空气处理装置及其控制方法、空调器与流程

1.本发明涉及空气处理技术领域，尤其是涉及一种空气处理装置及其控制方法、空调器。


背景技术：

2.voc(挥发性有机化合物)是造成室内空气质量低下的主要原因。相关技术中，通过采用活性炭滤网作吸附净化，一般以颗粒活性炭填充在网格里或把活性炭制成蜂窝活性炭，然而活性炭颗粒存在吸附饱和，需要经常要更换活性炭滤网，导致用户使用不便。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种空气处理装置，所述空气处理装置可以长期有效去除空气中的污染物，便于实现小型化设计。
4.本发明还提出一种空气处理装置的控制方法。
5.本发明还提出一种具有上述空气处理装置的空调器。
6.根据本发明第一方面实施例的空气处理装置，包括：吸附组件，所述吸附组件包括多个吸附部；再生组件，所述再生组件用于对所述吸附部进行再生处理；驱动组件，所述驱动组件与所述吸附组件和所述再生组件中的其中一个相连，以驱动所述吸附组件和所述再生组件中的所述其中一个相对另一个可运动，以使所述再生组件对多个所述吸附部依次进行再生处理。
7.根据本发明实施例的空气处理装置，通过设置再生组件和驱动组件，使得吸附组件和再生组件可相对运动，从而再生组件可以对多个吸附部依次进行再生处理，以实现吸附组件的逐段再生处理，从而实现吸附组件的可再生利用，便于空气处理装置长期有效去除空气中的污染物例如气态污染物，同时可以降低对再生组件的要求，便于减小再生组件的体积，实现空气处理装置的小型化设计。
8.在一些实施例中，所述吸附组件为封闭环形，多个所述吸附部沿所述封闭环形的周向布置，所述驱动组件用于驱动所述吸附组件和所述再生组件中的所述其中一个循环运动；或者，所述吸附组件为长条形，多个所述吸附部沿所述长条形的延伸方向布置，所述驱动组件用于驱动所述吸附组件和所述再生组件中的所述其中一个往复运动。
9.在一些实施例中，所述驱动组件包括：间隔设置的主动轮和从动轮，所述吸附组件外套在所述主动轮和所述从动轮上，所述主动轮转动以带动所述吸附组件运动；或者，滑轮，所述滑轮设在所述再生组件上，所述吸附组件形成有花草，所述滑轮与所述滑槽滚动配合以带动所述再生组件运动。
10.在一些实施例中，所述再生组件具有容纳腔，所述吸附组件穿设于所述容纳腔。
11.在一些实施例中，所述容纳腔形成有排污口，所述再生组件包括：加热部件，所述加热部件设于所述容纳腔；排风机，所述排风机用于将脱离所述吸附组件的污染物通过所述排污口排至预设位置。
12.在一些实施例中，所述加热部件包括第一加热部件和第二加热部件，所述吸附组件设于所述第一加热部件和所述第二加热部件之间，当所述吸附组件和所述再生组件发生相对运动时，多个所述吸附部适于依次经过所述第一加热部件和所述第二加热部件之间。
13.在一些实施例中，所述再生组件包括：催化光源，所述催化光源设于所述容纳腔内；光催化模块，所述光催化模块包括支撑载体和光催化剂，所述光催化剂至少设于所述支撑载体的朝向所述催化光源的一侧表面。
14.在一些实施例中，所述再生组件还包括：扰流部件，所述扰流部件用于扰动所述容纳腔内的气流；和/或，加热部件，所述加热部件设于所述容纳腔。
15.在一些实施例中，所述空气处理装置为voc处理装置。
16.在一些实施例中，所述吸附组件包括：支架；吸附滤网，所述吸附滤网安装于所述支架，且包括第一保护网、第二保护网和吸附件，所述第一保护网和所述第二保护网相对设置，所述吸附件夹设于所述第一保护网和所述第二保护网之间，所述吸附件包括活性炭纤维毡、纤维布、海绵、纤维丝、碳气凝胶、活性炭颗粒和分子筛颗粒中的至少一种。
17.根据本发明第二方面实施例的空气处理装置的控制方法，所述空气处理装置为根据本发明上述第一方面实施例的空气处理装置，所述控制方法包括：驱动所述吸附组件和所述再生组件中的其中一个相对另一个运动，所述再生组件对多个所述吸附部依次进行再生处理。
18.根据本发明实施例的空气处理装置的控制方法，可以使得空气处理装置长期有效去除空气中的污染物例如气态污染物，同时可以降低对再生组件的要求，便于减小再生组件的体积，实现空气处理装置的小型化设计。
19.在一些实施例中，满足第一预设条件时，所述再生组件对多个所述吸附部依次进行再生处理，所述第一预设条件为所述吸附组件上游侧和下游侧的污染物浓度差比小于预设比值，所述污染物浓度差比为所述吸附组件上游侧与下游侧的污染物浓度差值除以所述吸附组件上游侧或下游侧的污染物浓度。
