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一种建筑钢结构应力检测设备

2022-12-09 23:30:23 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及建筑钢结构检测技术领域,尤其涉及一种建筑钢结构 应力检测设备。


背景技术:

2.钢结构建筑是一种新型的建筑体系,打通房地产业、建筑业、冶 金业之间的行业界线,集合成为一个新的产业体系,这就是业内人士 普遍看好的钢结构建筑体系,目前建筑结构多采用建筑钢来制造,而 建筑钢结构的应力检测极为重要。
3.目前在我国应用的磁测法应力检测方法是一种无损检测的方法, 它的基本原理是,基于铁磁性材料(如低碳钢等)的磁致伸缩效应,即 铁磁性材料在磁化时会发生尺寸变化;反过来铁磁体在应力作用下其 磁化状态(导磁率和磁感应强度等)也会发生变化,因此通过测量磁性 变化可以测定铁磁材料中的应力。但现有的利用磁测法检测应力的设 备只能在建筑钢结构装配前进行单独检测,无法在后期直接对装配完 成后的钢结构建筑进行应力检测,从而无法得出使用后的钢结构应力 大小,实用性较低。
4.为解决上述问题,我们提出了一种建筑钢结构应力检测设备。


技术实现要素:

5.本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种建筑 钢结构应力检测设备。
6.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种建筑钢结 构应力检测设备,包括设备箱,所述设备箱下端固定连接有四个呈矩 形分布的支撑柱,所述设备箱内底壁上转动连接有两个前后间隔设置 的第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆带传动连接,所述设备箱内底壁 上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与一个第一螺纹杆共 同连接有第一锥齿轮副,两个所述第一螺纹杆上端均贯穿设备箱内顶 壁并延伸至设备箱上方设置,两个所述第一螺纹杆位于设备箱上方位 置均螺纹套接有升降套块,两个所述升降套块相对一侧均固定连接横 向设置的升降挡板,两个所述升降挡板等高设置且相对一侧均横向开 设有移动口,两个所述移动口内均滑动连接有矩形的移动块,两个所 述移动块相对一侧均转动连接有转动杆,两个所述转动杆之间同轴固 定连接有检测箱,所述检测箱上端固定连接有安装板,所述安装板上 端设有检测块,位于后侧的所述移动口左右两侧内壁之间共同转动连 接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆贯穿对应的移动块并与之螺纹连接, 位于后侧的所述升降挡板一端固定安装有驱动第二螺纹杆转动第二 电机;
7.位于后侧的所述移动块后端固定连有安装架。
8.在上述的一种建筑钢结构应力检测设备中,四个所述支撑柱下端 均固定安装有移动轮,所述设备箱右端固定连接有推杆。
9.在上述的一种建筑钢结构应力检测设备中,位于前方的所述移动 口左右两侧内壁之间共同固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿对应的移动 块并与之滑动连接。
10.在上述的一种建筑钢结构应力检测设备中,所述安装板上端且在 检测块左右两
于两个第一螺纹杆4进行同步转动,从而两个升降挡板8也同步进行 升降。
24.两个升降挡板8等高设置且相对一侧均横向开设有移动口9,两 个移动口9内均滑动连接有矩形的移动块10,两个移动块10相对一 侧均转动连接有转动杆11,两个转动杆11之间同轴固定连接有检测 箱12,检测箱12可在两个升降挡板8之间转动。检测箱12上端固 定连接有安装板15,检测箱12内部安装有应力检测仪,安装板15 上端设有检测块17,检测块17在靠近建筑钢结构后可通过磁测法进 行应力检测,磁测法和应力检测仪为现有技术,在此不作说明。安装 板15上端且在检测块17左右两侧均安装有电动夹具16,电动夹具 16可在检测块17靠近建筑钢结构时对待测位置的钢结构进行固定夹 持,保证其检测时的稳定。
25.位于后侧的移动口9左右两侧内壁之间共同转动连接有第二螺 纹杆13,第二螺纹杆13贯穿对应的移动块10并与之螺纹连接,位 于后侧的升降挡板8一端固定安装有驱动第二螺纹杆13转动第二电 机14,第二电机14通过驱动第二螺纹杆13转动可带动移动块10横 向移动,从而检测箱12也被其带动横向移动,位于前方的移动口9 左右两侧内壁之间共同固定连接有滑杆,滑杆贯穿对应的移动块10 并与之滑动连接,滑杆起到限位作用,保证检测箱12横向移动的稳 定。
26.位于后侧的移动块10后端固定连有安装架18,安装架18上下 两端分别位于升降挡板8的上下位置且与其间隔设置,安装架18上 下内壁之间共同转动连接有传动杆19,传动杆19位于转动杆11的 左侧位置,位于后侧的转动杆11上固定套接有蜗轮20,转动杆11 上固定套接有与蜗轮20左端啮合的蜗杆21,传动杆19上端延伸至 安装架18上方,安装架18上端固定安装有第三电机22,第三电机 22的输出端与传动杆19上端之间共同连接有第二锥齿轮副23,第三 电机22通过第二锥齿轮副23可直接驱动传动杆19转动,从而利用 蜗杆21和蜗轮20的啮合传动带动检测箱12转动,从而调节检测块 17的角度,同时利用蜗轮蜗杆自锁性保持检测箱12的位置稳定。
27.位于后侧的升降挡板8上下两端均横向开设有轮槽,安装架18 上下内壁上且在轮槽的对应位置均固定连接有滚轮,滚轮滚动连接在 对应的轮槽内,轮槽和滚轮的设置提高了安装架18的稳定,同时方 便其顺利的随移动块10横向移动。两个升降挡板8下端均固定连接 有两个左右分布的支撑杆24,支撑杆24的设置可保证升降挡板8位 于最低位置时,也有足够的空间供检测箱12转动。
