一种线路板碳油丝印装置及工艺的制作方法

1.本发明涉及线路板生产技术领域，特别涉及一种线路板碳油丝印装置及工艺。


背景技术：

2.丝网印刷法是指利用丝网镂孔版和印料，经刮印得到图形的方法，相对于其他的染印方式，承印物的形状和面积不受限制，制版较为方便，运用具有很强的灵活性，目前市场上的线路板碳油丝印多采用人工手动刮印，长时间工作会导致工作人员劳累，而且人工手动刮印很容易导致图形油墨的厚度不均匀，在刮印的过程中还容易导致线路板或者是丝网发生晃动，影响线路板的刮印效果，因此。发明一种线路板碳油丝印装置及工艺。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种线路板碳油丝印装置及工艺，能够解决刮印很容易导致图形油墨的厚度不均匀，还容易导致线路板或者是丝网发生晃动的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线路板碳油丝印装置，包括安装座、涂刷架、丝网和涂刷机构和定位机构，安装座包括底板和竖板，竖板固定安装于底板的顶部，涂刷架设置于竖板的前侧，涂刷架包括滑动杆和刮板，滑动杆固定安装于刮板的顶部，丝网位于刮板的底部，丝网与刮板相接触，涂刷机构设置于竖板的前侧，涂刷机构包括驱动组件和换刷组件，驱动组件包括机箱、三脚架、电机、转轴、缺齿齿轮、安装板和齿条，机箱位于竖板的前侧，三脚架固定安装于竖板的后侧外壁，电机固定安装于三脚架的顶部，转轴转动安装于竖板上，电机的输出轴与转轴的一端固定安装，机箱的后侧开设有开口，转轴的另一端贯穿开口并延伸到机箱的内部，缺齿齿轮固定安装于转轴的外壁，安装板固定安装于机箱的后侧内壁，齿条固定安装于安装板上，齿条与缺齿齿轮相啮合，可以驱使滑动杆和刮板进行左右往复运动，能够使刮板对碳油进行左右推动，将碳油两次刮印于丝网的顶部，确保图案的刮印厚度相通，提高碳油染印效果，换刷组件用于驱使滑动杆和刮板进行升降，定位机构设置于机箱的下方，定位机构用于对线路板进行限位固定。
5.优选的，所述竖板的前侧均开设有一个滑槽a和两个滑槽b，滑槽a内滑动安装有滑块a，滑块a的前侧固定安装有升降板，两个滑槽b内均滑动安装有滑块b，两个滑块b均与机箱的后侧外壁固定安装。
6.优选的，所述滑动杆和刮板均匀有两个，两个滑动杆均滑动安装于机箱的顶部与底部，安装板和齿条有两个且呈对称设置于缺齿齿轮的顶部与底部，两个滑动杆位于换刷组件的前侧。
7.优选的，所述换刷组件包括电动推杆b、连接板、固定轴、活动套和活动杆，电动推杆b固定安装于其中一个安装板的底部，连接板固定安装于电动推杆b的自由端，连接板的一侧与其中一个滑动杆的外壁固定安装，固定轴固定安装于机箱的前后侧内壁，活动套转动安装于固定轴的外壁，活动杆有两个分别滑动安装于活动套的两侧，两个活动杆的一端
分别于两个滑动杆的相邻侧壁铰接安装，在机箱进行左右移动的过程中，可以使机箱通过按压控制按钮a和控制按钮b，能够调控两个刮板分别与丝网进行接触，方便对两个刮板之间的碳油进行左右推动，避免刮印的过程中，使碳油堆积与的顶部两侧。
8.优选的，所述定位机构包括螺纹套筒、螺纹套杆、旋钮、活动块和限位块，升降板的顶部开设有活动槽，螺纹套筒转动安装于升降板上，螺纹套筒的一侧延伸至活动槽的内侧，螺纹套杆螺纹安装于螺纹套筒的一侧，旋钮固定安装于螺纹套筒的另一侧外壁，活动块滑动安装于活动槽内，限位块固定安装于活动块的顶部，螺纹套杆的一端与活动块的一侧固定安装，螺纹套筒、螺纹套杆、旋钮、活动块和限位块均有两个且呈对称设置，升降板的顶部放置有线路板，线路板位于两个限位块之间，线路板与限位块相接触，可以驱使两个限位块进行左右移动，能够改变两个限位块之间的距离和位置，方便对丝网进行限制定位，在对丝网的顶部表面进行刮印时，避免丝网出现晃动，提高刮板对丝网的刮印效果。
