一种实验教具实验过程控制器系统的制作方法

1.本发明涉及控制器技术领域，尤其涉及一种实验教具实验过程控制器系统。


背景技术：

2.过程控制器系统是以保证实验过程的参量为被控制量使之接近给定值或保持在给定范围内的自动控制系统。这里“过程”是指在设备中进行的物质和能量的相互作用和转换过程。一般的过程控制系统通常采用反馈控制的形式，这是过程控制的主要方式。
3.现有技术中，过程控制器系统在使用过程中，不便于快速拆装，从而导致不便于进行维修维护，为此我们提出了一种实验教具实验过程控制器系统用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在过程控制器系统在使用过程中，不便于快速拆装，从而导致不便于进行维修维护的缺点，而提出的一种实验教具实验过程控制器系统。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种实验教具实验过程控制器系统，包括过程控制器系统本体，所述过程控制器系统本体的底部固定安装有安装板，安装板的外侧滑动安装有两个竖板，两个竖板的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内壁均与安装板的外侧滑动连接，两个竖板的底部固定安装有散热板，散热板的外侧滑动安装有箱体，箱体的两侧内壁均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的内壁均与散热板的外侧滑动连接，箱体的底部固定安装有底座，箱体的两侧均开设有安装孔，两个安装孔内均滑动安装有防护板，两个防护板的一侧均固定安装有拉块，两个防护板的底部均开设有安装槽，两个第二滑槽的顶部内壁均开设有第一通孔，两个第一通孔分别与两个安装槽相通，两个第一通孔内设置有升降机构，箱体的一侧开设有矩形槽，矩形槽内固定安装有防尘板，底座的顶部固定安装有电源。
7.优选的，所述升降机构包括两个螺纹杆、两个齿轮和两个齿条，所述散热板上开设有对称的两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个第二滑槽相通，两个螺纹杆的外侧分别与两个螺纹孔的内壁螺纹连接，两个齿轮的内圈分别与两个螺纹杆的外侧固定连接，两个齿条的外侧分别与两个安装槽的内壁固定连接，两个齿轮分别与两个齿条相配合。
8.优选的，所述箱体的底部开设有空槽，空槽内固定安装有散热风扇，底座的两侧均开设有出风口，两个出风口均与空槽相通。
9.优选的，所述散热板的底部与箱体的底部内壁均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内分别滑动安装有第一导电块和第二导电块，第一导电块、电源、散热风扇和第二导电块依次通过导线串联。
10.优选的，所述第一导电块和第二导电块的外侧均固定连接有压缩弹簧，两个压缩弹簧的一端分别与两个第三滑槽的内壁固定连接。
11.优选的，所述散热板的顶部开设有对称的两个第四滑槽，两个第四滑槽内均滑动
安装有复位块，两个复位块的底部均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧的一端分别与两个第四滑槽的底部内壁固定连接。
12.优选的，所述安装板的两侧均开设有卡槽，两个竖板的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有卡柱，两个卡柱分别与两个卡槽相配合，两个卡柱的外侧均套设有弹簧，弹簧的两端分别与卡柱的外侧和竖板的一侧固定连接。
13.优选的，两个第二滑槽的底部内壁均固定安装有轴承，两个轴承的内壁分别与两个螺纹杆的外侧固定连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本方案当拉动两个拉块相互远离至一定位置时，两个齿条可以分别带动两个齿轮转动，两个齿轮分别带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆带动散热板竖直向上移动，散热板带动安装板和过程控制器系统本体竖直向上移动，从而可以对过程控制器系统本体进行操作。
16.2、本方案当第一导电块与第二导电块接触时，可以开启散热风扇，进而散热风扇产生的吸力可以将过程控制器系统本体产生的热量通过两个出风口排出，从而达到散热的目的。
17.3、本方案当拉动两个卡柱相互远离时，通过两个卡柱分别与两个卡槽相配合的设置，进而两个卡柱可以对安装板解除固定，同时两个复位弹簧通过形变力分别带动两个复位块竖直向上移动，两个复位块带动安装板和过程控制器系统本体竖直向上移动，从而可以对过程控制器系统本体进行快速拆装。
