一种变压器散热器的淋膜装置的制作方法

1.本实用新型属于喷射雾化技术领域，具体涉及一种变压器散热器的淋膜装置。


背景技术：

2.随着我国电力行业的飞速发展，作为电力行业必不可少的电力设备——变压器具有巨大的市场需求，散热器作为变压器中重要的部件之一，具有广泛的适用性，用于保证变压器的正常运行。加工变压器散热器的最后一道工序是淋膜即喷漆，原先需要人工用喷枪进行淋膜，但是这种手工操作方式一来漆膜厚度不均匀，可能导致散热器散热不均匀；二来工人长期呆在作业现场不利于身体健康；再者生产效率低也是人工喷漆不可避免的缺陷。
3.鉴于上述已有技术，有必要对现有变压器散热器的淋膜工序进行合理的改进。为此，本技术人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。


技术实现要素：

4.本实用新型的任务是要提供一种变压器散热器的淋膜装置，其能提高变压器散热器的淋膜工序的工作效率，提高淋膜效果，减少工人长期呆在作业现场而造成的健康伤害。
5.本实用新型的任务是这样来完成的，一种变压器散热器的淋膜装置，包括吸油装置、喷淋装置、横向移动装置、纵向移动装置、控制器和一面开口的喷淋池，所述喷淋池的内部形成可放置变压器散热器的池腔，所述的喷淋装置安装于纵向移动装置上，所述的纵向移动装置安装于横向移动装置上，所述的横向移动装置安装于喷淋池的开口处，所述的控制器控制吸油装置从喷淋池中吸油并传输到喷淋装置，并控制横向移动装置带着喷淋装置从第一方向对散热器进行喷膜，还控制纵向移动装置带着喷淋装置从与第一方向垂直的第二方向对散热器进行喷膜。
6.在本实用新型的一个具体的实施例中，所述喷淋池的开口为长方形或者正方形，所述的横向移动装置沿着其中一对相对边方向即第一方向安装时，纵向移动装置则沿着另一对相对边方向即第二方向安装。
7.在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的横向移动装置包括一对分别安装在喷淋池的相对侧壁上端的横向导轨，每根横向导轨上均安装有横向滑座，所述纵向移动装置的两端分别连接一对横向导轨上的横向滑座，每根横向导轨的内部两端均安装有横向皮带轮，每根横向导轨内部两端的横向皮带轮之间缠绕有横向皮带，所述一对横向导轨的同一端的端部之间均由横向同齿轴连接，所述横向同齿轴伸入横向导轨内部的横向皮带轮中，所述横向皮带的移动可带动横向滑座沿着横向导轨移动。
8.在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的横向移动装置还包括横向伺服电机、横向链条和横向电机固定板，所述横向伺服电机驱动其中一个横向皮带轮转动，所述的横向伺服电机通过横向链条把动力传递到横向同齿轴上，所述横向伺服电机的一端和横向同齿轴的一端均延伸安装于横向电机固定板上，两者探出横向电机固定板的部分分别安装有横向伺服电机齿轮和横向同齿轴齿轮，所述横向伺服电机齿轮和横向同齿轴齿轮之间由
横向链条啮合实现动力传输。
9.在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的纵向移动装置包括两端分别与两个横向滑座固定连接的纵向导轨，所述纵向导轨内部两端分别安装有纵向皮带轮，两个所述的纵向皮带轮之间缠绕有纵向皮带，所述的纵向导轨上安装有纵向滑座，所述的纵向滑座可跟随纵向皮带移动，所述的纵向滑座上安装有喷淋装置，两个纵向皮带轮中的一个由纵向伺服电机驱动，所述纵向伺服电机驱动其中一个纵向皮带轮转动，带动纵向皮带移动，纵向皮带的移动带动纵向滑座及纵向滑座上的喷淋装置移动。
10.在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述纵向伺服电机的一端和纵向皮带轮的转动轴的一端均延伸安装于一纵向电机固定板上，两者探出纵向电机固定板的部分分别安装有纵向伺服电机齿轮和纵向皮带轮轴齿轮，所述纵向伺服电机齿轮和纵向皮带轮轴齿轮之间由纵向链条啮合实现动力传输。