9.优选的，所述丝网的底部和顶部分别设置有固定框和固定架，固定框固定安装于竖板的前侧，固定框的底部与升降板的顶部相接触，丝网的底部与线路板的顶部相接触，固定架上开设有四个固定孔，四个固定孔的内侧均设置有螺栓，四个螺栓均与固定框的顶部固定安装，螺母有四个分别螺纹安装于四个螺栓上，四个螺母均与固定架的顶部相接触，丝网与固定框和固定架相接触，可以方便将丝网从固定框和固定架之间取出，方便对不同图形的丝网进行更换装夹，便于对不同图形进行染印，大大提高该装置便携程度。
10.优选的，所述底板的顶部固定安装有电动推杆a，电动推杆a的自由端与升降板的底部固定安装，竖板的前侧固定安装有控制按钮a和控制按钮b，控制按钮a位于机箱的一侧，控制按钮b位于机箱的另一侧。
11.一种线路板碳油丝印工艺，包括以下步骤：
12.将丝网平铺于固定框的顶部，再将固定架放置于固定框和丝网的顶部，通过把手扭转螺母，将螺母螺纹安装于螺栓的外侧，进而使固定框与固定架对丝网进行夹持固定，将线路板放置于升降板的顶部，通过手动扭转旋钮，旋钮的转动驱使螺纹套筒进行转动，螺纹套筒的转动驱使螺纹套杆、活动块和限位块向左或者使向右移动，进而能够使两个限位块位于线路板的两侧，对线路板的两侧进行限位，通过遥控器启动电动推杆a，使电动推杆a的自由端对升降板进行推动，使升降板顶部的线路板与丝网的底部相接触，将少量的碳油倒入丝网的顶部，并使碳油位于两个刮板之间，启动电机，电机的输出轴驱使转轴和缺齿齿轮进行转动，缺齿齿轮的转动驱使齿条、安装板、机箱、滑动杆和刮板进行左右往复运动，由于机箱在左右往复运动的过程中，机箱能够对控制按钮a和控制按钮b进行按压，从而能够使控制按钮a和控制按钮b启动电动推杆b，使电动推杆b的自由端和连接板进行上升与下降，使两个刮板能够往复随着机箱的左右移动而进行上下移动，进而能够使两个刮板交替的对油墨进行推动，使油墨刮印于线路板的顶部，当线路板进行来回两次染印后，启动电动推杆a，使电动推杆a的自由端驱使升降板进行下降，可以将线路板从升降板的顶部取出，将未染印的线路板放置于升降板的顶部进行连续染印，将染印后的线路板放置晾干房内晾干一天，将晾干的线路板表面涂抹纳米涂料，再将涂抹纳米涂料的线路板放置于晾干房内晾干一天。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.(1)、该线路板碳油丝印装置及工艺，通过机箱、三脚架、电机、转轴、缺齿齿轮、安
装板、齿条和滑块b的配合使用，可以驱使滑动杆和刮板进行左右往复运动，能够使刮板对碳油进行左右推动，将碳油两次刮印于丝网的顶部，确保图案的刮印厚度相通，提高碳油染印效果。
15.(2)、该线路板碳油丝印装置及工艺，通过电动推杆b、连接板、固定轴、活动套、活动杆、控制按钮a和控制按钮b的配合使用，在机箱进行左右移动的过程中，可以使机箱通过按压控制按钮a和控制按钮b，能够调控两个刮板分别与丝网进行接触，方便对两个刮板之间的碳油进行左右推动，避免刮印的过程中，使碳油堆积与的顶部两侧。
16.(3)、该线路板碳油丝印装置及工艺，通过固定框、固定架、螺母和螺栓的配合使用，可以方便将丝网从固定框和固定架之间取出，方便对不同图形的丝网进行更换装夹，便于对不同图形进行染印，大大提高该装置便携程度。