18.本发明能够在使用过程中，便于快速拆装，从而可以方便进行维修维护，结构简单，使用方便。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种实验教具实验过程控制器系统的结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种实验教具实验过程控制器系统侧视的结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种实验教具实验过程控制器系统图1中a部分放大的结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种实验教具实验过程控制器系统图1中b部分放大的结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种实验教具实验过程控制器系统图1中c部分放大的结构示意图。
24.图中：1过程控制器系统本体、2安装板、3竖板、4第一滑槽、5卡柱、6弹簧、7复位块、8复位弹簧、9散热板、10箱体、11第二滑槽、12底座、13空槽、14出风口、15散热风扇、16防护板、17安装槽、18齿条、19螺纹杆、20齿轮、21拉块、22第一导电块、23第二导电块、24压缩弹簧、25电源、26防尘板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例一
27.参照图1-5，一种实验教具实验过程控制器系统，包括过程控制器系统本体1，过程控制器系统本体1的底部固定安装有安装板2，安装板2的外侧滑动安装有两个竖板3，两个竖板3的一侧均开设有第一滑槽4，两个第一滑槽4的内壁均与安装板2的外侧滑动连接，两个竖板3的底部固定安装有散热板9，散热板9的外侧滑动安装有箱体10，箱体10的两侧内壁均开设有第二滑槽11，两个第二滑槽11的内壁均与散热板9的外侧滑动连接，箱体10的底部固定安装有底座12，箱体10的两侧均开设有安装孔，两个安装孔内均滑动安装有防护板16，两个防护板16的一侧均固定安装有拉块21，两个防护板16的底部均开设有安装槽17，两个第二滑槽11的顶部内壁均开设有第一通孔，两个第一通孔分别与两个安装槽17相通，两个第一通孔内设置有升降机构，箱体10的一侧开设有矩形槽，矩形槽内固定安装有防尘板26，底座12的顶部固定安装有电源25。
28.本实施例中，升降机构包括两个螺纹杆19、两个齿轮20和两个齿条18，散热板9上开设有对称的两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个第二滑槽11相通，两个螺纹杆19的外侧分别与两个螺纹孔的内壁螺纹连接，两个齿轮20的内圈分别与两个螺纹杆19的外侧固定连接，两个齿条18的外侧分别与两个安装槽17的内壁固定连接，两个齿轮20分别与两个齿条18相配合。
29.本实施例中，箱体10的底部开设有空槽13，空槽13内固定安装有散热风扇15，底座12的两侧均开设有出风口14，两个出风口14均与空槽13相通。
30.本实施例中，散热板9的底部与箱体10的底部内壁均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内分别滑动安装有第一导电块22和第二导电块23，第一导电块22、电源25、散热风扇15和第二导电块23依次通过导线串联。
31.本实施例中，第一导电块22和第二导电块23的外侧均固定连接有压缩弹簧24，两个压缩弹簧24的一端分别与两个第三滑槽的内壁固定连接。
32.本实施例中，散热板9的顶部开设有对称的两个第四滑槽，两个第四滑槽内均滑动安装有复位块7，两个复位块7的底部均固定连接有复位弹簧8，两个复位弹簧8的一端分别与两个第四滑槽的底部内壁固定连接。
33.本实施例中，安装板2的两侧均开设有卡槽，两个竖板3的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有卡柱5，两个卡柱5分别与两个卡槽相配合，两个卡柱5的外侧均套设有弹簧6，弹簧6的两端分别与卡柱5的外侧和竖板3的一侧固定连接。
34.本实施例中，两个第二滑槽11的底部内壁均固定安装有轴承，两个轴承的内壁分别与两个螺纹杆19的外侧固定连接。
35.实施例二
36.参照图1-5，一种实验教具实验过程控制器系统，包括过程控制器系统本体1，过程控制器系统本体1的底部通过焊接固定安装有安装板2，安装板2的外侧滑动安装有两个竖板3，两个竖板3的一侧均开设有第一滑槽4，两个第一滑槽4的内壁均与安装板2的外侧滑动连接，两个竖板3的底部通过焊接固定安装有散热板9，散热板9的外侧滑动安装有箱体10，箱体10的两侧内壁均开设有第二滑槽11，两个第二滑槽11的内壁均与散热板9的外侧滑动连接，箱体10的底部通过焊接固定安装有底座12，箱体10的两侧均开设有安装孔，两个安装孔内均滑动安装有防护板16，两个防护板16的一侧均通过焊接固定安装有拉块21，两个防
