双狭缝模具涂布机的制作方法

技术特征：
1.一种包括用于沿与重力相反的方向排放涂布溶液的第一狭缝和第二狭缝的双狭缝模具涂布机，所述双狭缝模具涂布机包括：第一模具块，垂直安装在基座的上表面的后部；第二模具块，设置在所述第一模具块的前表面，以在所述第二模具块和所述第一模具块之间形成所述第一狭缝；第三模具块，设置在所述第二模具块的前表面，以在所述第三模具块和所述第二模具块之间形成所述第二狭缝；和对准块，设置在所述基座的上表面的前部和所述第二模具块的下表面之间，并通过螺栓而紧固耦接到所述第二模具块的下表面和所述第一模具块的下表面。2.如权利要求1所述的双狭缝模具涂布机，其中，所述基座和所述第一模具块相互一体化。3.如权利要求1所述的双狭缝模具涂布机，其中，所述第一狭缝垂直于所述基座。4.如权利要求1所述的双狭缝模具涂布机，其中，所述第二模具块的截面为直角三角形。5.如权利要求1所述的双狭缝模具涂布机，其中，所述第二模具块和所述第三模具块中的每一个的垂直长度小于所述第一模具块的垂直长度。6.如权利要求1所述的双狭缝模具涂布机，其中，所述对准块包括台阶部分，所述台阶部分位于所述基座的上表面的前部和所述基座的前表面。7.如权利要求6所述的双狭缝模具涂布机，其中，所述螺栓包括穿过所述基座的下表面而紧固到所述对准块和所述第二模具块的螺栓、以及穿过所述对准块而紧固到所述第三模具块的螺栓。8.如权利要求6所述的双狭缝模具涂布机，其中，所述螺栓还包括穿过所述对准块的前表面而紧固到所述基座的螺栓。9.如权利要求1所述的双狭缝模具涂布机，其中，所述第二模具块的下表面和所述第三模具块的下表面紧密接触所述对准块的上表面并且彼此对齐。10.如权利要求1所述的双狭缝模具涂布机，其中，所述第一模具块、所述第二模具块和所述第三模具块分别包括作为各自的前端部的第一模具唇、第二模具唇和第三模具唇，所述第一模具唇、所述第二模具唇和所述第三模具唇位于同一直线上。11.如权利要求1所述的双狭缝模具涂布机，其中，所述第一模具块、所述第二模具块和所述第三模具块分别包括作为各自的前端部的第一模具唇、第二模具唇和第三模具唇，在所述第一模具唇和所述第二模具唇之间形成与所述第一狭缝连通的第一排放口，在所述第二模具唇和所述第三模具唇之间形成与所述第二狭缝连通的第二排放口，所述双狭缝模具涂布机通过所述第一狭缝和所述第二狭缝中的至少一个在连续行进的基板的表面上挤出和涂布活性材料浆料，所述第一排放口与所述第二排放口之间形成有台阶。12.如权利要求1所述的双狭缝模具涂布机，其中，所述对准块在所述双狭缝模具涂布机的宽度方向上设置为多个。13.如权利要求1所述的双狭缝模具涂布机，其中，所述对准块的垂直截面包括第一截面部分和从所述第一截面部分垂直延伸的第二截面部分。

技术总结
提供了一种能够容易地调整涂布间隙并控制涂布间隙的宽度方向偏差的双狭缝模具涂布机。双狭缝模具涂布机包括用于沿与重力相反的方向排放涂布溶液的第一狭缝和第二狭缝。双狭缝模具涂布机包括：第一模具块，垂直安装在基座的上表面的后部；第二模具块，设置在第一模具块的前表面，以在第二模具块和第一模具块之间形成第一狭缝；第三模具块，设置在第二模具块的前表面，以在第三模具块和第二模具块之间形成第二狭缝；和对准块，设置在基座的上表面的前部和第二模具块的下表面之间，并通过螺栓而紧固耦接到第二模具块的下表面和第一模具块的下表面。块的下表面。块的下表面。


技术研发人员：李泽秀 全信煜 曺永俊 崔相勳
受保护的技术使用者：株式会社LG新能源
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/12/8