20.在一些实施例中，所述再生组件对多个所述吸附部依次进行再生处理，包括：所述再生组件对所述吸附部进行再生处理直至满足第二预设条件，则所述再生组件对下一个所述吸附部进行再生处理，其中，所述第二预设条件为：所述吸附部的再生处理时长达到预设时长；或者，所述吸附部的洁净空气输出比率达到预设值。
21.根据本发明第三方面实施例的空调器，包括根据本发明上述第一方面实施例的空气处理装置。
22.根据本发明实施例的空调器，通过采用上述的空气处理装置，便于长期有效去除空气中的污染物，实现空气净化。
23.在一些实施例中，所述空调器具有进风口，所述吸附组件的至少部分覆盖所述进风口。
24.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
25.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得
明显和容易理解，其中：
26.图1是根据本发明一个实施例的空气处理装置的剖视图；
27.图2是图1中所示的再生组件的示意图；
28.图3是根据本发明另一个实施例的空气处理装置的剖视图；
29.图4是图3中所示的空气处理装置的示意图；
30.图5是根据本发明再一个实施例的空气处理装置的示意图；
31.图6是图5中圈示的a部的放大图；
32.图7是图5中所示的空气处理装置的局部示意图；
33.图8是根据本发明一个实施例的空气处理装置的控制方法流程示意图；
34.图9是根据本发明另一个实施例的空气处理装置的控制方法流程示意图。
35.附图标记：
36.空气处理装置100、
37.吸附组件1、吸附部11、
38.再生组件2、
39.壳体21、容纳腔210、排污口21a、安装通道21b、安装部211、
40.加热部件22、第一加热部件221、第二加热部件222、
41.排风机23、催化光源24、光催化模块25、扰流部件26、
42.驱动组件3、主动轮31、从动轮32、滑轮33、滑槽34、
43.温度检测组件4、voc检测组件5。
具体实施方式
44.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
45.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
46.下面，参考附图，描述根据本发明第一方面实施例的空气处理装置100。
47.如图1和图3所示，空气处理装置100包括吸附组件1，吸附组件1包括多个吸附部11，每个吸附部11可以用于吸附空气污染物以对空气进行处理，以达到净化空气的作用。例如空气污染物可以为vocs(挥发性有机化合物，volati le organic compounds)，包括甲苯、二甲苯、甲醛、醇类等，则吸附组件1可以吸附空气中的vocs，以提升空气质量。
48.如图1和图3所示，空气处理装置100还包括再生组件2，再生组件2用于对吸附部11进行再生处理，可以使得因吸附饱和而失效的吸附组件1经过再生处理后重新可以吸附污染物，从而可以解决吸附组件1吸附饱和而需要频繁更换吸附组件1的问题。
49.如图2和图3所示，空气处理装置100还包括驱动组件3，驱动组件3与吸附组件1和
再生组件2中的其中一个相连，以驱动吸附组件1和再生组件2中的上述其中一个相对另一个可运动，以使再生组件2可以对多个吸附部11依次进行再生处理，则驱动组件3可以驱动吸附组件1相对再生组件2运动，也可以驱动再生组件2相对吸附组件1运动。
50.例如，当吸附组件1达到吸附饱和或接近吸附饱和时，可以运转驱动组件3，使得吸附组件1和再生组件2相对运动，则多个吸附部11可以依次与再生组件2相对应设置，使得再生组件2可以对与其相对应设置的吸附部11进行再生处理，以实现吸附部11的可再生利用，从而实现吸附组件1的可再生利用，便于空气处理装置100实现长期有效去除空气中的污染物例如气态污染物，以达到净化空气的目的，同时再生组件2对多个吸附部11依次进行再生处理，有利于降低对再生组件2的要求，减小再生组件2的体积，便于实现空气处理装置100的小型化设计。
51.需要说明的是，可以将驱动组件3与驱动装置例如电机等相连，以实现驱动组件3的运转；或者，操作人员操作驱动组件3，以实现驱动组件3的运转。
