一种可纠偏的分切机下刀轴的制作方法

1.本实用新型涉及分切机技术领域，具体是一种可纠偏的分切机下刀轴。


背景技术：

2.一般在材料来料后，通常会出现宽度与实际产品所需宽度不符合的情况，此时再生产加工产品之前通常需要将材料分切至合适的宽度才能进入生产环节，分切机是一种将产品分切成多条窄幅材料的机械设备，在分切机上常会用到下刀轴对锡箔纸进行纠偏，以确保锡箔纸被分切的更整齐，例如中国专利公开了一种模切机用组合式材料分切刀(授权公告号cn214724569u)，该专利技术分切上刀齿轮与分切下刀齿轮相啮合，具有使用寿命长、降低产品不良率、适用产品型号广、提高分切效率、易于实现的优点；
3.但是，上述公开专利所设计装置在使用时，不能够将刀轴进行纠偏调整，如此一来，当发现偏移时，会导致分切偏移，从而导致产品的不良率，影响工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种可纠偏的分切机下刀轴，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可纠偏的分切机下刀轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可纠偏的分切机下刀轴，包括转动座，所述转动座的上部一侧转动连接有下刀轴主体，所述转动座的上部另一侧中间处安装固定座，所述固定座的外部两侧对称设置有调节座，两个所述调节座的前部均设置有交叉杆，两个所述交叉杆的外端一侧转动连接有两个压紧轮，两个所述交叉杆的外端另一侧转动连接有两个滑动座，所述滑动座与调节座之间通过角度调节结构相连，所述固定座与两个调节座之间通过长度调节结构相连。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述角度调节结构包括安装于两个调节座的外部中间处的摇动轮，两个所述调节座的内部中间处均转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外端与摇动轮的外部连接，每两个所述滑动座的底部对应双向螺纹杆的位置处均安装有相匹配的螺纹连接套。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述调节座的内部均对称安装有两个连接滑杆，且连接滑杆与双向螺纹杆相互平行设置，每两个所述滑动座的外底部对应连接滑杆的位置处均安装有连接滑套，且滑动座通过连接滑套与连接滑杆滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述长度调节结构包括对称安装于固定座的外部两侧的滑动连接杆，两个所述调节座的外部对应滑动连接杆的位置处均固定安装有连接座。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的外部对应滑动连接杆的位置处均固定安装有两个滑动连接套，且连接座通过滑动连接套与滑动连接杆滑动连接，所述固定座的外部中间处转动连接有扭动杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的外部对称扭动杆的位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与扭动杆的转轴处连接，所述扭动杆的外端两侧转动连接有连接杆，且两个连接杆的外端分别与两个调节座的外部转动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述调节座的内部对应滑动座的位置处均开设有连接滑槽，且调节座通过连接滑槽与滑动座滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、在使用时，通过转动摇动轮带动双向螺纹杆进行转动，通过双向螺纹杆与螺纹连接套的配合，带动两个滑动座进行对向滑动，则可以调节交叉杆的角度，从而实现将压紧轮压在下刀轴主体上，则可以有效的防止工件偏移的现象，提高使用时的效果。
