过程中产生的震动作用力进行部分吸收，进而降低因为震动导致的噪音，同时利用导热水箱11和反击架2的配合设置，对反击板8在使用过程中产生的热量进行吸收，在水泵14的设置下，进行水循环，从而有效降低反击板8在长时间使用过程中的温度，进而保证设备在长时间使用过程中的稳定性。
45.实施例二、
46.本实施例作为上一实施例的改进，一种撞击式自吸收储能的反击破碎机，包括机壳1、设置在机壳1内部的反击架2和打击板3，打击板3即为板锤结构，如附图1所示，机壳1的正面通过螺栓固定安装有检修板，机壳1内腔的前后两侧之间转动连接有转轴4，转轴4的前端贯穿检修板并固定连接有皮带轮16，其中皮带轮16与外界驱动设备(外界驱动设备在图
中未示出，外界驱动设备选择电机和皮带轮，通过皮带即可带动皮带轮16转动，下文不再赘述)联动，利用外界驱动设备驱动皮带轮16转动，转轴4的外周套设并固定安装有打击件5，打击板3固定安装在打击件5的表面，具体的，为了保证打击件5的稳定便捷装配，如附图2和附图3所示，打击件5包括至少四个组块17，四个组块17的内弧面均与转轴4的外表面相适配，组块17的内弧面开设有装配滑槽18，转轴4的外周间隔均匀的固定连接有与四个与装配滑槽18相适配的限位板19，转轴4的外表面且位于限位板19的前后两侧均套设并滑动安装有环形固定板20，且两个环形固定板20和四个组块17之间通过定位螺栓固定连接，结合附图3和附图5所示，组块17的前后两端均开设有与环形固定板20相适配的凹槽，用于保证环形固定板20的稳定装配。
47.进一步说明，为了保证打击板3与组块17之间连接的稳定性，组块17外弧面的一侧固定连接有定位板21，定位板21和打击板3之间通过紧固螺栓固定连接，组块17外弧面的另一侧开设有与打击板3相适配的定位槽22。
48.作为优选方案，机壳1的底部开设有漏料槽6，漏料槽6的内部滑动安装有支撑架7，支撑架7的顶部与反击架2的底部固定连接，具体的，如附图4所示，支撑架7包括固定块23，固定块23的顶部固定安装有与漏料槽6相适配的支板24，且支板24的顶部固定安装有托板25，托板25的顶部与反击架2的底部固定连接。
49.作为优选方案，为了保证调节反击架2与打击件5之间的间距时，可以进行便捷稳定的调节，反击架2的右侧固定安装有若干个反击板8，作为详细说明，如附图6所示，反击架2的右侧开设有若干个装配槽29，反击板8靠近反击架2的一侧固定安装有与装配槽29相适配的装配板30，且反击架2的正面螺纹连接有与装配板30相适配的装配螺栓，机壳1底部的四周均固定安装有脚杆9，左侧设置的两个脚杆9之间固定安装有与支撑架7相适配的调节限位架10，具体的，调节限位架10包括定位底板26，定位底板26顶部的前后两侧均固定连接有调节板27，两个调节板27和固定块23之间通过调节螺栓固定连接，固定块23的前后两侧间隔均匀的开设有若干个与调节螺栓相适配的螺纹孔28，其中螺纹孔28与调节螺栓的配合，可以实现对不同位置的固定块23的固定。
50.作为优选方案，反击架2的左侧固定安装有导热水箱11，为了有效保证反击架2的导热效率，反击架2的左侧贯穿并固定安装有若干个导热柱31，导热柱31的一端贯穿导热水箱11并延伸至导热水箱11的内部，机壳1的顶部和左侧分别固定安装有第一水箱12和第二水箱13，第二水箱13左侧的底部连通有水龙头，且第二水箱13左侧的顶部连通有加注口，导热水箱11的顶部通过连接软管与第一水箱12的内部连通，导热水箱11的底部通过连接软管与第二水箱13的内部连通，机壳1顶部的左侧固定安装有水泵14，且水泵14的输入端和输出端分别与第二水箱13和第一水箱12的内部连通，其中水泵14与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，机壳1右侧的顶部连通有进料斗15。
51.作为优选方案，为了保证进料斗15和机壳1在长时间使用过程中的安全稳定，进料斗15内腔的顶部和底部均设置有第一垫板32，且位第一垫板32和进料斗15之间通过第一连接螺栓固定连接，机壳1内腔的右侧设置有第二垫板33，且第二垫板33和机壳1之间通过第二连接螺栓固定连接。
52.实施例二相对于实施例一的优点在于：利用四个组块17在转轴上拼装成一个圆柱形结构，在装配滑槽18和限位板19的配合下，有效保证组块17和转轴4之间位置的稳定性，
在环形固定板20的设置下，有效保证组块17与转轴4之间连接的稳定性，并且通过定位槽22对打击板3进行位置限定，利用紧固螺栓和定位板21的配合，有效的保证了打击板3与组块17之间连接的稳定性，进而保证装置对物料的破碎效果，利用调节螺栓、调节板27、螺纹孔28和固定块23的配合设置，实现对固定块23在多个位置时的稳定限位，从而保证调节反击架2与打击件5之间的间距时，可以进行便捷稳定的调节。
53.上述的一种撞击式自吸收储能的反击破碎机的使用方法，具体包括以下步骤：
54.步骤一、装配限位：将四个组块17分别沿着对应的限位板19滑动安装到转轴4上，随后将打击板3滑动安装到定位槽22中，使用紧固螺栓将打击板3与相邻的定位板21进行固定，再使用定位螺栓将环形固定板20固定在四个组块17上，完成打击件5和打击板3的装配；
55.步骤二、间距调节：根据反击板8与打击件5之间的间距设定，选择对应的螺纹孔28，在定位底板26上移动固定块23，使得支板24在漏料槽6中滑动，使用调节螺栓穿过调节板27与对应的螺纹孔28进行组装，完成对固定块23的限位后，实现反击板8与打击件5之间设定间距的固定；
56.步骤三、投料加工：将皮带轮16与外界驱动设备通过皮带联动后，启动外界驱动设备，带动皮带使得皮带轮16转动，使得转轴4带动打击件5使得打击板3转动，物料从进料斗15投入到机壳1中，由转动的打击板3冲击后破碎，破碎后的物料被反击到反击板8上进行再次破碎，随后经过漏料槽6排出机壳1；
57.步骤四、吸收蓄能：破碎后的物料撞击反击板8时，产生的震动能量一部分被导热水箱11中的水吸收，驱动水产生波纹，破碎后的物料撞击反击板8产生的热量经过导热柱31传递到导热水箱11中，与水进行换热，过程中，确定水泵14，将第二水箱13中的水抽送到第一水箱12中，通过连接软管实现对导热水箱11中热水的循环转运。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。