52.根据本发明实施例的空气处理装置100，通过设置再生组件2和驱动组件3，使得吸附组件1和再生组件2可相对运动，从而再生组件2可以对多个吸附部11依次进行再生处理，以实现吸附组件1的逐段再生处理，从而实现吸附组件1的可再生利用，便于空气处理装置100长期有效去除空气中的污染物例如气态污染物，同时可以降低对再生组件2的要求，便于减小再生组件2的体积，实现空气处理装置100的小型化设计。
53.可以理解的是，当再生组件1对其中一个吸附部11进行再生处理时，其余吸附部11可以继续对空气进行净化，便于实现空气处理装置100的长期持续运行。
54.相对于一些技术中，采用活性炭吸附污染物的方式，需要经常更换活性炭滤网，导致使用不便；本技术提升了空气处理装置100的使用便利性。其中，活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应、表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。
55.在本发明的一些实施例中，如图3所示，吸附组件1为封闭环形，多个吸附部11沿封闭环形的周向布置，驱动组件3用于驱动吸附组件1和再生组件2中的其中一个循环运动，例如驱动组件3可以用于驱动吸附组件1和再生组件2中的上述其中一个绕吸附组件1的中心轴线转动。由此，便于保证多个吸附部11依次与再生组件2相对应，以实现多个吸附部11的依次再生处理，同时驱动组件3可以始终同向运转，有利于简化驱动组件3的控制逻辑，提升再生效率。
56.其中，“封闭环形”应作广义理解，包括但不限于，圆环形、长圆环形、椭圆环形和多边形环。
57.例如，在图3的示例中，吸附组件1大致为长圆环形，驱动组件3用于驱动吸附组件1循环转动；当吸附组件1需要进行再生处理时，可以运转驱动组件3带动吸附组件1转动，使得第一个吸附部11与再生组件2相对应，再生组件2对第一个吸附部11进行再生处理，当第一个吸附部11完成再生处理后，运转驱动组件3带动吸附组件1转动，使得第二个吸附部11与再生组件2相对应，再生组件2对第二个吸附部11进行再生处理，直至所有的吸附部11均完成再生处理。下一次对吸附组件1进行再生处理时，仍可以从第一个吸附部11开始、按照相同的次序进行。
58.当然，驱动组件3还可以驱动再生组件2循环转动，则再生组件2可以绕吸附组件1
转动整圈，当吸附组件1需要进行再生处理时，可以运转驱动组件3带动再生组件2转动，使得再生组件2与第一个吸附部11相对应，再生组件2对第一个吸附部11进行再生处理，当第一个吸附部11完成再生处理后，运转驱动组件3带动再生组件2转动，使得再生组件2与第二个吸附部11相对应，再生组件2对第二个吸附部11进行再生处理，直至所有的吸附部11均完成再生处理。
59.此外，吸附组件1还可以呈多边形环，此时吸附组件1的每个边角处可以分别设置一个滚轮，以支撑吸附组件1。
60.可以理解的是，当吸附组件1为封闭环形时，驱动组件3还可以用于驱动吸附组件1和再生驱动中的上述其中一个往复运动，此时相邻两次对吸附组件1进行再生处理，其中一次采用第一个吸附部11、第二个吸附部11
…
直至第n个吸附部11的次序进行再生处理，另一次采用第n个吸附部11
…
第二个吸附部11、第一个吸附部11的次序进行再生处理。
61.在本发明的另一些实施例中，如图1和图2所示，吸附组件1为长条形，多个吸附部11沿长条形的延伸方向布置，驱动组件3用于驱动吸附组件1和再生组件2中的其中一个往复运动。由此，驱动组件3结构简单、便于实现，且吸附组件1和再生组件2中的上述其中一个运动方式简单，便于保证空气处理装置100的使用寿命。
62.可以理解的是，当吸附组件1为长条形时，长条形可以沿直线延伸(如图1所示)、也可以沿曲线(例如弧线)延伸。
63.其中，吸附部11位于容纳腔210内的形状与同一吸附部11位于容纳腔210外的形状相同或不同。例如，在图1的示例中，整个吸附组件1始终为长条形，驱动组件3驱动再生组件2沿吸附组件1的长度方向运动，吸附部11位于容纳腔210内的形状和与其位于容纳腔210外的形状相同，换言之，吸附部11在进行再生处理下的形态与吸附部11在使用时的形态相同；又例如，在图5-图7的示例中，驱动组件3驱动吸附组件1运动，吸附部11位于容纳腔210外时为直线长条形，吸附部11位于容纳腔210内时为曲线形，从而可以减小吸附部11在容纳腔210内的占用空间，进一步有利于减小再生组件2的体积，此时吸附部11位于容纳腔210内的形状和与其位于容纳腔210外的形状不同。
