一种易维护空气净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种易维护空气净化系统。


背景技术：

2.空气净化系统是一个能够通过控制温度、相对湿度、空气运动与空气质量(包括新鲜空气、气体微粒和气体)来调节环境的系统的总称。空气净化系统能够降低或升高温度、减少或增加空气湿度和水分、降低空气中颗粒烟尘污染物的含量。空气净化系统的这些功能被利用来为工作人员以及产品提供保护和舒适的环境。
3.食品工厂的空气净化系统相比于其他普通空气系统，它的控制要求更为严格，不仅对空气的温度、湿度有严格要求，还对空气中所含尘埃粒数、细菌浓度等均有明确限制。
4.现有食品工厂的净化系统在食品企业生产过程中，由于部分企业生产的食品使用了包含面粉等容易起粉尘的原材料，在生产过程中由于各种原因难免会飞到空气中从而被净化系统吸入，积累时间一长就会导致净化系统风口的滤网或者风机吸附住粉尘导致净化系统工作效率降低，从而影响到空气质量，现需要一种易维护的空气净化系统以解决这一问题。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种易维护空气净化系统，用以解决现有食品工厂净化系统风口的滤网或者风机吸附住粉尘导致净化系统工作效率降低的问题。
6.本实用新型提供一种易维护空气净化系统，包括新风模块、净化模块、冷热调节模块、易维护模块，所述新风模块的出风口与所述净化模块的入风口通过风管相连接，所述新风模块安装在室外，所述新风模块用于从室外导入新风，所述净化模块的出风口与所述冷热调节模块的入风口通过风管相连接，所述净化模块用于净化空气质量，所述净化模块与所述冷热调节模块安装在洁净室，所述冷热调节模块用于调节空气温度，所述易维护模块的出风口与所述净化模块的入风口通过风管相连接，所述易维护模块安装在生产车间内，所述易维护模块用于回收生产车间内的空气。
7.优选地，所述易维护模块包括易维护风管、第一易维护滤网、易维护送风模块，所述易维护风管的内壁侧面设置有第一轨道与第二轨道，所述第一轨道设置在所述第二轨道前端，所述第一易维护滤网边缘可以与所述第一轨道嵌合，所述第一易维护滤网安装在所述第一轨道上，所述第一易维护滤网用于遮挡来自生产车间的粉尘，将所述第一易维护滤网从所述第一轨道中拉出即可进行维护，所述易维护送风模块边缘可以与所述第二轨道嵌合，所述易维护送风模块安装在所述第二轨道上，所述易维护送风模块用于将生产车间内的空气输送到净化模块内。
8.优选地，在所述第一易维护滤网前端设置易维护刮刷，所述易维护刮刷与驱动模块相连接，所述易维护刮刷用于刮除第一易维护滤网上的粉尘，所述驱动模块安装在所述易维护风管外侧上端，所述驱动模块用于驱动所述易维护刮刷，在所述易维护风管内侧下
端设置一个开口，在所述开口上连接设置有集尘袋，所述集尘袋位于易维护刮刷下方，所述集尘袋用于收集所述易维护刮刷刮落的粉尘。
9.优选地，在所述易维护风管的内壁侧面设置第三轨道，所述第三轨道设置在所述第二轨道后端，在所述第三轨道上设置第二易维护滤网，所述第二易维护滤网边缘可以与所述第三轨道嵌合，所述第二易维护滤网安装在所述第三轨道上，所述第二易维护滤网用于遮挡粉尘。
10.优选地，在所述易维护风管内部后端设置风量检测模块，所述风量检测模块位于易维护送风模块后端，所述风量检测模块与驱动模块通过电路相连接，所述风量检测模块用于检测易维护风管内部的风力，以便于判断第一易维护滤网的堵塞情况。
11.优选地，在所述易维护风管外侧设置时间判定模块，所述时间判定模块与所述风量检测模块通过电路相连接，所述时间判定模块用于计时，如果经过易维护刮刷清理一段时间后风量检测模块检测的数值没有恢复就会通知人员来进行手动维护。
