全电化集成灶的制作方法

1.本实用新型涉及炉具技术领域，特别是涉及全电化集成灶。


背景技术：

2.集成灶是一种集成多种烹饪设备的产品，因其集成度高、美观、节省空间而越来越多地进入到家庭厨房中，现有的带有电蒸箱的集成炉都是搭配燃气灶，但燃气灶需要设置额外的管路或煤气瓶，需要占用更多的空间，且燃气的使用具有一定的危险性。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述的问题，提供一种带有电火灶和电蒸箱的全电化集成灶。
4.一种全电化集成灶，包括：
5.灶体组件，所述灶体组件上设有安装腔、第一安装口和第二安装口，所述安装腔、所述第一安装口以及所述第二安装口相互连通；
6.电火灶装置，所述电火灶装置设置在所述灶体组件上，所述电火灶装置经所述第一安装口至少部分延伸至所述安装腔内；
7.电蒸箱，所述电蒸箱设置在所述灶体组件上，所述电蒸箱经所述第二安装口延伸至所述安装腔内。
8.本技术公开了一种全电化集成灶，电火灶装置设置在灶体组件的顶部，产生热量部分设置在安装腔的外面，从而烹饪可以直接把烹饪工具放置在灶体组件的顶面位置进行，电火灶装置的下面区域设置电蒸箱，电蒸箱的门设置在灶体组件的侧面，从而实现一个家用电器上包含既有电火灶的功能，也有电蒸箱功能，通过电火灶代替燃气灶，从而减少管路的设置或者燃气瓶的设置，使结构更紧凑，使用更安全，通过把电火灶装置和电蒸箱的上下放置，节省了电器占用的空间，并且把多种功能集中在一起，方便用户对工具的使用，并且该结构简单，方便安装及维护。
9.在其中一些实施例中，所述电蒸箱包括箱体组件、发热盘组件、水箱，所述箱体组件上设有储物腔，所述发热盘组件设置在所述储物腔的底壁上，所述水箱设置在所述箱体组件上，所述水箱的出水口与所述箱体组件连通，所述箱体组件的侧壁上设有多个通风孔。
10.上述的全电化集成灶进一步限定了：发热盘组件设置在箱体组件的底部，用于对箱体组件的储物腔内进行加热，从而能够对电蒸箱内的食物进行加热，箱体组件上设有水箱，水箱与储物腔连通，水箱中的水进入到储物腔内通过发热盘组件加热蒸发呈蒸汽，从而实现对食物的蒸烤加热。
11.在其中一些实施例中，所述电蒸箱还包括循环风机，所述循环风机设置在所述箱体组件上，所述循环风机的风口与所述储物腔连通。
12.上述的全电化集成灶进一步限定了：通过在电蒸箱上设置循环风机，循环风机可以对储物腔内的蒸汽进行循环流动，从而实现了电蒸箱对食物的均匀加热，使得烹饪效果得到提升。
13.在其中一些实施例中，所述电蒸箱还包括散热装置，所述散热装置设置在所述箱体组件上，所述箱体组件上设有多个出气口，所述散热装置包括散热风机、导流板以及导流罩，所述导流罩罩设在所述出气口上，所述导流板和所述导流罩设置在所述散热风机，所述散热风机的风口与所述储物腔连通。
14.上述的全电化集成灶进一步限定了：通过把散热风机设置在箱体组件的靠近出气口处，并盖上导流罩以及导流板，从而实现散热风机可以把储物腔内的热气从出气口处排出，从而达到控温的作用，防止电蒸箱内温度过高，导致烹饪效果不好或造成电蒸箱的损坏。
15.在其中一些实施例中，所述电火灶装置包括壳体组件、等离子炉组件、控制组件以及散热组件，所述等离子炉组件和所述电陶组件设置在壳体组件上，所述控制组件设置在所述壳体组件上，所述控制组件与所述等离子炉组件、所述电陶组件以及所述散热组件电连接。
16.上述的全电化集成灶进一步限定了：本电火灶装置为双灶设计，等离子炉组件设置在壳体组件上，壳体组件与灶体组件装配，从而使等离子炉组件定位在灶体组件的顶部上，通过设置等离子炉组件以及电陶炉组件，从而使全电化集成灶省去与天然气或煤气连接的麻烦，减少燃气所带来的危险，并且还节省了厨房的空间，减少了集成灶内部的管路，使全电化集成灶更耐用，更安全，通过在壳体组件内设置散热组件，配合等离子炉组件和电陶炉组件的散热结构，从而可以使壳体组件内的热量能够及时排出到外部，防止过高的热量影响等离子炉组件和电陶炉组件的正常运行。
17.在其中一些实施例中，所述等离子炉组件包括等离子组件、支架以及变压装置，所述等离子组件和所述变压装置设置在所述支架上，所述支架至少部分位于所述容置腔内，所述变压装置位于所述容置腔内，所述等离子组件与所述变压装置电连接。