64.在本发明的一些实施例中，如图3所示，驱动组件3包括间隔设置的主动轮31和从动轮32，吸附组件1外套在主动轮31和从动轮32上，主动轮31转动以带动吸附组件1运动。由此，驱动组件3结构简单、便于实现。
65.例如，如图3所示，吸附组件1为封闭环形，主动轮31和从动轮32分别设在吸附组件1的两端，且吸附组件1的两端分别张紧在主动轮31和从动轮32上，主动轮31转动可以带动吸附组件1转动，使得多个吸附部11绕吸附组件1的中心轴线转动，从而多个吸附部11依次与再生组件2相对应。
66.可选地，主动轮31或从动轮32设于再生组件2的容纳腔210内，有利于增大位于容纳腔210内的吸附部11的吸附面积，提升再生效率。当然，主动轮31和从动轮32还可以均设于容纳腔210外。
67.又例如，吸附组件1为长条形，则吸附组件1的长度两端可以分别卷绕于主动轮31和从动轮32，主动轮31转动可以带动多个吸附部11沿长条形的长度方向移动，使得多个吸附部11依次与再生组件2相对应。
68.当然，当驱动组件3包括主动轮31和从动轮32时，主动轮31还可以带动再生组件2
运动，同样可以实现多个吸附部11的依次再生处理。
69.在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，驱动组件3包括滑轮33，滑轮33设在再生组件2上，吸附组件1形成有滑槽34，滑轮33与滑槽34滚动配合以带动再生组件2运动，滑槽34可以对滑轮33起到一定限位作用。由此，驱动组件3结构简单、便于实现，而且由于吸附组件1并未运动，此时吸附组件1的设计要求较低，选材范围较广，例如吸附组件1的吸附件可以采用活性炭、分子筛等。
70.可以理解的是，滑轮33可以由电机驱动转动，使得再生组件2沿滑槽34相对吸附组件1移动，以依次与每个吸附部11相对；或者，再生组件2也可以由操作人员直接或间接推动以沿吸附组件1移动，以依次与每个吸附部11相对。
71.例如，吸附组件1为封闭环形，滑槽34也延伸为封闭环形，滑轮33沿滑槽34滚动，使得再生组件2绕吸附组件1的中心轴线转动，从而再生组件2与多个吸附部11依次相对应。
72.又例如，吸附组件1为长条形，滑槽34也延伸为长条形，滑轮33沿滑槽34滚动，使得再生组件2沿长条形的延伸方向移动，从而再生组件2与多个吸附部11依次相对应。
73.在本发明的一些实施例中，如图1和图3所示，再生组件2具有容纳腔210，吸附组件1穿设于容纳腔210，便于使得对应吸附部11位于容纳腔210内，以进行再生处理，有利于避免外界环境的影响，从而便于保证再生效果和再生效率；此外，当再生组件2用于对吸附组件1进行脱附处理时，对于一些脱附方式而言，例如加热脱附、蒸汽脱附、微波脱附等，需要将污染物排出，此时容纳腔210可以避免污染物随意流至其他位置而污染周边环境。
74.例如，在图1-图3的示例中，再生组件2包括壳体21，壳体21内限定出容纳腔210，容纳腔210可以具有通口，吸附部11可以通过通口运动至容纳腔210内、也可以通过通口运动至容纳腔210外。其中，通口可以为一个或多个；当容纳腔210具有多个通口时，吸附部11运动至容纳腔210内时对应的通口与吸附部11运动至容纳腔210外时对应的通口可以为同一个通口、也可以为不同的通口；如图1和图2所示，容纳腔210具有两个通口，两个通口相对设置，每个吸附部11均通过其中一个通口运动至容纳腔210内、通过另一个通口运动至容纳腔210外；如图3所示，容纳腔210具有一个通口，每个吸附部11通过该通口运动至容纳腔210内、或运动至容纳腔210外。
75.可选地，在图2和图3的示例中，再生组件2包括加热部件22，容纳腔210内可以设有温度检测组件4，温度检测组件4用于检测容纳腔210内的温度和/或加热部件2的温度，以便于保证吸附组件1处于合适的温度下进行再生，从而保证再生效率。其中，温度检测组件4可以为温度传感器。
76.在本发明的一些实施例中，如图1和图3所示，容纳腔210形成有排污口21a，再生组件2包括加热部件22和排风机23，加热部件22设于容纳腔210，以用于对吸附组件1进行加热，排风机23用于将脱离吸附组件1的污染物通过排污口21a排至预设位置，则再生组件2可以实现加热脱附，以使得吸附组件1可再利用。