12.优选地，在洁净室安装湿度调节模块，所述湿度调节模块的入风口与所述净化模块的出风口通过风管相连接，所述湿度调节模块用于调节湿度。
13.优选地，在洁净室出口安装混合风道，所述混合风道出风口一端与生产车间相连接，所述混合风道入风口一端分别与湿度调节模块的出风口和冷热调节模块的出风口相连接，所述混合风道用于混合冷热风与干湿风。
14.优选地，在所述混合风道出风口处设置混合风道防尘网，所述混合风道防尘网用于防止洁净室与生产车间的粉尘相互污染。
15.优选地，在生产车间设置远方湿度检测模块，所述远方湿度检测模块与所述湿度调节模块通过电路相连接，当所述远方湿度检测模块检测到湿度不符合设定范围时，所述湿度调节模块会开始工作直到符合设定湿度。
16.通过上述方案得知，本实用新型一种易维护空气净化系统的优点为：当净化系统风口的第一易维护滤网被粉尘堵塞导致净化系统工作效率降低时，由驱动模块驱动易维护刮刷刮除第一易维护滤网上的粉尘，由集尘袋收集刮落的粉尘，当易维护刮刷刮除不了时，时间判定模块会通知人员来进行手动维护，只需将第一易维护滤网从第一轨道上拆出即可进行单独维护，便于维护，无需拆除整条风管。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种易维护空气净化系统结构示意图；
19.图2为本实用新型一种易维护空气净化系统的空气流向示意图；
20.图3为本实用新型一种易维护空气净化系统的易维护模块内部结构示意图；
21.附图标记说明：
22.1、新风模块，2、净化模块，3、冷热调节模块，4、易维护模块，5、湿度调节模块，6、远方湿度检测模块，7、混合风道，8、混合风道防尘网、11、易维护风管，12、第一易维护滤网，
13、第二易维护滤网，14、易维护送风模块，15、易维护刮刷，16、驱动模块，17、风量检测模块，18、时间判定模块，19、集尘袋，21、第一轨道，22、第二轨道，23、第三轨道。
23.图2中的箭头表示空气流动方向。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种易维护空气净化系统，包括新风模块1、净化模块2、冷热调节模块3、易维护模块4，所述新风模块1的出风口与所述净化模块2的入风口通过风管相连接，所述新风模块1安装在室外，所述新风模块1用于从室外导入新风，所述净化模块2的出风口与所述冷热调节模块3的入风口通过风管相连接，所述净化模块2用于净化空气质量，所述净化模块2与所述冷热调节模块3安装在洁净室，所述冷热调节模块3用于调节空气温度，所述易维护模块4的出风口与所述净化模块2的入风口通过风管相连接，所述易维护模块4安装在生产车间内，所述易维护模块4用于回收生产车间内的空气。
26.优选地，所述易维护模块4包括易维护风管11、第一易维护滤网12、易维护送风模块14，所述易维护风管11的内壁侧面设置有第一轨道21与第二轨道22，所述第一轨道21设置在所述第二轨道22前端，所述第一易维护滤网12边缘可以与所述第一轨道21嵌合，所述第一易维护滤网12安装在所述第一轨道21上，所述第一易维护滤网12用于遮挡来自生产车间的粉尘，将所述第一易维护滤网12从所述第一轨道21中拉出即可进行维护，所述易维护送风模块14边缘可以与所述第二轨道22嵌合，所述易维护送风模块14安装在所述第二轨道22上，所述易维护送风模块14用于将生产车间内的空气输送到净化模块2内。
27.优选地，在所述第一易维护滤网12前端设置易维护刮刷15，所述易维护刮刷15与驱动模块16相连接，所述易维护刮刷15用于刮除第一易维护滤网12上的粉尘，所述驱动模块16安装在所述易维护风管11外侧上端，所述驱动模块16用于驱动所述易维护刮刷15，在所述易维护风管11内侧下端设置一个开口，在所述开口上连接设置有集尘袋19，所述集尘袋19位于易维护刮刷15下方，所述集尘袋19用于收集所述易维护刮刷15刮落的粉尘。