17.(4)、该线路板碳油丝印装置及工艺，通过升降板、螺纹套筒、螺纹套杆、旋钮和活动块的配合使用，可以驱使两个限位块进行左右移动，能够改变两个限位块之间的距离和位置，方便对丝网进行限制定位，在对丝网的顶部表面进行刮印时，避免丝网出现晃动，提高刮板对丝网的刮印效果。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
19.图1为本发明的剖视图；
20.图2为本发明的a部放大图；
21.图3为本发明的竖板右视剖视图。
22.附图标记：1、底板；2、竖板；3、机箱；4、滑动杆；5、刮板；6、升降板；7、线路板；8、丝网；9、螺纹套筒；10、螺纹套杆；11、旋钮；12、活动块；13、限位块；14、电动推杆a；15、固定框；16、固定架；17、螺母；18、螺栓；19、三脚架；20、电机；21、转轴；22、缺齿齿轮；23、安装板；24、齿条；25、电动推杆b；26、连接板；27、固定轴；28、活动套；29、活动杆；30、滑块b；31、滑块a。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
24.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种线路板碳油丝印装置，包括安装座、涂刷架、丝网8和涂刷机构和定位机构，安装座包括底板1和竖板2，竖板2固定安装于底板1的顶部，涂刷架设置于竖板2的前侧，涂刷架包括滑动杆4和刮板5，滑动杆4固定安装于刮板5的顶部，丝网8位于刮板5的底部，丝网8与刮板5相接触，涂刷机构设置于竖板2的前侧，涂刷机构包括驱动组件和换刷组件，驱动组件包括机箱3、三脚架19、电机20、转轴21、缺齿齿轮22、安装板23和齿条24，机箱3位于竖板2的前侧，三脚架19固定安装于竖板2的后侧外壁，电机20固定安装于三脚架19的顶部，转轴21转动安装于竖板2上，电机20的输出轴与转轴21的一端固定安装，机箱3的后侧开设有开口，转轴21的另一端贯穿开口并延伸到机箱3的内部，缺齿齿轮22固定安装于转轴21的外壁，安装板23固定安装于机箱3的后侧内壁，齿条24固定安装于安装板23上，齿条24与缺齿齿轮22相啮合，可以驱使滑动杆4和刮板5进行左右
往复运动，能够使刮板5对碳油进行左右推动，将碳油两次刮印于丝网8的顶部，确保图案的刮印厚度相通，提高碳油染印效果，换刷组件用于驱使滑动杆4和刮板5进行升降，定位机构设置于机箱3的下方，定位机构用于对线路板进行限位固定。
25.进一步的，竖板2的前侧均开设有一个滑槽a和两个滑槽b，滑槽a内滑动安装有滑块a31，滑块a31的前侧固定安装有升降板6，两个滑槽b内均滑动安装有滑块b30，两个滑块b30均与机箱3的后侧外壁固定安装。
26.更进一步的，滑动杆4和刮板5均匀有两个，两个滑动杆4均滑动安装于机箱3的顶部与底部，安装板23和齿条24有两个且呈对称设置于缺齿齿轮22的顶部与底部，两个滑动杆4位于换刷组件的前侧。
27.再进一步的，换刷组件包括电动推杆b25、连接板26、固定轴27、活动套28和活动杆29，电动推杆b25固定安装于其中一个安装板23的底部，连接板26固定安装于电动推杆b25的自由端，连接板26的一侧与其中一个滑动杆4的外壁固定安装，固定轴27固定安装于机箱3的前后侧内壁，活动套28转动安装于固定轴27的外壁，活动杆29有两个分别滑动安装于活动套28的两侧，两个活动杆29的一端分别于两个滑动杆4的相邻侧壁铰接安装，在机箱3进行左右移动的过程中，可以使机箱3通过按压控制按钮a和控制按钮b，能够调控两个刮板5分别与丝网8进行接触，方便对两个刮板5之间的碳油进行左右推动，避免刮印的过程中，使碳油堆积与丝网8的顶部两侧。
