一种燃气轮机安装用起吊吊钩的制作方法

1.本实用新型涉及起吊设备技术领域，具体涉及一种燃气轮机安装用起吊吊钩。


背景技术：

2.燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机；压气机从外界大气环境吸入空气，并经过轴流式压气机逐级压缩使之增压，同时空气温度也相应提高；压缩空气被压送到燃烧室与喷入的燃料混合燃烧生成高温高压的气体；然后再进入到涡轮中膨胀做功，推动涡轮带动压气机和外负荷转子一起高速旋转，实现了气体或液体燃料的化学能部分转化为机械功，并输出电功。从涡轮中排出的废气排至大气自然放热，这样，燃气轮机就把燃料的化学能转化为热能，又把部分热能转变成机械能。
3.但是在进行燃气轮机吊装时需要使用吊钩配合起吊设备进行吊装，但是起吊设备的起重臂难以进行精细化放置安装作业，操作起来较为繁琐。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在起吊设备起吊燃气轮机时操作繁琐的缺陷，从而提供一种燃气轮机安装用起吊吊钩。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种燃气轮机安装用起吊吊钩，包括：安装壳，所述安装壳的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端设置有传动组件的一端，所述传动组件的另一端固定连接转杆的一端，所述转杆的另一端转动连接在所述安装壳的内腔中，所述转杆上固定连接有放卷轮，所述放卷轮的外侧壁上传动连接有绑带，所述绑带背离所述放卷轮的一端适于绑定燃气轮机。
6.优选的，所述安装壳的上端固定连接有连杆的一端，所述连杆的另一端固定连接有限位盘，所述限位盘适于外接起吊设备。
7.优选的，所述传动组件包括：小齿轮，所述小齿轮的轴心处固定连接所述电机的输出轴，所述小齿轮的外壁传动连接有链条，所述链条背离所述小齿轮的一端传动连接有大齿轮，所述大齿轮的轴心处固定连接所述转杆的一端。
8.优选的，所述转杆的另一端转动连接在所述安装壳的内壁上。
9.优选的，所述放卷轮设置有两个，每个所述放卷轮上分别缠绕所述绑带，所述绑带的一端固定连接所述放卷轮，所述绑带的另一端固定连接有放置板。
10.优选的，所述绑带背离所述放卷轮的一侧设置有限位块，所述限位块的上端接触连接有连接块，所述连接块滑动贯穿所述绑带。
11.优选的，所述连接块的侧壁上开设有一放置槽；
12.所述放置槽适于容纳所述放置板，所述放置槽的开口侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆对称设置有两组，所述螺杆活动约束所述放置板。
13.优选的，所述限位块由两块组成，两块所述限位块通过螺钉螺纹连接。
14.优选的，所述绑带背离所述放卷轮的一侧弯曲形成圆形套环。
15.本实用新型具有以下优点：
16.本实用新型通过安装壳内部转动安装有转杆，转杆外部固定连接有两个放卷轮，每个放卷轮分别缠绕有绑带，绑带一端与放卷轮固定连接，放卷轮另一侧弯曲成可以挂载燃气轮机的圆形套环，可以将安装壳固定在起吊设备上进行起吊作业，且通过转动转杆可以控制绑带进行升降，通过电机固定安装壳一侧，电机通过传动组件传动连接转杆，使得使用者可以通过微调电机仪表盘上的角度，精细化控制燃气轮机的升降，从而减少安装时的难度。
17.2、本实用新型通过传动组件包括小齿轮、链条和大齿轮，小齿轮固定在电机输出端，转杆一端穿过安装壳固定安装有大齿轮，大齿轮通过链条传动连接小齿轮，使得转杆受电机驱动进行变速转动，通过安装壳上部固定连接有连杆，连杆上部固定连接有限位盘，方便与起吊设备进行连接安装。
18.3、本实用新型通过绑带下部滑动安装有限位块，绑带末端连接有连接块，连接块内部滑动连接绑带且连接块位于限位块上部，限位块内部螺接有螺钉，螺钉穿过限位块一侧与限位块另一侧螺接，使得使用者可以通过转动螺钉调整限位块位置，通过绑带末端固定连接有放置板，连接块一侧设有放置槽，放置板放置在放置槽内，连接块还螺接有螺杆，螺杆活动约束放置板，使得本实用新型捆绑燃气轮机时，只需将绑带一端穿过燃气轮机然后放置在放置槽内，并通过螺杆完成限位，使得本实用新型的绑带无需从燃气轮机两侧进行套设，避免了绑带套设时燃气轮机的支撑架遮挡绑带的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的主体结构示意图；
21.图2为本实用新型的安装壳内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的图2中a处的局部结构放大示意图。