28.优选地，在所述易维护风管11的内壁侧面设置第三轨道23，所述第三轨道23设置在所述第二轨道22后端，在所述第三轨道23上设置第二易维护滤网13，所述第二易维护滤网13边缘可以与所述第三轨道23嵌合，所述第二易维护滤网13安装在所述第三轨道23上，所述第二易维护滤网13用于遮挡粉尘。
29.优选地，在所述易维护风管11内部后端设置风量检测模块17，所述风量检测模块17位于易维护送风模块14后端，所述风量检测模块17与驱动模块16通过电路相连接，所述风量检测模块17用于检测易维护风管11内部的风力，以便于判断第一易维护滤网12的堵塞情况。
30.优选地，在所述易维护风管11外侧设置时间判定模块18，所述时间判定模块18与所述风量检测模块17通过电路相连接，所述时间判定模块18用于计时，如果经过易维护刮刷15清理一段时间后风量检测模块17检测的数值没有恢复就会通知人员来进行手动维护。
31.优选地，在洁净室安装湿度调节模块5，所述湿度调节模块5的入风口与所述净化
模块2的出风口通过风管相连接，所述湿度调节模块5用于调节湿度。
32.优选地，在洁净室出口安装混合风道7，所述混合风道7出风口一端与生产车间相连接，所述混合风道7入风口一端分别与湿度调节模块5的出风口和冷热调节模块3的出风口相连接，所述混合风道7用于混合冷热风与干湿风。
33.优选地，在所述混合风道7出风口处设置混合风道防尘网8，所述混合风道防尘网8用于防止洁净室与生产车间的粉尘相互污染。
34.优选地，在生产车间设置远方湿度检测模块6，所述远方湿度检测模块6与所述湿度调节模块5通过电路相连接，当所述远方湿度检测模块6检测到湿度不符合设定范围时，所述湿度调节模块5会开始工作直到符合设定湿度。
35.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.一种易维护空气净化系统，包括新风模块1、净化模块2、冷热调节模块3、易维护模块4，所述新风模块1的出风口与所述净化模块2的入风口通过风管相连接，所述新风模块1安装在室外，所述新风模块1用于从室外导入新风，所述净化模块2的出风口与所述冷热调节模块3的入风口通过风管相连接，所述净化模块2用于净化空气质量，所述净化模块2与所述冷热调节模块3安装在洁净室，所述冷热调节模块3用于调节空气温度，所述易维护模块4的出风口与所述净化模块2的入风口通过风管相连接，所述易维护模块4安装在生产车间内，所述易维护模块4用于回收生产车间内的空气。
38.优选地，所述易维护模块4包括易维护风管11、第一易维护滤网12、易维护送风模块14，所述易维护风管11的内壁侧面设置有第一轨道21与第二轨道22，所述第一轨道21设置在所述第二轨道22前端，所述第一易维护滤网12边缘可以与所述第一轨道21嵌合，所述第一易维护滤网12安装在所述第一轨道21上，所述第一易维护滤网12用于遮挡来自生产车间的粉尘，将所述第一易维护滤网12从所述第一轨道21中拉出即可进行维护，所述易维护送风模块14边缘可以与所述第二轨道22嵌合，所述易维护送风模块14安装在所述第二轨道22上，所述易维护送风模块14用于将生产车间内的空气输送到净化模块2内。
39.在第一易维护滤网12由下到上安装到第一轨道21后，使用螺丝从易维护风管11侧面进行固定，在易维护送风模块14由下到上安装到第二轨道22后，使用螺丝从易维护风管11侧面进行固定。
40.接通电源开启开关后，新风模块1从室外将没有处理过的新风引入洁净室中的净化模块2进行处理，经过净化模块2处理后的空气将通过冷热调节模块3调节之后送出到生产车间，生产车间的空气由易维护模块4中的易维护送风模块14回收至净化模块2进行处理后再与新风混合统一送到冷热调节模块3进行循环。