77.可选地，预设位置可以根据实际应用具体设置，例如预设位置可以为室外、或其他允许排放的环境等。
78.可以理解的是，排风机23可以设于容纳腔210内(如图3所示)、也可以设于容纳腔210外；例如，排污口21a处连接有排污管，排风机23可以设于排污管内、也可以设于排污管的远离容纳腔210的一端。
79.在本发明的一些实施例中，如图1-图3所示，加热部件22包括第一加热部件221和第二加热部件222，第一加热部件221和第二加热部件222可以相对设置，吸附组件1设于第一加热部件221和第二加热部件222之间，当吸附组件1和再生组件2发生相对运动时，多个吸附部11适于依次经过第一加热部件221和第二加热部件222之间，以进行再生，则第一加热部件221可以对吸附部11的一侧进行加热，第二加热部件222吸附部11的另一侧进行加热，使得第一加热部件221和第二加热部件222可以同时对吸附部11的两侧进行加热，有利于提升加热效率，提升脱附效率。
80.例如，在图2和图3的示例中，吸附部11运动至容纳腔210内时，第一加热部件221和第二加热部件222可以分别位于吸附部11的厚度两侧。
81.在本发明的另一些实施例中，如图6和图7所示，再生组件2包括催化光源24和光催化模块25，催化光源24设于容纳腔210内，光催化模块25包括支撑载体和光催化剂，光催化剂至少设于支撑载体的朝向催化光源24的一侧表面，则光催化剂在催化光源24的作用下，可以激发活性氧化物，从而有效分解吸附组件1上的污染物，以将有害物分解成无害物，实现再生处理。
82.可选地，当污染物为vocs时，催化光源24可以为紫外线灯或红外线灯，光催化剂包括钛氧化物、锰氧化物、锌氧化物、铈氧化物和纳米阻剂石墨烯中的一种或多种，支撑载体为泡沫镍件、蜂窝铝件或多孔陶瓷件等。
83.例如，支撑载体可以为多孔结构，多孔结构包括多个过孔，光催化剂还可以设于过孔的壁面上，从而可以增加光催化剂的设置面积，以在催化光源24的作用下提升催化效果，提高空气与光催化剂的接触面积，有利于提升再生效率。
84.进一步地，再生组件2还包括扰流部件26和/或加热部件22，则包括以下方案：1、再生组件2包括扰流部件26；2、再生组件2包括加热部件22；3、再生组件2包括扰流部件26和加热部件22。其中，扰流部件26用于扰动容纳腔210内的气流，使得容纳腔210内的气流可以更好地与光催化剂接触，以便于使得光催化模块25可以在一定时间内完全催化分解污染物，保证再生效果和再生效率；加热部件22设于容纳腔210，以用于对吸附组件1进行加热，有利于提升再生效率。
85.可选地，扰流部件26可以为风扇。
86.当然，本技术再生组件2的结构不限于此；例如再生组件2还可以构造为包括蒸汽发生器，蒸汽发生器可以产生蒸汽，以对吸附组件1进行蒸汽再生；又例如，再生组件2还可以采用微波再生方式对吸附组件1进行再生处理。可以理解的是，再生组件4对吸附组件1进行蒸汽再生或微波再生时，再生后的污染物可以通过排风机23排至预设位置。
87.在本发明的一些实施例中，如图1-图5所示，空气处理装置100为voc处理装置，则吸附组件13可以用于吸附空气中的vocs，即吸附组件1可以吸附空气中多种类的voc并去除异味。
88.可选地，空气处理装置100为voc处理装置时，容纳腔210内可以设有voc检测组件5，voc检测组件5用于检测容纳腔210内voc的浓度，以便于判断再生处理过程是否完成。其中，voc检测组件5可以为voc传感器。
89.在本发明的一些实施例中，如图3和图5所示，吸附组件1可弯曲，则吸附组件1可以贴合不同曲面的结构，使得空气处理装置100适用于不同机型；吸附组件1包括吸附滤网和
支架，吸附滤网安装于支架，支架可以起到支撑吸附滤网的作用，同时支架可以与再生组件2配合(例如支架可以形成有上文中所述的滑槽34)，以避免吸附滤网易磨损。例如，支架可以设于吸附滤网的边缘处，以增强吸附滤网的柔软强度，同时便于支架对吸附滤网起到有效保护作用，便于实现吸附组件1的可靠安装。