28.本发明通过第一电机5调节检测箱12和检测块17高度位置,通 过第二电机14调节检测箱12和检测块17横向移动位置,通过第三 电机22调节检测箱12和检测块17角度位置,从而方便对装配后的 建筑钢机构进行不同位置的应力检测工作,大大提高设备的实用性。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在 本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均 应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征:
1.一种建筑钢结构应力检测设备,包括设备箱(1),其特征在于,所述设备箱(1)下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱(2),所述设备箱(1)内底壁上转动连接有两个前后间隔设置的第一螺纹杆(4),两个所述第一螺纹杆(4)带传动连接,所述设备箱(1)内底壁上固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端与一个第一螺纹杆(4)共同连接有第一锥齿轮副(6),两个所述第一螺纹杆(4)上端均贯穿设备箱(1)内顶壁并延伸至设备箱(1)上方设置,两个所述第一螺纹杆(4)位于设备箱(1)上方位置均螺纹套接有升降套块(7),两个所述升降套块(7)相对一侧均固定连接横向设置的升降挡板(8),两个所述升降挡板(8)等高设置且相对一侧均横向开设有移动口(9),两个所述移动口(9)内均滑动连接有矩形的移动块(10),两个所述移动块(10)相对一侧均转动连接有转动杆(11),两个所述转动杆(11)之间同轴固定连接有检测箱(12),所述检测箱(12)上端固定连接有安装板(15),所述安装板(15)上端设有检测块(17),位于后侧的所述移动口(9)左右两侧内壁之间共同转动连接有第二螺纹杆(13),所述第二螺纹杆(13)贯穿对应的移动块(10)并与之螺纹连接,位于后侧的所述升降挡板(8)一端固定安装有驱动第二螺纹杆(13)转动第二电机(14);位于后侧的所述移动块(10)后端固定连有安装架(18)。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构应力检测设备,其特征在于,四个所述支撑柱(2)下端均固定安装有移动轮(3),所述设备箱(1)右端固定连接有推杆。3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构应力检测设备,其特征在于,位于前方的所述移动口(9)左右两侧内壁之间共同固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿对应的移动块(10)并与之滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构应力检测设备,其特征在于,所述安装板(15)上端且在检测块(17)左右两侧均安装有电动夹具(16)。5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构应力检测设备,其特征在于,位于后侧的升降挡板(8)上下两端均横向开设有轮槽,所述安装架(18)上下内壁上且在轮槽的对应位置均固定连接有滚轮,所述滚轮滚动连接在对应的轮槽内。6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构应力检测设备,其特征在于,两个所述升降挡板(8)下端均固定连接有两个左右分布的支撑杆(24)。7.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构应力检测设备,所述安装架(18)上下两端分别位于升降挡板(8)的上下位置且与其间隔设置,安装架(18)上下内壁之间共同转动连接有传动杆(19),所述传动杆(19)位于转动杆(11)的左侧位置,位于后侧的所述转动杆(11)上固定套接有蜗轮(20),所述转动杆(11)上固定套接有与蜗轮(20)左端啮合的蜗杆(21),所述传动杆(19)上端延伸至安装架(18)上方。8.根据权利要求7所述的一种建筑钢结构应力检测设备,所述安装架(18)上端固定安装有第三电机(22),所述第三电机(22)的输出端与传动杆(19)上端之间共同连接有第二锥齿轮副(23)。

技术总结
本发明公开了一种建筑钢结构应力检测设备,包括设备箱,所述设备箱下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱,所述设备箱内底壁上转动连接有两个前后间隔设置的第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆带传动连接,所述设备箱内底壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与一个第一螺纹杆共同连接有第一锥齿轮副,两个所述第一螺纹杆上端均贯穿设备箱内顶壁并延伸至设备箱上方设置,两个所述第一螺纹杆位于设备箱上方位置均螺纹套接有升降套块,两个所述升降套块相对一侧均固定连接横向设置的升降挡板。优点在于:本发明方便对检测块进自动的位置调节工作,直接对装配后的建筑钢结构进行应力检测工作,实时有效的得出应力大小。实时有效的得出应力大小。实时有效的得出应力大小。


技术研发人员:刘守庄
受保护的技术使用者:宿迁学院
技术研发日:2022.08.11
技术公布日:2022/12/8
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