18.在其中一些实施例中，所述壳体组件上设有容置腔，所述等离子炉组件至少部分位于所述容置腔内，所述散热组件位于所述容置腔内。
19.上述的全电化集成灶进一步限定了：通过设置设置等离子组件，可以利用高压电击穿空气形成等离子体，将电能转换为热能并最终获得理想功能的热等离子体束，产生类似火焰特性的热等离子体束给锅具加热来进行烹饪的新型灶具，变压装置与等离子组件电连接，使等离子组件能进行电压的转换，通过把等离子组件和变压装置设置在支架上，使等离子组件和变压装置得到支撑，可以连接在一起运行，使结构更紧凑。
20.在其中一些实施例中，所述电火灶装置还包括电陶炉组件，所述电陶炉组件设置在所述壳体组件上，所述电陶炉组件与所述等离子炉组件相邻设置。
21.上述的全电化集成灶进一步限定了：通过设置电陶炉组件，从而为用户提供多一种蒸煮的烹饪选择，提升全电化集成灶的功能多样性。
22.在其中一些实施例中，所述灶体组件包括灶体壳体和风道组件，所述灶体壳体上设有所述安装腔，所述风道组件设置在所述灶体壳体上，所述电火灶装置和所述电蒸箱设置在所述灶体壳体上。
23.在其中一些实施例中，所述风道组件设有进风口、出风口以及过风通道，所述进风口、所述出风口以及所述过风通道相互连通。
24.上述的全电化集成灶进一步限定了：当在使用电火灶装置烹饪时，可以启动风道
组件，风道组件的进风口设置在靠近电火灶装置处，从而实现把烹饪所产生油烟通过风道组件抽走，防止油烟四处散发，影响用户烹饪，污染烹饪环境，同时还能减少用户烹饪时吸入的油烟，保护用户的健康。
25.在其中一些实施例中，所述风道组件包括风道壳体和风机组件，所述风道壳体包括第一壳体、第二壳体以及第三壳体，所述第二壳体为蜗壳状，所述第一壳体上设有所述进风口以及第一风腔，所述第二壳体位于所述第一风腔内，所述第二壳体设有第一开口、第二开口以及第二风腔，所述第二壳体设置在所述第三壳体上，所述第三壳体设有第三风腔和所述出风口，所述第二开口与所述第三风腔连通，所述进风口、所述第一风腔、所述第二风腔、所述第三风腔以及所述出风口相互连通形成所述过风通道，所述风机组件设置在所述第二壳体上，所述风机组件经所述第一开口延伸至所述第二风腔内。
26.上述的全电化集成灶进一步限定了：风道壳体有第一壳体、第二壳体以第三壳体组成，第一壳体设置在灶体组件上，位于安装腔外，第二壳体和第三壳体均设位于安装腔内，烹饪时产生的油烟先从第一壳体的进风口进入，然后流经第一风腔，进入第二壳体的第一开口，再流经第二风腔,并从第二开口流出，第二壳体设有第二开口的一端位于第三壳体的第三风腔内，进而油烟从第二开口流出后进入到第三风腔，最后从出风口排出到全电化集成灶外，完成对烹饪时产生的油烟进行聚烟排烟，防止油烟四处飘散。风机组件为离心式风机，通过把风机组件设置在蜗壳状的第二壳体可以提高过风通道内气流的循环效率，减少风道组件内部的噪声，同时降低风道组件在安装过程中的占用空间。
附图说明
27.图1为本实用新型所述全电化集成灶的主视图；
28.图2为本实用新型所述全电化集成灶的爆炸视图；
29.图3为本实用新型所述电蒸箱的结构示意图；
30.图4为本实用新型所述电蒸箱的爆炸示意图；
31.图5为本实用新型所述全电化集成灶的结构示意图；
32.图6为本实用新型所述电火灶装置的剖视图；
33.图7为本实用新型所述等离子炉组件的剖视图；
34.图8为本实用新型所述全电化集成灶的剖视图。
35.其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：
36.1灶体组件，101安装腔，102第一安装口，103第二安装口；
37.2电火灶装置，21壳体组件，22等离子炉组件，23控制组件，24电陶炉组件，201容置腔，221等离子组件，222支架；
38.3电蒸箱，31箱体组件，32发热盘组件，33水箱，301储物腔，34循环风机，35散热装置，301容置腔，302出气口，351散热风机,352导流板，353导流罩；
39.11灶体壳体；
