一种锂离子电池涂布磁研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电芯技术领域，尤其涉及一种锂离子电池涂布磁研磨装置。


背景技术：

2.锂离子电池因其能量密度高、平均输出电压高、自放电小、可快速充放电、无记忆效应、充放电效率高、工作温度范围宽、使用寿命长、环境友好等优先逐渐被广泛应用于移动通讯、笔记本电脑、电动车等领域、因其充放电过程是通过锂离子在正负极之间移动来实现，故被称之为“锂离子电池”。
3.涂布是锂离子电池生产过程中一个重要工序，涂布效果直接影响电池的一致性、安全性能和循环等性能。目前，涂布过程主要是将浆料通过管道运输至涂布机，过筛然后涂布，而通常浆料中可能含有磁性物质、气泡或者颗粒物，严重影响涂布效果。
4.随着行业的不断发展，人们对锂离子电池的各项性能有更高的要求，对涂布工艺的要求也越来越高，为了改进现有涂布工艺，从而调高电池的使用寿命和安全性能，本领域的技术人员亟需研发一种新型锂离子电池涂布磁研磨装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种通过搅拌机构的磁板作搅拌桨能够在搅拌的同时有效吸附浆料中的磁性物质、通过搅拌轴带动上磨盘相对于下磨盘转动并通过上下磨盘之间的螺纹通道在输料过程中有效地消除气泡和颗粒物，改善涂布过程中箔材上因气泡和颗粒物导致的露箔、坑点、面密度不均等问题，以提高锂离子电池的一致性、安全性和循环寿命的锂离子电池涂布磁研磨装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.本实用新型的一种锂离子电池涂布磁研磨装置，该磁研磨装置包括：
8.研磨机构，所述研磨机构包括上磨盘和下磨盘；以及
9.与所述研磨机构连接的搅拌机构；
10.所述搅拌机构包括搅拌轴和沿所述搅拌轴轴向间隔布置的多个搅拌桨；
11.所述搅拌轴的下端与所述上磨盘连接，并带动所述上磨盘转动；
12.所述搅拌桨选用磁板；
13.所述研磨机构内部具有输料通道，且所述研磨机构具有与所述输料通道连通的导料口。
14.进一步的，所述上磨盘与所述搅拌机构配合一侧为光滑面，所述搅拌机构的搅拌轴与所述上磨盘的光滑面连接于所述上磨盘的中心处；
15.所述下磨盘固定于外部机构；
16.所述搅拌轴驱动所述上磨盘相对于所述下磨盘转动。
17.进一步的，所述上磨盘与所述下磨盘配合一面为上磨盘研磨面，所述上磨盘研磨
面表面具有多条螺纹凸起，相邻所述螺纹凸起之间形成为螺纹通道；
18.所述下磨盘与所述上磨盘配合一面为下磨盘研磨面，所述下磨盘研磨面表面具有多条螺纹凸起，相邻所述螺纹凸起之间形成为螺纹通道；
19.所述螺纹通道由对应的磨盘的中心延伸至磨盘的边缘处；
20.所述上磨盘和所述下磨盘的螺纹通道用以输送浆料。
21.进一步的，所述下磨盘的截面尺寸大于所述上磨盘的截面尺寸；
22.所述下磨盘边缘处形成有凹槽，且所述凹槽连通有所述导料口；
23.所述螺纹通道由所述研磨机构的中心向所述凹槽内输送研磨后的浆料，所述浆料由所述导料口排出。
24.进一步的，所述螺纹通道被配置为由对应的磨盘的中心至磨盘的边缘处深度逐渐减小的结构。
25.进一步的，所述上磨盘上开设有多个进料口；
26.经过所述搅拌机构搅拌后的浆料由所述进料口进入所述研磨机构内。
27.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种锂离子电池涂布磁研磨装置，具有以下有益效果：
28.本实用新型的磁研磨装置通过磁板作为搅拌桨能够在搅拌的同时有效吸附浆料中的磁性物质，保证浆料的流动性；研磨机构内部通过凸出的螺纹形成为多条由中心至边缘延伸的螺纹通道，通过搅拌轴带动上磨盘转动，以螺纹通道的形式输送浆料能够有效消除浆料中的气泡和颗粒物，可以有效改善涂布过程中箔材上因气泡和颗粒物导致的露箔、坑点、面密度不均的问题，从而提高锂离子电池的一致性、安全性和循环寿命。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例提供的一种锂离子电池涂布磁研磨装置的上磨盘的结构示意图；
31.图2为本实用新型实施例提供的一种锂离子电池涂布磁研磨装置的下磨盘的结构示意图；
32.图3为本实用新型实施例提供的一种锂离子电池涂布磁研磨装置的搅拌机构的结构示意图；