90.可选地，吸附滤网可以包括第一保护网、第二保护网和吸附件，第一保护网和第二保护网相对设置，吸附件夹设于第一保护网和第二保护网之间，则第一保护网和第二保护网可以起到保护吸附件的作用，避免吸附件损坏、产生破洞等。其中，吸附件可以包括活性炭纤维毡、纤维布、海绵、纤维丝、碳气凝胶和滤网喷附的活性炭颗粒、分子筛颗粒等中的一种或多种，以便于保证吸附组件1较为柔软、可反复弯曲。
91.其中，活性炭纤维毡(acf)和纤维布可以采用人造纤维、酚醛树脂、沥青类、聚丙烯腈纤维、粘胶基、聚酰亚胺布等原料，经过预处理、碳化、活化三个步骤制备而成，预处理主要包括电解质溶液浸渍和预氧化，碳化温度一般200℃-400℃，活化温度为800℃-1200℃，常用的活化方法有二氧化碳、水蒸气和koh等活化法。第一保护网和第二保护网可以为纱网。
92.进一步地，吸附滤网可以采用缝接线进行缝接，以在保证吸附滤网具有良好柔韧性的前提下，便于提升吸附滤网的连接强度，有利于增大吸附滤网的吸附面积。其中，缝接线可选用塑料件。
93.可选地，支架为塑料件，以便于保证支架具有良好的结构强度，以有效支撑、保护吸附滤网。
94.可选地，吸附滤网的厚度t满足1.5mm≤t≤5mm，例如，吸附滤网的厚度可以为1.5mm、或3mm、或4.5mm等。
95.下面，参考附图，描述根据本发明第二方面实施例的空气处理装置100的控制方法。其中，空气处理装置100为根据本发明上述第一方面实施例的空气处理装置100。
96.如图8和图9所示，控制方法包括如下步骤：驱动吸附组件1和再生组件2中的其中一个相对另一个运动，例如驱动吸附组件1相对再生组件2运动，或者驱动再生组件2相对吸附组件1运动，再生组件2对多个吸附部11依次进行再生处理。
97.根据本发明实施例的空气处理装置100的控制方法，通过设置再生组件2对多个吸附部11依次进行再生处理，可以实现吸附组件1的逐段再生处理，以实现吸附组件1的可再生利用，便于空气处理装置100长期有效去除空气中的污染物例如气态污染物，同时可以降低对再生组件2的要求，便于减小再生组件2的体积，实现空气处理装置100的小型化设计。
98.在本发明的一些实施例中，如图9所示，满足第一预设条件时，再生组件2对多个吸附部11依次进行再生处理，其中，第一预设条件为吸附组件1上游侧和下游侧的污染物浓度差比小于预设比值，污染物浓度差比为吸附组件1上游侧与下游侧的污染物浓度差值处于吸附组件1上游侧或下游侧的污染物浓度，例如吸附组件1上游侧(即未流经吸附组件1的气流)的污染物浓度为c
上游
，吸附组件1下游侧(即流经吸附组件1后的气流)的污染物浓度为c
下游
，污染物浓度差值为(c
上游-c
下游
)/c
上游
、或者为(c
上游-c
下游
)/c
下游
。则满足第一预设条件时，表明吸附组件1上游侧和下游侧的污染物浓度较为接近，即吸附组件1已吸附饱和或接近吸附饱和，导致吸附组件1基本失效，此时再生组件2对多个吸附部11依次进行再生处理，以便于保证再生处理的及时性。
99.例如，控制方法可以包括：获取吸附组件1上游侧和下游侧的污染物浓度；判断吸附组件1上游侧和下游侧的污染物浓度差比是否小于预设比值；如果是，则运转驱动组件3，再生组件2对多个吸附部11依次进行再生处理。
100.可选地，预设比值可以满足8％～15％，例如预设比值可以为10％；但不限于此。
101.可以理解的是，当驱动组件3与驱动装置例如电机等相连时，可以直接控制驱动装置运行以通过驱动组件3实现吸附组件1和再生组件2的相对运动；当驱动组件3由操作人员操作时，可以在满足第一预设条件时，提醒操作人员操作驱动组件3易实现吸附组件1和再生组件2的相对运动。
102.在申请的其他实施例中，第一预设条件还可以为吸附组件1的工作时长达到预定时长，则如果吸附组件1对空气进行净化的时长达到了预定时长，则再生组件2对多个吸附部11依次进行再生处理，吸附组件1完成再生后，吸附组件1的工作时长清零、并重新计时；如果吸附组件1一直运行，则每隔预定时长，再生组件2对多个吸附部11依次进行再生处理。
103.可以理解的是，可根据室内污染物浓度情况，调整预定时长，使室内污染物一直保持低于标准。
104.在本发明的一些实施例中，如图9所示，再生组件2对多个吸附部11依次进行再生处理，包括：再生组件2对吸附部11进行再生处理直至满足第二预设条件，则再生组件2对下一个吸附部11进行再生处理，直至所有的吸附部11均完成再生处理。