15.2、为了能够根据下刀轴主体的分切刀进行适配调节，则可以通过外接电源进行通电，通过伺服电机带动扭动杆进行转动，通过扭动杆拉动两个连接杆进行角度调节，则可以实现两个调节座对向调节，便于压紧轮更适配的压在下刀轴主体上，提高该装置的实用性。
附图说明
16.图1为一种可纠偏的分切机下刀轴的结构示意图；
17.图2为一种可纠偏的分切机下刀轴中调节座的结构示意图；
18.图3为一种可纠偏的分切机下刀轴中固定座的结构示意图。
19.图中：1、转动座；2、下刀轴主体；3、固定座；4、调节座；5、交叉杆；6、压紧轮；7、滑动座；8、摇动轮；9、双向螺纹杆；10、螺纹连接套；11、连接滑杆；12、连接滑套；13、连接座；14、滑动连接杆；15、滑动连接套；16、扭动杆；17、连接杆；18、伺服电机。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可纠偏的分切机下刀轴，包括转动座1，转动座1的上部一侧转动连接有下刀轴主体2，转动座1的上部另一侧中间处安装固定座3，固定座3的外部两侧对称设置有调节座4，两个调节座4的前部均设置有交叉杆5，两个交叉杆5的外端一侧转动连接有两个压紧轮6，两个交叉杆5的外端另一侧转动连接有两个滑动座7，滑动座7与调节座4之间通过角度调节结构相连，固定座3与两个调节座4之间通过长度调节结构相连。
21.在图1-2中：角度调节结构包括安装于两个调节座4的外部中间处的摇动轮8，两个调节座4的内部中间处均转动连接有双向螺纹杆9，且双向螺纹杆9的外端与摇动轮8的外部连接，每两个滑动座7的底部对应双向螺纹杆9的位置处均安装有相匹配的螺纹连接套10，通过转动摇动轮8带动双向螺纹杆9进行转动，通过双向螺纹杆9与螺纹连接套10的配合，带动两个滑动座7进行对向滑动，则可以调节交叉杆5的角度，从而实现将压紧轮6压在下刀轴主体2上，则可以有效的防止工件偏移的现象。
22.在图1-2中：两个调节座4的内部均对称安装有两个连接滑杆11，且连接滑杆11与双向螺纹杆9相互平行设置，每两个滑动座7的外底部对应连接滑杆11的位置处均安装有连接滑套12，且滑动座7通过连接滑套12与连接滑杆11滑动连接，通过连接滑套12与连接滑杆11的配合，带动滑动座7更稳定的滑动。
23.在图1与3中：长度调节结构包括对称安装于固定座3的外部两侧的滑动连接杆14，
两个调节座4的外部对应滑动连接杆14的位置处均固定安装有连接座13。
24.在图1与3中：连接座13的外部对应滑动连接杆14的位置处均固定安装有两个滑动连接套15，且连接座13通过滑动连接套15与滑动连接杆14滑动连接，固定座3的外部中间处转动连接有扭动杆16，通过滑动连接套15与滑动连接杆14的配合，带动连接座13更稳定的滑动。
25.在图1与3中：固定座3的外部对称扭动杆16的位置处安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴与扭动杆16的转轴处连接，扭动杆16的外端两侧转动连接有连接杆17，且两个连接杆17的外端分别与两个调节座4的外部转动连接，通过扭动杆16拉动两个连接杆17进行角度调节，则可以实现两个调节座4对向调节，通过滑动连接杆14与滑动连接套15的配合，带动两个调节座4更稳定的滑动，可根据实际需求进行调节压紧轮6压动的位置。
26.在图1-2中：两个调节座4的内部对应滑动座7的位置处均开设有连接滑槽，且调节座4通过连接滑槽与滑动座7滑动连接，通过连接滑槽带动滑动座7更稳定的调节。
27.本实用新型的工作原理是：在使用时，通过转动摇动轮8带动双向螺纹杆9进行转动，通过双向螺纹杆9与螺纹连接套10的配合，带动两个滑动座7进行对向滑动，则可以调节交叉杆5的角度，从而实现将压紧轮6压在下刀轴主体2上，则可以有效的防止工件偏移的现象，提高使用时的效果，为了能够根据下刀轴主体2的分切刀进行适配调节，与此同时，通过外接电源进行通电，通过伺服电机18带动扭动杆16进行转动，通过扭动杆16拉动两个连接杆17进行角度调节，则可以实现两个调节座4对向调节，通过滑动连接杆14与滑动连接套15的配合，带动两个调节座4更稳定的滑动，便于压紧轮6更适配的压在下刀轴主体2上，提高该装置的实用性。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。