41.当第一易维护滤网12堵塞时，卸下易维护风管11侧面对应的螺丝之后，即可将第一易维护滤网12从第一轨道21中拉出进行清理或者更换。
42.同理，易维护送风模块14也可进行同样的维护。
43.实施例2
44.一种易维护空气净化系统，包括新风模块1、净化模块2、冷热调节模块3、易维护模块4，所述新风模块1的出风口与所述净化模块2的入风口通过风管相连接，所述新风模块1安装在室外，所述新风模块1用于从室外导入新风，所述净化模块2的出风口与所述冷热调节模块3的入风口通过风管相连接，所述净化模块2用于净化空气质量，所述净化模块2与所述冷热调节模块3安装在洁净室，所述冷热调节模块3用于调节空气温度，所述易维护模块4的出风口与所述净化模块2的入风口通过风管相连接，所述易维护模块4安装在生产车间内，所述易维护模块4用于回收生产车间内的空气。
45.优选地，所述易维护模块4包括易维护风管11、第一易维护滤网12、易维护送风模块14，所述易维护风管11的内壁侧面设置有第一轨道21与第二轨道22，所述第一轨道21设置在所述第二轨道22前端，所述第一易维护滤网12边缘可以与所述第一轨道21嵌合，所述第一易维护滤网12安装在所述第一轨道21上，所述第一易维护滤网12用于遮挡来自生产车间的粉尘，将所述第一易维护滤网12从所述第一轨道21中拉出即可进行维护，所述易维护送风模块14边缘可以与所述第二轨道22嵌合，所述易维护送风模块14安装在所述第二轨道22上，所述易维护送风模块14用于将生产车间内的空气输送到净化模块2内。
46.优选地，在所述第一易维护滤网12前端设置易维护刮刷15，所述易维护刮刷15与驱动模块16相连接，所述易维护刮刷15用于刮除第一易维护滤网12上的粉尘，所述驱动模块16安装在所述易维护风管11外侧上端，所述驱动模块16用于驱动所述易维护刮刷15，在所述易维护风管11内侧下端设置一个开口，在所述开口上连接设置有集尘袋19，所述集尘袋19位于易维护刮刷15下方，所述集尘袋19用于收集所述易维护刮刷15刮落的粉尘。
47.优选地，在所述易维护风管11的内壁侧面设置第三轨道23，所述第三轨道23设置在所述第二轨道22后端，在所述第三轨道23上设置第二易维护滤网13，所述第二易维护滤网13边缘可以与所述第三轨道23嵌合，所述第二易维护滤网13安装在所述第三轨道23上，所述第二易维护滤网13用于遮挡粉尘。
48.优选地，在所述易维护风管11内部后端设置风量检测模块17，所述风量检测模块17位于易维护送风模块14后端，所述风量检测模块17与驱动模块16通过电路相连接，所述风量检测模块17用于检测易维护风管11内部的风力，以便于判断第一易维护滤网12的堵塞情况。
49.优选地，在所述易维护风管11外侧设置时间判定模块18，所述时间判定模块18与所述风量检测模块17通过电路相连接，所述时间判定模块18用于计时，如果经过易维护刮刷15清理一段时间后风量检测模块17检测的数值没有恢复就会通知人员来进行手动维护。
50.在第一易维护滤网12由下到上安装到第一轨道21后，使用螺丝从易维护风管11侧面进行固定，在易维护送风模块14由下到上安装到第二轨道22后，使用螺丝从易维护风管11侧面进行固定。
51.接通电源开启开关后，新风模块1从室外将没有处理过的新风引入洁净室中的净化模块2进行处理，经过净化模块2处理后的空气将通过冷热调节模块3调节之后送出到生产车间，生产车间的空气由易维护模块4中的易维护送风模块14回收至净化模块2进行处理后再与新风混合统一送到冷热调节模块3进行循环。
52.当第一易维护滤网12堵塞时，风量检测模块17检测到易维护风管11内部的风力不
