一种高效微阻缓闭蝶式止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及止回阀技术领域，尤其涉及一种高效微阻缓闭蝶式止回阀。


背景技术：

2.止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。缺点是阻力大，关闭时密封性差。但是传统的止回阀在长期的使用过程中，易导致阀体磨损或弹簧生锈难以活动，从而导致整个止回阀失去作用，流通物发生泄漏。
3.为此，我们提出一种高效微阻缓闭蝶式止回阀。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高效微阻缓闭蝶式止回阀，可以对整个止回阀实现手动关闭，避免大量流通物的流失，也方便了后续的修理与更换。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高效微阻缓闭蝶式止回阀，包括止回阀主体，所述止回阀主体的两侧开口处均固定安装有固定盘，所述固定盘的内部开设有比止回阀主体开口处直径更宽的空腔，两个所述固定盘的侧面均开设有等距均匀的螺眼，所述止回阀主体内部设置有限位座和活塞滑槽，所述活塞滑槽的侧面固定有三根第二固定杆，三根所述第二固定杆的另一端均固定连接到止回阀主体靠近进水口处的内壁上，所述活塞滑槽的内部滑动连接有推块，所述限位座的侧面固定连接有三根第一固定杆，三根所述第一固定杆的另一端均固定连接到止回阀主体靠近出水口的内壁上，所述限位座的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定柱，所述固定柱的另一端固定连接有阀体，所述止回阀主体的上方固定安装有固定座，所述固定座的内部转动连接有转轴，所述转轴的上方固定安装有固定块，所述固定块的侧面连接有把手，所述转轴的下方固定安装有固定轴，所述固定轴的下方固定连接有卡块。
8.作为优选，所述阀体呈中间凸起四周较薄的蝶形。
9.作为优选，所述阀体的表面包裹有橡胶层。
10.作为优选，所述卡块呈一端较窄一端较宽的圆滑的“梨”形。
11.作为优选，所述推块靠近活塞滑槽的一端侧壁外固定连接有活塞片，所述活塞片
的直径略大于所述活塞滑槽的内部直径，所述活塞片与活塞滑槽实现过盈配合。
12.作为优选，所述固定轴与卡块位于阀体与限位座之间。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种高效微阻缓闭蝶式止回阀。具备以下有益效果：
15.1、该一种高效微阻缓闭蝶式止回阀，通过把手、固定轴与卡块的设计在整个止回阀正常流通时，通过转动把手调整卡块与阀体之间的角度，进而调整阀体在空腔内部与止回阀主体进水口的距离，从而达到调节水压的目的，
16.2、该一种高效微阻缓闭蝶式止回阀，通过把手、固定轴与卡块的设计，当止回阀使用时间过长使得阀体磨损或弹簧生锈难以活动，从而导致整个止回阀失去作用，流通物泄露时，可以通过转动把手，使得卡块较窄侧与阀体的平面之间呈现垂直关系，对整个止回阀实现手动关闭，避免流通物的流失，也方便了后续的修理与更换。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型整体正面结构示意图；
20.图2为本实用新型整体部背面结构示意图；
21.图3为本实用新型活塞滑槽结构示意图；
22.图4为本实用新型阀体结构示意图；
23.图5为本实用新型控制杆结构示意图。
24.图例说明：11、止回阀主体；12、固定盘；13、空腔；14、阀体；15、固定柱；16、弹簧；17、限位座；18、第一固定杆；19、把手；20、固定块；21、转轴；22、固定座；23、卡块；24、固定轴；25、第二固定杆；26、活塞滑槽；27、活塞片；28、推块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：一种高效微阻缓闭蝶式止回阀，如图1－图5所示，包括止回阀主体11，止回阀主体11的两侧开口处均固定安装有固定盘12，固定盘12的内部开设有比止回阀主体11开口处直径更宽的空腔13，两个固定盘12的侧面均开设有等距均匀的螺眼，用于安放螺丝
进行固定，止回阀主体11内部设置有活塞滑槽26和限位座17，活塞滑槽26的侧面固定有三根第二固定杆25，三根第二固定杆25的另一端均固定连接到止回阀主体11靠近进水口处的内壁上，活塞滑槽26的内部滑动连接有推块28，推块28靠近活塞滑槽26的一端侧壁外固定连接有活塞片27，活塞片27的直径略大于活塞滑槽26的内部直径，活塞片27与活塞滑槽26实现过盈配合，限位座17的侧面固定连接有三根第一固定杆18，三根第一固定杆18的另一端均固定连接到止回阀主体11靠近出水口的内壁上，限位座17的内部固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端固定连接有固定柱15，固定柱15的另一端固定连接有阀体14，阀体14呈中间凸起四周较薄的蝶形，阀体14的凸面的侧边贴合到空腔13与止回阀主体11在进水口附近的区分处，止回阀主体11的上方固定安装有固定座22，固定座22的内部转动连接有转轴21，转轴21的上方固定安装有固定块20，固定块20的侧面连接有把手19，转轴21的下方固定安装有固定轴24，固定轴24的下方固定连接有卡块23，卡块23呈一端较窄一端较宽的圆滑的“梨”形，卡块23的延伸方向与把手19一致，固定轴24与卡块23位于阀体14与限位座17之间。通过这样的设计，一方面，在整个止回阀正常流通时，通过转动把手19调整卡块23与阀体14之间的角度，进而调整阀体14在空腔13内部与止回阀主体11进水口的距离，从而达到调节水压的目的，另一方面，当止回阀使用时间过长使得阀体14磨损或弹簧16生锈难以活动，从而导致整个止回阀失去作用，流通物泄漏时，可以通过转动把手19，使得卡块23较窄侧与阀体14的平面之间呈现垂直关系，对整个止回阀实现手动关闭。
27.本实用新型的工作流程：
28.第一步：工作人员可以先将需连接的两个管道与止回阀两侧对齐，然后在两个固定盘12内部拧合螺丝进行固定，随后流通物开始流通，并从进水口首先接触阀体14，随着流入的流通物增多，水压不断上升，流通物的压力大于弹簧16的弹力，阀体14开始向内收缩，并带动固定柱15与弹簧16向限位座17内部收缩，这时，水流通过止回阀主体11与空腔13内部，水流正常流通。
29.第二步：当水流逐渐减少时，水的压力不断减少，弹簧开始回弹，并对带动阀体14与固定柱15回弹，并对带动阀体14与固定柱15回弹，当阀体14回弹时，推块28会与阀体14相接触，随着阀体14的回弹，推块28开设向活塞滑槽26内部移动，由于活塞片27与活塞滑槽26呈现过盈配合，使得活塞片27与活塞滑槽26内的空气受到压缩，随着压缩程度越大，推块28受到的阻力越大，其关闭也会相对缓慢，从而达到微阻缓闭的效果，当阀体14再次收缩时活塞片27与活塞滑槽26内受到挤压的空气开始回弹，为下次工作做准备，以此完成循环工作，当水流停止流通，已流通出的流通物开始回流时，阀体14会对回流的流通物进行止回。
30.第三步；当整个止回阀正常工作时，工作人员可以手持把手19进行转动，从而带动固定块20和转轴21转动，进而带动固定轴24和卡块23进行转动，使得卡块23与阀体14的内壁相接触，进而控制阀体14在空腔13内部与止回阀主体11进水口之间的距离，最终决定整个止回阀的密封与流通状态。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。