11.在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的喷淋装置包括喷头、喷头调节支架、升降块、升降块夹板、升降块支架，所述的喷头安装于喷头调节支架上，所述的喷头调节支架安装于升降块上，所述的升降块安装于升降支架上，所述的升降块支架为一弯折板，该弯折板的一面与纵向滑座相连接，另一面与升降块夹板相对将升降块夹于两者之间，所述喷头由软管通入油漆，实现对散热器的喷漆。
12.在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的吸油装置包括泵体、驱动泵体做抽吸工作的泵电机，所述喷淋池上设有出料管，所述出料管与泵体的进料口之间通过软管连接，所述泵体的出料口和喷头之间通过软管连接。
13.在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的吸油装置、控制器安装于喷淋池的侧面。
14.本实用新型由于采用了上述结构，具有的有益效果：通过控制器控制吸油装置、喷淋装置、横向移动装置和纵向移动装置工作，实现淋膜的自动化，提高生产效率；又通过横向移动装置和纵向移动装置从两个方向对变压器散热器进行均匀的淋膜，提高喷漆效果，整个淋膜装置减少工人长期呆在作业现场而造成的健康伤害。
附图说明
15.图1为本实用新型所述淋膜装置的一实施例结构示意图。
16.图中：1.吸油装置、11.泵体、111.进料口、112.出料口、12.泵体电机； 2.喷淋装置、21.喷头、22.喷头调节支架、23.升降块、24.升降块夹板、25.升降块支架； 3.横向移动装置、31.横向导轨、32.横向滑座、33.横向同齿轴、331.横向同齿轴齿轮、34.横向皮带轮、35.横向皮带、36.横向伺服电机、361.横向伺服电机齿轮、37.横向链条、38.横向电机固定板； 4.纵向移动装置、41.纵向导轨、42.纵向皮带轮、421.纵向皮带轮轴齿轮、43.纵向皮带、44.纵向滑座、45.纵向伺服电机、451.纵向伺服电机齿轮、46.纵向链条、47.纵向电机固定板； 5.控制器； 10.喷淋池、101.出料管；20.软管。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型
的保护范围。
18.在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
19.请参阅图1，本实用新型涉及一种变压器散热器的淋膜装置，包括吸油装置1、喷淋装置2、横向移动装置3、纵向移动装置4、控制器5和一面开口的喷淋池10，所述喷淋池10的内部形成可放置变压器散热器的池腔。所述喷淋池10的侧面安装有吸油装置1、控制器5，所述的喷淋装置2安装于纵向移动装置4上，所述的纵向移动装置4安装于横向移动装置3上，所述的横向移动装置3安装于喷淋池10的开口处。所述的控制器5控制吸油装置1从喷淋池10中吸油并传输到喷淋装置2，并控制横向移动装置3带着喷淋装置2从第一方向对散热器进行喷膜，还控制纵向移动装置4带着喷淋装置2从与第一方向垂直的第二方向对散热器进行喷膜。
20.本实施例中，所述的横向移动装置3包括一对横向导轨31，所述的一对横向导轨31分别安装在喷淋池10的相对侧壁的上端，每根横向导轨31上均安装有横向滑座32，两个所述的横向滑座32之间由纵向移动装置4连接，即纵向移动装置4的两端分别连接一个横向滑座32。每根所述横向导轨31的内部两端均安装有横向皮带轮34，而每根横向导轨31内部两端的横向皮带轮34之间缠绕有横向皮带35。所述一对横向导轨31的同一端的端部之间均由横向同齿轴33连接，即所述的横向同齿轴33具有两根，分别位于一对横向导轨31的两端。所述横向同齿轴33伸入横向导轨31内部的横向皮带轮34中，当一个横向皮带轮34转动时，其既能通过横向皮带35带动同一横向导轨31内的另一横向皮带轮34转动，又能通过横向同齿轴33带动另一横向导轨31中的横向皮带轮34转动，最终使两根横向导轨31内的横向皮带35都能移动。所述的横向皮带35与横向滑座32固定连接，横向皮带35的移动可带动横向滑座32沿着横向导轨31移动，从而实现纵向移动装置4及其上安装的喷淋装置2沿着横轴方向移动。