满足设定值，此时启动驱动模块16带动易维护刮刷15上下运动清理第一易维护滤网12，集尘袋19用于收集所述易维护刮刷15刮落的粉尘，如果经过易维护刮刷15清理一段时间后风量检测模块17检测的数值没有恢复就会通知人员来进行手动维护，此时卸下易维护风管11侧面对应的螺丝之后，即可将第一易维护滤网12从第一轨道21中拉出进行清理或者更换。
53.同理，易维护送风模块14与第二易维护滤网13也可进行同样的维护。
54.实施例3
55.一种易维护空气净化系统，包括新风模块1、净化模块2、冷热调节模块3、易维护模块4，所述新风模块1的出风口与所述净化模块2的入风口通过风管相连接，所述新风模块1安装在室外，所述新风模块1用于从室外导入新风，所述净化模块2的出风口与所述冷热调节模块3的入风口通过风管相连接，所述净化模块2用于净化空气质量，所述净化模块2与所述冷热调节模块3安装在洁净室，所述冷热调节模块3用于调节空气温度，所述易维护模块4的出风口与所述净化模块2的入风口通过风管相连接，所述易维护模块4安装在生产车间内，所述易维护模块4用于回收生产车间内的空气。
56.优选地，所述易维护模块4包括易维护风管11、第一易维护滤网12、易维护送风模块14，所述易维护风管11的内壁侧面设置有第一轨道21与第二轨道22，所述第一轨道21设置在所述第二轨道22前端，所述第一易维护滤网12边缘可以与所述第一轨道21嵌合，所述第一易维护滤网12安装在所述第一轨道21上，所述第一易维护滤网12用于遮挡来自生产车间的粉尘，将所述第一易维护滤网12从所述第一轨道21中拉出即可进行维护，所述易维护送风模块14边缘可以与所述第二轨道22嵌合，所述易维护送风模块14安装在所述第二轨道22上，所述易维护送风模块14用于将生产车间内的空气输送到净化模块2内。
57.优选地，在洁净室安装湿度调节模块5，所述湿度调节模块5的入风口与所述净化模块2的出风口通过风管相连接，所述湿度调节模块5用于调节湿度。
58.优选地，在洁净室出口安装混合风道7，所述混合风道7出风口一端与生产车间相连接，所述混合风道7入风口一端分别与湿度调节模块5的出风口和冷热调节模块3的出风口相连接，所述混合风道7用于混合冷热风与干湿风。
59.优选地，在所述混合风道7出风口处设置混合风道防尘网8，所述混合风道防尘网8用于防止洁净室与生产车间的粉尘相互污染。
60.优选地，在生产车间设置远方湿度检测模块6，所述远方湿度检测模块6与所述湿度调节模块5通过电路相连接，当所述远方湿度检测模块6检测到湿度不符合设定范围时，所述湿度调节模块5会开始工作直到符合设定湿度。
61.在第一易维护滤网12由下到上安装到第一轨道21后，使用螺丝从易维护风管11侧面进行固定，在易维护送风模块14由下到上安装到第二轨道22后，使用螺丝从易维护风管11侧面进行固定。
62.接通电源开启开关后，新风模块1从室外将没有处理过的新风引入洁净室中的净化模块2进行处理，经过净化模块2处理后的空气将通过冷热调节模块3进行调节，当远方湿度检测模块6检测到湿度不符合设定范围时，控制启动湿度调节模块5开始工作，此时湿度调节模块5进行湿度调节，调节完的冷热风与干湿风将在混合风道7混合，之后通过混合风道防尘网8送出到生产车间，直到符合设定湿度时，远方湿度检测模块6才会关闭湿度调节模块5，生产车间的空气由易维护模块4中的易维护送风模块14回收至净化模块2进行处理
后再与新风混合统一送到冷热调节模块3进行循环。
63.当第一易维护滤网12堵塞时，卸下易维护风管11侧面对应的螺丝之后，即可将第一易维护滤网12从第一轨道21中拉出进行清理或者更换。
64.同理，易维护送风模块14也可进行同样的维护。
65.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。