33.图4为本实用新型实施例提供的一种锂离子电池涂布磁研磨装置的研磨机构的结构示意图。
34.附图标记说明：
35.1、上磨盘；2、下磨盘；3、螺纹凸起；4、搅拌机构；
36.101、上磨盘研磨面；102、光滑面；103、进料口；
37.201、下磨盘研磨面；202、凹槽；203、导料口；
38.301、螺纹通道；
39.401、搅拌轴；402、搅拌桨。
具体实施方式
40.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
41.参见图1至图4所示；
42.本实施例的一种锂离子电池涂布磁研磨装置，该磁研磨装置包括：
43.研磨机构，研磨机构包括上磨盘1和下磨盘2；以及
44.与研磨结构连接的搅拌机构4；
45.搅拌机构4包括搅拌轴401和沿搅拌轴401轴向间隔布置的多个搅拌桨402；
46.搅拌轴401的下端与上磨盘1连接，并带动上磨盘1转动；
47.搅拌桨401选用磁板；
48.研磨机构内部具有输料通道，且研磨机构具有与输料通道连通的导料口203。
49.具体的，本实施例公开了一种新型磁研磨装置，其分为研磨机构和搅拌机构4，搅拌机构4位于研磨机构的工艺上游端，并与研磨机构的上磨盘1连接以带动上磨盘1转动。本实施例的搅拌机构4包括搅拌轴401和位于搅拌轴401上的搅拌桨402，为了能够在搅拌浆料的同时吸附掉浆料中的磁性物质，随后进入研磨机构内进行研磨作业，本实施例的研磨机构内部具有输料通道，以向导料口203输送浆料并最终排出。
50.优选的，本实施例的上磨盘1与研磨机构配合一侧为光滑面102，搅拌4机构的搅拌轴401与上磨盘1的光滑面102连接于上磨盘1的中心处；
51.下磨盘2固定于外部机构；
52.搅拌轴401驱动上磨盘1相对于下磨盘2转动。
53.本实施例的下磨盘2为固定连接，上磨盘1与搅拌轴401连接以通过搅拌轴401驱动转动。其中，上磨盘1与搅拌轴401的配合面为光滑面102，搅拌轴401连接于上磨盘1的中心处。同时，本实施例的搅拌轴401可以是手动操作转动，也可以是与外部电机连接以通过电机驱动转动。上磨盘1和下磨盘2的配合面为非光滑面，以此来对接收到的浆料进行研磨和输料。
54.具体为：
55.上磨盘1与下磨盘2配合一面为上磨盘研磨面101，上磨盘研磨面101表面具有多条螺纹凸起3，相邻螺纹凸起3之间形成为螺纹通道301；
56.下磨盘2与上磨盘1配合一面为下磨盘研磨面201，下磨盘研磨面201表面具有多条螺纹凸起3，相邻螺纹凸起3之间形成为螺纹通道301；
57.螺纹通道301由对应的磨盘的中心延伸至磨盘的边缘处；
58.上磨盘1和下磨盘2的螺纹通道用以输送浆料。
59.其中，本实施例的下磨盘2的截面尺寸大于上磨盘1的截面尺寸；
60.下磨盘2边缘处形成有凹槽202，且凹槽202连通有导料口203；
61.螺纹通道301由研磨机构的中心向凹槽202内输送研磨后的浆料，浆料由导料口203排出。
62.该处详细限定了上磨盘1和下磨盘2彼此配合面的结构，即具体为上述的上磨盘研磨面101和下磨盘研磨面201。研磨面表面凸出有螺纹凸起3，而相邻螺纹凸起3之间形成为螺纹通道301，以通过螺纹通道301输送浆料。并由下磨盘2边缘的凹槽202收集和输送研磨
后的浆料，最终由导料口203排出。
63.优选的，本实施例的螺纹通道301被配置为由对应的磨盘的中心至磨盘的边缘处深度逐渐减小的结构。
64.上磨盘1上开设有多个进料口103；
65.经过搅拌机构4搅拌后的浆料由进料口103进入研磨机构内。
66.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种锂离子电池涂布磁研磨装置，具有以下有益效果：
67.本实用新型的磁研磨装置通过磁板作为搅拌桨402能够在搅拌的同时有效吸附浆料中的磁性物质，保证浆料的流动性；研磨机构内部通过凸出的螺纹凸起3形成为多条由中心至边缘延伸的螺纹通道301，通过搅拌轴401带动上磨盘1转动，以螺纹通道301的形式输送浆料能够有效消除浆料中的气泡和颗粒物，可以有效改善涂布过程中箔材上因气泡和颗粒物导致的露箔、坑点、面密度不均的问题，从而提高锂离子电池的一致性、安全性和循环寿命。
68.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。