40.12风道组件，1201进风口，1202出风口，121风道壳体，122风机组件，1211第一壳体，1212第二壳体，1213第三壳体，1203第一风腔，1204第一开口，1205第二开口，1206第二风腔，1207第三风腔。
具体实施方式
41.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
43.下面参照附图描述本发明一些实施例所述全电化集成灶。
44.如图1和图2所示，一种全电化集成灶，包括：
45.灶体组件1，灶体组件1上设有安装腔101、第一安装口102和第二安装口103，安装腔101、第一安装口102以及第二安装口103相互连通；
46.电火灶装置2，电火灶装置2设置在灶体组件1上，电火灶装置2经第一安装口102至少部分延伸至安装腔101内；
47.电蒸箱3，电蒸箱3设置在灶体组件1上，电蒸箱3经第二安装口103延伸至安装腔101内。
48.本技术公开了一种全电化集成灶，电火灶装置2设置在灶体组件1的顶部，产生热量部分设置在安装腔101的外面，从而烹饪可以直接把烹饪工具放置在灶体组件1的顶面位置进行，电火灶装置2的下面区域设置电蒸箱3，电蒸箱3的门设置在灶体组件1的侧面，从而实现一个家用电器上包含既有电火灶的功能，也有电蒸箱功能，通过电火灶代替燃气灶，从而减少管路的设置或者燃气瓶的设置，使结构更紧凑，使用更安全，通过把电火灶装置2和电蒸箱3的上下放置，节省了电器占用的空间，并且把多种功能集中在一起，方便用户对工具的使用，并且该结构简单，方便安装及维护。
49.如图3、图4和图5所示，在本实施例中，电蒸箱3包括箱体组件31、发热盘组件32、水箱33，箱体组件31上设有储物腔301，发热盘组件32设置在储物腔301的底壁上，水箱33设置在箱体组件31上，水箱33的出水口与箱体组件31连通，箱体组件31的侧壁上设有多个通风孔。
50.上述的全电化集成灶进一步限定了：发热盘组件32设置在箱体组件31的底部，用于对箱体组件31的储物腔301内进行加热，从而能够对电蒸箱3内的食物进行加热，箱体组件31上设有水箱33，水箱33与储物腔301连通，水箱33中的水进入到储物腔301内通过发热盘组件32加热蒸发呈蒸汽，从而实现对食物的蒸烤加热。
51.如图3、图4和图5所示，在本实施例中，电蒸箱3还包括循环风机34，循环风机34设置在箱体组件31上，循环风机34的风口与储物腔301连通。
52.上述的全电化集成灶进一步限定了：通过在电蒸箱3上设置循环风机34，循环风机34可以对储物腔301内的蒸汽进行循环流动，从而实现了电蒸箱3对食物的均匀加热，使得烹饪效果得到提升。
53.如图3和图4所示，在本实施例中，电蒸箱3还包括散热装置35，散热装置35设置在箱体组件31上，箱体组件31上设有多个出气口302，散热装置35包括散热风机351、导流板352以及导流罩353，导流罩353罩设在出气口302上，导流板352和导流罩353设置在散热风机351，散热风机351的风口与储物腔301连通。
54.上述的全电化集成灶进一步限定了：通过把散热风机351设置在箱体组件3的靠近出气口302处，并盖上导流罩352以及导流板352，从而实现散热风机351可以把储物腔301内的热气从出气口302处排出，从而达到控温的作用，防止电蒸箱3内温度过高，导致烹饪效果不好或造成电蒸箱3的损坏。
55.如图6所示，在本实施例中，电火灶装置2包括壳体组件21、等离子炉组件22、控制组件23以及散热组件，等离子炉组件22和电陶组件23设置在壳体组件21上，控制组件23设置在壳体组件21上，控制组件23与等离子炉组件22、电陶组件23以及散热组件电连接。
56.上述的全电化集成灶进一步限定了：本电火灶装置为双灶设计，等离子炉组件22设置在壳体组件21上，壳体组件21与灶体组件1装配，从而使等离子炉组件22定位在灶体组件1的顶部上，通过设置等离子炉组件以及电陶炉组件23，从而使全电化集成灶省去与天然气或煤气连接的麻烦，减少燃气所带来的危险，并且还节省了厨房的空间，减少了集成灶内部的管路，使全电化集成灶更耐用，更安全，通过在壳体组件1内设置散热组件，配合等离子炉组件22和电陶炉组件23的散热结构，从而可以使壳体组件21内的热量能够及时排出到外部，防止过高的热量影响等离子炉组件22和电陶炉组件23的正常运行。