护板16的底部均开设有安装槽17，两个第二滑槽11的顶部内壁均开设有第一通孔，两个第一通孔分别与两个安装槽17相通，两个第一通孔内设置有升降机构，箱体10的一侧开设有矩形槽，矩形槽内通过螺栓固定安装有防尘板26，底座12的顶部通过螺栓固定安装有电源25。
37.本实施例中，升降机构包括两个螺纹杆19、两个齿轮20和两个齿条18，散热板9上开设有对称的两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个第二滑槽11相通，两个螺纹杆19的外侧分别与两个螺纹孔的内壁螺纹连接，两个齿轮20的内圈分别与两个螺纹杆19的外侧通过焊接固定连接，两个齿条18的外侧分别与两个安装槽17的内壁通过焊接固定连接，两个齿轮20分别与两个齿条18相配合，当两个齿条18水平移动至一定位置时，两个齿轮20可以分别带动两个螺纹杆19转动。
38.本实施例中，箱体10的底部开设有空槽13，空槽13内通过螺栓固定安装有散热风扇15，底座12的两侧均开设有出风口14，两个出风口14均与空槽13相通，当开启散热风扇15时，扇热风扇15可以通过两个出风口将箱体10内的热量排出。
39.本实施例中，散热板9的底部与箱体10的底部内壁均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内分别滑动安装有第一导电块22和第二导电块23，第一导电块22、电源25、散热风扇15和第二导电块23依次通过导线串联，当第一导电块22和第二导电块23接触时，可以开启散热风扇15。
40.本实施例中，第一导电块22和第二导电块23的外侧均通过焊接固定连接有压缩弹簧24，两个压缩弹簧24的一端分别与两个第三滑槽的内壁通过焊接固定连接，当第一导电块22和第二导电块23接触时，两个压缩弹簧24可以分别对第一导电块22和第二导电块23起到施加力的作用。
41.本实施例中，散热板9的顶部开设有对称的两个第四滑槽，两个第四滑槽内均滑动安装有复位块7，两个复位块7的底部均通过焊接固定连接有复位弹簧8，两个复位弹簧8的一端分别与两个第四滑槽的底部内壁通过焊接固定连接，当两个卡柱5分别与两个卡槽分离时，两个复位弹簧8可以分别通过形变力带动两个复位块7竖直向上移动。
42.本实施例中，安装板2的两侧均开设有卡槽，两个竖板3的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有卡柱5，两个卡柱5分别与两个卡槽相配合，两个卡柱5的外侧均套设有弹簧6，弹簧6的两端分别与卡柱5的外侧和竖板3的一侧通过焊接固定连接，通过两个卡柱5分别与两个卡槽相配合的设置，两个卡柱5可以起到固定安装板2的作用。
43.本实施例中，两个第二滑槽11的底部内壁均通过焊接固定安装有轴承，两个轴承的内壁分别与两个螺纹杆19的外侧通过焊接固定连接，当两个螺纹杆19转动时，两个轴承可以分别起到稳固两个螺纹杆19转动的作用。
44.本发明中，在使用时，可以通过拉动两个拉块21相互远离，两个拉块21分别带动两个防护板16相互远离，当两个防护板16移动至一定位置时，两个齿条18分别带动两个齿轮20转动，两个齿轮20分别带动两个螺纹杆19转动，两个螺纹杆19带动散热板9竖直向上移动，散热板9带动两个竖板3竖直向上移动，两个竖板3带动安装板2和过程控制器系统本体1竖直向上移动，从而可以对过程控制器系统本体1进行操作，当操作完成时，推动两个拉块21相互靠近，两个拉块21分别带动两个防护板16相互靠近，当两个防护板16移动至一定位置时，两个齿条18分别带动两个齿轮20转动，两个齿轮20分别带动两个螺纹杆19转动，两个
螺纹杆19带动散热板9竖直向下移动，当散热板9竖直向下移动至一定位置时，第一导电块22与第二导电块23接触，进而开启散热风扇15，从而散热风扇15产生的吸力可以将过程控制器系统本体1运行产生的热量通过两个出风口14排出，当需要对过程控制器系统本体1进行维修维护时，可以通过拉动两个卡柱5相互远离，进而两个卡柱5分别与两个卡槽分离，通过两个卡柱5分别与两个卡槽相配合的设置，两个卡柱5可以解除对安装板2的固定，同时两个复位弹簧8可以通过形变力分别带动两个复位块7竖直向上移动，两个复位块7带动安装板2和过程控制器系统本体1竖直向上移动，从而可以取出过程控制器系统本体1进行维修维护，当维修维护完成时，可以通过将安装板2和过程控制器系统本体1放置在两个第一滑槽4内竖直向下移动，安装板2挤压两个卡柱5相互远离，当安装板2竖直向下移动至一定位置时，两个卡柱5分别两个弹簧6产生的形变力相互靠近，通过两个卡柱5分别与两个卡槽相配合的设置，进而两个卡柱5分别与两个卡槽相卡装，从而两个卡柱5可以对安装板2进行固定。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。