21.其中一个横向皮带轮34由横向伺服电机36驱动，所述横向伺服电机36驱动其中一个横向皮带轮34转动，一方面直接带动同一横向导轨31的横向皮带35移动，另一方面通过横向同齿轴33带动另一横向导轨31中的横向皮带轮34转动，继而使另一横向导轨31中的横向皮带35移动，横向皮带35的移动又带动横向滑座32及横向滑座32上的纵向移动装置4沿着横轴移动。所述的横向伺服电机36是通过横向链条37把动力传递到横向同齿轴33上的，具体的，所述横向伺服电机36的一端和横向同齿轴33的一端均延伸安装于一横向电机固定板38上，两者探出横向电机固定板38的部分分别安装有横向伺服电机齿轮361和横向同齿轴齿轮331，所述横向伺服电机齿轮361和横向同齿轴齿轮331之间由横向链条37啮合实现动力传输。
22.所述的纵向移动装置4包括纵向导轨41，所述纵向导轨41的两端分别与两个横向滑座32固定连接。所述纵向导轨41内部的滑轨腔的两端分别安装有纵向皮带轮42，两个所述的纵向皮带轮42之间缠绕有纵向皮带43。所述的纵向导轨41上安装有纵向滑座44，所述的纵向滑座44可跟随纵向皮带43移动。所述的纵向滑座44上安装有喷淋装置2。两个纵向皮带轮42中的一个由纵向伺服电机45驱动，所述纵向伺服电机45驱动其中一个纵向皮带轮42转动，带动纵向皮带43移动，纵向皮带43的移动带动纵向滑座44及纵向滑座44上的喷淋装
置2移动。
23.所述的纵向伺服电机45是通过纵向链条46把动力传递到纵向皮带轮42的转动轴上的，具体的，所述纵向伺服电机45的一端和纵向皮带轮42的转动轴的一端均延伸安装于一纵向电机固定板47上，两者探出纵向电机固定板47的部分分别安装有纵向伺服电机齿轮451和纵向皮带轮轴齿轮421，所述纵向伺服电机齿轮451和纵向皮带轮轴齿轮421之间由纵向链条46啮合实现动力传输。
24.所述的喷淋装置2包括喷头21、喷头调节支架22、升降块23、升降块夹板24、升降块支架25，所述的喷头21安装于喷头调节支架22上，所述的喷头调节支架22安装于升降块23上。所述的升降块23安装于升降支架25上，所述的升降块支架25为一弯折板，该弯折板的一面与纵向滑座44相连接，另一面与升降块夹板24相对将升降块23夹于两者之间，并用螺栓将升降块夹板24的四角和升降块支架25固紧从而夹紧升降块23。所述喷头21由软管20通入油漆，实现对散热器的喷漆。
25.所述的吸油装置1包括泵体11、驱动泵体11做抽吸工作的泵电机12。所述喷淋池10上设有出料管101，所述出料管101与泵体11的进料口111之间通过软管20连接。所述泵体11的出料口112和喷头21之间通过软管20连接。所述泵体11将喷淋池10中的油漆吸出并通过软管20将油漆输送到喷头21，由喷头20将油漆喷洒到变压器散热器上。
26.所述吸油装置1、喷淋装置2、横向移动装置3、纵向移动装置4的工作均通过控制器5控制，实现淋膜的自动化；而所述控制器5及控制器5对于所述吸油装置1、喷淋装置2、横向移动装置3以及纵向移动装置4相应的控制功能，均沿用了现有技术，故在这里不再赘及。
27.请继续参阅图1，本实用新型所述的变压器散热器的淋膜装置的工作过程是：先将散热器吊装至喷淋池10的池腔内，再由控制器5控制启动泵体电机12，泵体11从出料管101即喷淋池10的池腔内吸出油漆通过出料口112及软管20通入喷头21内，喷头20持续向下喷淋油漆，横向伺服电机36工作使横向皮带35移动从而带动横向滑座32及其上安装的纵向移动装置4沿着横向导轨31移动将所经过的散热器区域完成淋膜作业，纵向伺服电机45工作使纵向皮带43移动从而带动纵向滑座44及其上的喷淋装置2沿着纵向导轨41向前或向后移动一段距离，横向伺服电机36再启动使横向皮带35移动从而带动横向滑座32及其上安装的纵向移动装置4沿着横向导轨31移动将所经过的散热器区域完成淋膜作业，接着纵向伺服电机45工作使纵向皮带43带动喷淋装置2和纵向滑座44再向前或向后移动一段距离，按上述动作依次类推，直至完全将散热器淋透后，将散热器从池腔内吊出烘干。
28.本实施例中，无论所述喷淋池10的开口为长方形还是正方形，开口处均有两对相对的边，所述的横向移动装置3沿着其中一对相对边方向即第一方向安装时，纵向移动装置4则沿着另一对相对边方向即第二方向安装。
29.所述吸油装置1、控制器5不一定设置在喷淋池10的侧面，也可以安装在其他地方，例如另外设置一个支架用于安装吸油装置1、控制器5。