57.如图6和图7所示，在本实施例中，
58.等离子炉组件22包括等离子组件221、支架222以及变压装置，等离子组件221和变压装置设置在支架222上，支架222至少部分位于容置腔201内，变压装置位于容置腔201内，等离子组件221与变压装置电连接。
59.如图6和图7所示，在本实施例中，壳体组件21上设有容置腔201，等离子炉组件22至少部分位于容置腔201内，散热组件位于容置腔201内。
60.上述的全电化集成灶进一步限定了：通过设置设置等离子组件221，可以利用高压电击穿空气形成等离子体，将电能转换为热能并最终获得理想功能的热等离子体束，产生类似火焰特性的热等离子体束给锅具加热来进行烹饪的新型灶具，变压装置与等离子组件221电连接，使等离子组件221能进行电压的转换，通过把等离子组件221和变压装置设置在支架222上，使等离子组件和变压装置得到支撑，可以连接在一起运行，使结构更紧凑。
61.如图1和图6所示，在本实施例中，电火灶装置2还包括电陶炉组件24，电陶炉组件24设置在壳体组件1上，电陶炉组件24与等离子炉组件22相邻设置。
62.上述的全电化集成灶进一步限定了：通过设置电陶炉组件24，从而为用户提供多一种蒸煮的烹饪选择，提升全电化集成灶的功能多样性。
63.如图1和图2所示，在本实施例中，灶体组件1包括灶体壳体11和风道组件12，灶体壳体11上设有安装腔101，风道组件12设置在灶体壳体11上，电火灶装置2和电蒸箱3设置在灶体壳体11上。
64.如图8所示，在本实施例中，风道组件12设有进风口1201、出风口1202以及过风通道，进风口1201、出风口1202以及过风通道相互连通。
65.上述的全电化集成灶进一步限定了：当在使用电火灶装置2烹饪时，可以启动风道组件12，风道组件12的进风口1201设置在靠近电火灶装置2处，从而实现把烹饪所产生油烟通过风道组件12抽走，防止油烟四处散发，影响用户烹饪，污染烹饪环境，同时还能减少用户烹饪时吸入的油烟，保护用户的健康。
66.如图8所示，在本实施例中，风道组件12包括风道壳体121和风机组件122，风道壳
体121包括第一壳体1211、第二壳体1212以及第三壳体1213，第二壳体1212为蜗壳状，第一壳体1211上设有进风口1201以及第一风腔1203，第二壳体1212位于第一风腔1203内，第二壳体1212设有第一开口1204、第二开口1205以及第二风腔1206，第二壳体1212设置在第三壳体1213上，第三壳体1213设有第三风腔1207和出风口1202，第二开口1205与第三风腔1207连通，进风口1201、第一风腔1203、第二风腔1206、第三风腔1207以及出风口1202相互连通形成过风通道，风机组件122设置在第二壳体1212上，风机组件122经第一开口1204延伸至第二风腔1206内。
67.上述的全电化集成灶进一步限定了：风道壳体121有第一壳体1211、第二壳体1212以第三壳体1213组成，第一壳体1211设置在灶体组件1上，位于安装腔101外，第二壳体1212和第三壳体1213均设位于安装腔101内，烹饪时产生的油烟先从第一壳体1211的进风口1201进入，然后流经第一风腔1203，进入第二壳体1212的第一开口1204，再流经第二风腔1206,并从第二开口1205流出，第二壳体1212设有第二开口1205的一端位于第三壳体1213的第三风腔1207内，进而油烟从第二开口1205流出后进入到第三风腔406，最后从出风口1202排出到全电化集成灶外，完成对烹饪时产生的油烟进行聚烟排烟，防止油烟四处飘散。风机组件122为离心式风机，通过把风机组件122设置在蜗壳状的第二壳体1212可以提高过风通道内气流的循环效率，减少风道组件12内部的噪声，同时降低风道组件12在安装过程中的占用空间。
68.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
69.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。