23.附图标记说明：1、安装壳；2、连杆；3、限位盘；4、电机；5、传动组件；501、小齿轮；502、链条；503、大齿轮；6、转杆；7、放卷轮；8、绑带；9、限位块；10、螺钉；11、连接块；12、放置槽；13、螺杆；14、放置板。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.实施例
29.在一个实施方式中，请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种燃气轮机安装用起吊吊钩，包括：安装壳1，安装壳1的一侧固定连接有电机4，电机4的输出端设置有传动组件5的一端，传动组件5的另一端固定连接转杆6的一端，转杆6的另一端转动连接在安装壳1的内腔中，转杆6上固定连接有放卷轮7，放卷轮7的外侧壁上传动连接有绑带8，绑带8背离放卷轮7的一端适于绑定燃气轮机。
30.具体地，通过安装壳1内部转动安装有转杆6，转杆6外部固定连接有两个放卷轮7，每个放卷轮7分别缠绕有绑带8，绑带8一端与放卷轮7固定连接，放卷轮7另一侧弯曲成可以挂载燃气轮机的圆形套环，可以将安装壳1固定在起吊设备上进行起吊作业，且通过转动转杆6可以控制绑带8进行升降，通过电机4固定安装壳1一侧，电机4通过传动组件5传动连接转杆6，使得使用者可以通过微调电机4角度，精细化控制燃气轮机的升降，大大减少了安装时的难度。
31.可选的，安装壳1的上端固定连接有连杆2的一端，连杆2的另一端固定连接有限位盘3，限位盘3适于外接起吊设备。
32.具体地，将限位盘3固定连接在起吊设备的接入端，在限位盘3的连接下，起吊设备会带动连杆2和安装壳1进行升降，连杆2的材料不做限制，只需保证吊装作业时不会断裂即可。
33.可选的，传动组件5包括：小齿轮501，小齿轮501的轴心处固定连接电机4的输出轴，小齿轮501的外壁传动连接有链条502，链条502背离小齿轮501的一端传动连接有大齿轮503，大齿轮503的轴心处固定连接转杆6的一端。
34.具体地，电机4的输出端会驱动小齿轮501转动，小齿轮501带动链条502驱动大齿轮503转动，从而带动转杆6转动，转杆6受电机4驱动进行变速转动。
35.可选的，转杆6的另一端转动连接在安装壳1的内壁上。
36.可选的，放卷轮7设置有两个，每个放卷轮7上分别缠绕绑带8，绑带8的一端固定连接放卷轮7，绑带8的另一端固定连接有放置板14。
37.具体地，转杆6在转动过程中会带动放卷轮7旋转，放卷轮7在旋转过程中会带动绑带8进行收卷或者拉伸(通过改变电机4的输出轴的旋转方向即可通过传动组件5改变放卷轮7的旋转方向，放卷轮7的旋转方向的改变会导致绑带收卷至放卷轮7的外壁处，或者收卷后的绑带8拉伸至下端)，从而实现绑带8带动下端固定的燃气轮机实现升降及悬空固定。
38.可选的，绑带8背离放卷轮7的一侧设置有限位块9，限位块9的上端接触连接有连接块11，连接块11滑动贯穿绑带8。
39.可选的，连接块11的侧壁上开设有一放置槽12；
40.放置槽12适于容纳放置板14，放置槽12的开口侧螺纹连接有螺杆13，螺杆13对称设置有两组，螺杆13活动约束放置板14。
41.可选的，限位块9由两块组成，两块限位块9通过螺钉10螺纹连接。
42.可选的，绑带8背离放卷轮7的一侧弯曲形成圆形套环。
43.将燃气轮机绕卷绑带8的下端，然后根据燃气轮机的大小调整限位块9的位置，根据燃气轮机的尺寸可以选择沿着绑带8的上端滑动限位块，使得绑带8下端的圆形套环的面积变大，从而方便套接燃气轮机；或者沿着绑带8的下端滑动限位块，使得绑带8下端的圆形套环的面积变小，从而方便紧固燃气轮机，然后通过螺钉10固定限位块9使得限位块9紧固在绑带8上，然后将连接块11滑动至限位块9的上端，将放置板14放置入放置槽12中，然后将螺杆13螺纹连接在放置槽12的开口处，从而完成固定。
44.具体地，连接块11为金属材料，放置槽12的内壁做防滑处理，放置板14的外侧壁做防滑处理，从而防止固定过程出现打滑的情况。
45.上述技术方案的工作原理：首先根据燃气轮机的尺寸选择绑带8的下端的固定位置，然后将燃气轮机固定在绑带8下端的圆形套环处，固定完成后将限位盘3固定在起吊设备上，然后启动电机4带动传动组件5驱动转杆6进行转动，转杆6带动放卷轮7对绑带8的位置进行升降，通过控制电机4的旋转方向和电机仪表盘角度即可实现精细化控制燃气轮机的升降，从而减少安装时的难度。
46.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。