105.其中，第二预设条件可以为吸附部11的再生处理时长达到预设时长，则再生组件2对吸附部11的再生处理时长达到预设时长时，可以表明吸附部11上的污染物已基本去除，则驱动组件3运转使得下一个吸附部11与再生组件2相对应，再生组件2对上述下一个吸附部11进行再生处理。可选地，预设时长为5min～15min。
106.当然，第二预设条件还可以为吸附部11的洁净空气输出比率达到预设值，则吸附部11的洁净空气输出比率达到预设值时，可以表明吸附部11上的污染物已基本去除，则驱动组件3运转使得下一个吸附部11与再生组件2相对应，再生组件2对上述下一个吸附部11进行再生处理。可选地，污染物为voc时，预设值可以为80～100。
107.此外，第二预设条件不限于此；例如，再生组件2具有容纳腔210，吸附部11运动至容纳腔210内以进行再生处理，第二预设条件可以为容纳腔210内的污染物浓度小于设定值。可选地，设定值为0.6mg/m3。
108.根据本发明第三方面实施例的空调器，包括根据本发明上述第一方面实施例的空气处理装置100。
109.根据本发明实施例的空调器，通过采用上述的空气处理装置100，便于长期有效去除空气中的污染物，实现空气净化。
110.可选地，空调器可以为壁挂式空调器、或柜式空调器等。
111.在一些实施例中，空调器具有进风口，吸附组件1的至少部分覆盖进风口，则吸附组件1的一部分覆盖进风口、或者整个吸附组件1覆盖进风口，则通过进风口流入空调器内的空气可以经由吸附组件1进行净化，便于保证空调器内部的洁净，方便空调器的维护。
112.当然，吸附组件1的设置位置不限于此，例如吸附组件1的至少部分可以覆盖空调器的出风口，或者吸附组件1的至少部分覆盖空调器的进风口和出风口之间的风道的某一位置。
113.根据本发明实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
114.下面参考图1-图7以三个具体的实施例详细描述根据本发明实施例的空气处理装置100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对发明的具体限制。
115.实施例一
116.在本实施例中，如图1-图2所示，空气处理装置100包括吸附组件1、再生组件2和驱动组件3，吸附组件1包括多个吸附部11，吸附组件1为长条形，多个吸附部11沿aa’方向依次布置，驱动组件3与再生组件2相连，以驱动再生组件2相对吸附组件1沿aa’方向移动，使得再生组件2与每个吸附部11依次相对设置，则再生组件2可以对多个吸附部11依次进行再生处理。
117.驱动组件3包括电机和滑轮33，滑轮33为多个且沿aa’方向间隔布置，至少一个滑轮33与电机相连，吸附组件1的边沿处具有滑槽34，滑轮33配合于滑槽34且可沿滑槽34滚动，则电机驱动滑轮33转动，以带动再生组件2相对吸附组件1沿aa’方向移动。
118.再生组件2可以对吸附组件1进行脱附处理，再生组件2包括壳体21、加热部件22和排风机23(图1和图2未示出)，壳体21内限定出容纳腔210，容纳腔210具有通口和排污口21a，通口为两个且沿aa’方向相对设置，吸附部件1通过两个通口穿设于容纳腔210。
119.当吸附组件1运行一段时间后，获取吸附组件1上游侧和下游侧的污染物浓度，得到吸附组件1上游侧和下游侧的污染物浓度差比，判断上述污染物浓度差比是否小于10％，如果是，则判定吸附组件1吸附能力接近失效；此时驱动组件3驱动再生组件2沿aa’方向移动，使得每个吸附部11依次位于容纳腔210内，再生组件2依次对吸附部11进行再生处理。
120.在上述过程中，可以通过温度检测组件4和voc检测组件5来对再生过程进行检测并及时反馈。
121.其中，吸附组件1的吸附滤网的吸附区域面积约160mm*700mm，吸附滤网包括吸附件，吸附件为活性炭纤维毡，活性炭纤维毡的厚度约4mm，比表面积约1800m2/g，吸附件上设有规则排列的孔，孔径为5mm，以降低风阻，吸附件单层覆盖在空调器的进风口处。吸附滤网吸附混合voc(甲苯、甲醛)，对tvoc的cadr值达到100。容纳腔210在aa’方向上的长度约为吸附组件1总长度的1/8，通过驱动组件3驱动再生组件2移动,并控制加热部件22温度上升至100℃，开启排风机23，对逐个吸附部11进行热再生，每个吸附部11的再生处理时长大约为5分钟，则在吸附部11的再生处理时长达到5分钟时，将再生组件2移动至与下一个吸附部11相对应。