28.其次，定位机构包括螺纹套筒9、螺纹套杆10、旋钮11、活动块12和限位块13，升降板6的顶部开设有活动槽，螺纹套筒9转动安装于升降板6上，螺纹套筒9的一侧延伸至活动槽的内侧，螺纹套杆10螺纹安装于螺纹套筒9的一侧，旋钮11固定安装于螺纹套筒9的另一侧外壁，活动块12滑动安装于活动槽内，限位块13固定安装于活动块12的顶部，螺纹套杆10的一端与活动块12的一侧固定安装，螺纹套筒9、螺纹套杆10、旋钮11、活动块12和限位块13均有两个且呈对称设置，升降板6的顶部放置有线路板7，线路板7位于两个限位块13之间，线路板7与限位块13相接触，可以驱使两个限位块13进行左右移动，能够改变两个限位块13之间的距离和位置，方便对丝网8进行限制定位，在对丝网8的顶部表面进行刮印时，避免丝网8出现晃动，提高刮板5对丝网8的刮印效果。
29.再其次，丝网8的底部和顶部分别设置有固定框15和固定架16，固定框15固定安装于竖板2的前侧，固定框15的底部与升降板6的顶部相接触，丝网8的底部与线路板7的顶部相接触，固定架16上开设有四个固定孔，四个固定孔的内侧均设置有螺栓18，四个螺栓18均与固定框15的顶部固定安装，螺母17有四个分别螺纹安装于四个螺栓18上，四个螺母17均与固定架16的顶部相接触，丝网8与固定框15和固定架16相接触，可以方便将丝网8从固定框15和固定架16之间取出，方便对不同图形的丝网8进行更换装夹，便于对不同图形进行染印，大大提高该装置便携程度。
30.最后，底板1的顶部固定安装有电动推杆a14，电动推杆a14的自由端与升降板6的底部固定安装，竖板2的前侧固定安装有控制按钮a和控制按钮b，控制按钮a位于机箱3的一侧，控制按钮b位于机箱3的另一侧。
31.一种线路板碳油丝印工艺，包括以下步骤：将丝网8平铺于固定框15的顶部，再将固定架16放置于固定框15和丝网8的顶部，通过把手扭转螺母17，将螺母17螺纹安装于螺栓18的外侧，进而使固定框15与固定架16对丝网8进行夹持固定，将线路板7放置于升降板6的
顶部，通过手动扭转旋钮11，旋钮11的转动驱使螺纹套筒9进行转动，螺纹套筒9的转动驱使螺纹套杆10、活动块12和限位块13向左或者使向右移动，进而能够使两个限位块13位于线路板7的两侧，对线路板7的两侧进行限位，通过遥控器启动电动推杆a14，使电动推杆a14的自由端对升降板6进行推动，使升降板6顶部的线路板7与丝网8的底部相接触，将少量的碳油倒入丝网8的顶部，并使碳油位于两个刮板5之间，启动电机20，电机20的输出轴驱使转轴21和缺齿齿轮22进行转动，缺齿齿轮22的转动驱使齿条24、安装板23、机箱3、滑动杆4和刮板5进行左右往复运动，由于机箱3在左右往复运动的过程中，机箱3能够对控制按钮a和控制按钮b进行按压，从而能够使控制按钮a和控制按钮b启动电动推杆b25，使电动推杆b25的自由端和连接板26进行上升与下降，使两个刮板5能够往复随着机箱3的左右移动而进行上下移动，进而能够使两个刮板5交替的对油墨进行推动，使油墨刮印于线路板7的顶部，当线路板7进行来回两次染印后，启动电动推杆a14，使电动推杆a14的自由端驱使升降板6进行下降，可以将线路板7从升降板6的顶部取出，将未染印的线路板7放置于升降板6的顶部进行连续染印，将染印后的线路板7放置晾干房内晾干一天，将晾干的线路板7表面涂抹纳米涂料，再将涂抹纳米涂料的线路板7放置于晾干房内晾干一天。
32.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。