122.实施例二
123.如图3-图4所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：吸附组件1为封闭长圆形，多个吸附部11沿封闭长圆形的周向依次布置，驱动组件3包括主动轮31和从动轮32，吸附组件1张紧在主动轮31和从动轮32上，使得吸附组件1在通风口处呈双层布置，主动轮31转动以带动吸附组件1相对再生组件2运动。
124.其中，容纳腔210具有通口，主动轮31通过通口设于容纳腔210内。吸附组件1的吸附滤网的吸附区域面积约160mm*700mm，覆盖在空调器进风口，吸附滤网的一部分约160mm*140mm设在容纳腔210内，吸附滤网以运输带的形式张紧在主动轮31和从动轮32上，吸附件
为活性炭纤维毡，活性炭纤维毡的厚度约2mm，比表面积约1200m2/g，吸附件上设有规则排列的孔，孔径为10mm，以降低风阻。吸附滤网吸附混合voc(甲苯、甲醛)，对tvoc的cadr值达到80。容纳腔210内可以容纳整个吸附组件1总长度的1/6，通过驱动组件3驱动吸附组件1运动，并控制加热部件22温度上升至100℃，开启排风机23，对逐个吸附部11进行热再生，每个吸附部11的再生处理时长大约为10分钟，则在吸附部11的再生处理时长达到10分钟时，将再生组件2移动至与下一个吸附部11相对应。
125.实施例三
126.如图5-图7所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：驱动组件3包括驱动轮，容纳腔210具有安装通道21b和通口，安装通道21b为曲线形，且安装通道21b与通口连通，吸附组件1与安装通道21b可抽拉配合，驱动组件3驱动吸附组件1沿安装通道21b滑移。安装通道21b大致呈s形且包括多个延伸段和多个弯折段，多个延伸段间隔设置，每个延伸段可以沿直线或曲线延伸，每个弯折段为曲线形。
127.吸附部11为两个，其中一个吸附部11位于容纳腔210时，另一个吸附部11位于容纳腔210外。再生组件21包括壳体21，壳体21包括安装部211，安装部211位于通口处，安装部211具有两个滑移通道，每个滑移通道通过通口与安装通道21b连通，其中一个吸附部11可以通过通口滑移配合于其中一个滑移通道，另一个吸附部11可以通过通口滑移配合于另一个滑移通道，可以避免两个吸附部11在通口处发生干涉。
128.再生组件2可以分解吸附组件1上的污染物，再生组件2包括加热部件22(图5-图7并未示出)、催化光源24、光催化模块25和扰流部件26，加热部件22和催化光源24均设于容纳腔210内，扰流部件26用于扰动容纳腔210内的气流，光催化模块25包括支撑载体和光催化剂，光催化剂至少设于支撑载体的朝向催化光源的一侧表面。其中，每相邻两个延伸段之间设有催化光源41，每个延伸段与对应催化光源41之间分别设有光催化模块42。
129.两个吸附部11分别为第一吸附部和第二吸附部，当吸附组件1运行一段时间后，例如只有第一吸附部用于吸附污染物，获取第一吸附部上游侧和下游侧的污染物浓度，得到第一吸附部上游侧和下游侧的污染物浓度差比，判断上述污染物浓度差比是否小于10％，如果是，则判定第一吸附部吸附能力接近失效；此时驱动组件3驱动吸附组件1运动，使得第一吸附部通过通口滑移至安装通道21b、第二吸附部通过通口滑移至对应滑移通道，再生组件2可以对第一吸附部进行再生处理，第二吸附部可以继续净化空气；如果第一吸附部完成再生、而第二吸附部仍具有一定吸附能力，可以保持当前状态继续使得第二吸附部净化空气，直至第二吸附部吸附能力接近失效，则控制驱动组件3驱动吸附组件1运动，使得第二吸附部通过通口滑移至安装通道21b、第一吸附部通过通口滑移至对应滑移通道。
130.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
131.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
132.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
133.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。