TEG加热槽的制作方法

teg加热槽
技术领域
1.本实用新型涉及加热炉，尤其是teg加热槽。


背景技术：

2.teg在循环使用的过程中，各种污染物、腐蚀产物及降解产物都会累积到三甘醇溶液中；但三甘醇使用一定次数后，三甘醇浓度达不到滤芯煮洗要求后，只能是弃用排放收集，成为危废，存在着很大的浪费和危废处理压力。因此提出teg加热槽，将teg蒸发回收再利用，并清理剩余杂质。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供teg加热槽，能够将teg蒸发回收再利用，并清理剩余杂质。
4.技术方案：本实用新型提供的teg加热槽，包括加热回收方桶、环形加料管、加热蒸发装置以及清理装置；在加热回收方桶的上侧连通式设置有蒸汽排出口；在环形加料管上连通设置有加料口；在环形加料管上连通式排布有多个与加热回收方桶的内胆相连通的进料管；加热蒸发装置用于通入换热介质对加热回收方桶内进行换热；清理装置用于清理加热回收方桶内的杂质。
5.进一步的，在加热回收方桶的外壳与内胆之间填充有保温层。
6.进一步的，在加热回收方桶的上侧设置有液位计口以及温度计口。
7.进一步的，在加热回收方桶的顶部设置有氮气入口。
8.进一步的，在加热回收方桶的顶部设置有人孔；在人孔上密封式罩设有罩盖。
9.进一步的，加热蒸发装置包括换热管、热媒进口以及热媒出口；换热管盘绕在加热回收方桶的内胆内，且通过固定在加热回收方桶内胆上的四个支架杆进行定位；热媒进口以及热媒出口的一端分别密封式贯穿加热回收方桶的下侧以及上侧；换热管的两端分别与热媒进口以及热媒出口的贯穿端相对接。
10.进一步的，加热蒸发装置还包括一个回流桶；回流桶通过固定块固定安装在四个支架杆上，且回流桶的底部开口与加热回收方桶的内胆底面之间存在间隔；回流桶的顶部与环形加料管之间通过回流管连通。
11.进一步的，清理装置包括清理杆、拉绳、绕线盘以及两个复位机构；在加热回收方桶内胆的前后两侧壁上均设置有导向槽；清理杆的两端分别插装在两个导向槽内；在清理杆的下侧面上安装有紧压在加热回收方桶的内胆底面上的刮条；两个复位机构均连接在清理杆与加热回收方桶内胆的右侧壁之间；在加热回收方桶左侧面上贯穿式设置有一个与内胆底面对接的导出槽；在导出槽的左侧连通式固定有导出口；绕线盘旋转式安装在导出槽内；绕线盘与清理杆通过拉绳连接。
12.进一步的，复位装置包括复位弹簧以及弹簧收纳筒；弹簧收纳筒固定在清理杆上；复位弹簧连接在弹簧收纳筒的桶底与加热回收方桶内胆的右侧壁之间。
13.进一步的，在清理杆的前后两侧分别均设置有一块贴合加热回收方桶内胆对应侧
内壁的贴合板。
14.本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用环形加料管可将物料均匀的投放入加热回收方桶内；利用加热蒸发装置通入换热介质对加热回收方桶内的物料进行换热，使teg从物料中蒸发析出，并通过蒸汽排出口排出，从而帮助回收teg；利用清理装置对teg析出后的杂质进行清理，无需工作人员进入加热回收方桶内进行清理，减少对工作人员的伤害。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型清理装置的安装示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
19.实施例1：
20.如图1-3所示，本实用新型提供的teg加热槽包括：加热回收方桶1、底板2、环形加料管14、加热蒸发装置以及清理装置；加热回收方桶1安装在底板2上；在加热回收方桶1的上侧连通式设置有蒸汽排出口5；环形加料管14套设在加热回收方桶1上；在环形加料管14上连通设置有加料口13；在环形加料管14上连通式排布有多个与加热回收方桶1的内胆相连通的进料管15；加热蒸发装置安装在加热回收方桶1内，用于通入换热介质；清理装置安装在加热回收方桶1的底部，用于清理杂质。
21.利用环形加料管14可将物料均匀的投放入加热回收方桶1内；利用加热蒸发装置通入换热介质对加热回收方桶1内的物料进行换热，使teg从物料中蒸发析出，并通过蒸汽排出口5排出，从而帮助回收teg；利用清理装置对teg析出后的杂质进行清理，无需工作人员进入加热回收方桶1内进行清理，减少对工作人员的伤害。
22.进一步的，在加热回收方桶1的外壳与内胆之间填充有保温层。利用保温层防止温度逸散，提高换热效率。
23.进一步的，在加热回收方桶1的上侧设置有液位计口9以及温度计口8。利用液位计口9插装液位计，帮助工作人员判断加热回收方桶1内的液位；利用温度计口8插装温度计，帮助工作人员判断加热回收方桶1内的温度。
24.进一步的，在加热回收方桶1的顶部设置有氮气入口7。利用氮气入口7向加热回收方桶1内充入氮气，帮助加热回收方桶1进行排空。
25.进一步的，在加热回收方桶1的顶部设置有人孔4；在人孔4上密封式罩设有罩盖3。利用人孔4便于工作人员进入加热回收方桶1内部进行维修；利用罩盖3增强人孔4的气密性。
26.进一步的，加热蒸发装置包括换热管16、热媒进口12以及热媒出口11；换热管16盘绕在加热回收方桶1的内胆内，且通过固定在加热回收方桶1内胆上的四个支架杆18进行定位；热媒进口12以及热媒出口11的一端分别密封式贯穿加热回收方桶1的下侧以及上侧；换
热管16的两端分别与热媒进口12以及热媒出口11的贯穿端相对接。
27.利用换热管16、热媒进口12以及热媒出口11组成管路，对加热回收方桶1内进行加热，当物料接触到换热管16时，物料直接被加热，物料中的teg在加热过程中不断蒸发析出。
28.进一步的，加热蒸发装置还包括一个回流桶17；回流桶17通过固定块固定安装在四个支架杆18上，且换热管16环绕在回流桶17的外侧；回流桶17的下侧开口与加热回收方桶1内胆的底面之间存在间隔，回流桶17的顶部高度低于液位计口9的高度；回流桶17的顶部与环形加料管14之间通过回流管10连通。利用回流桶17与回流管10将多余的物料引回环形加料管14，确保蒸汽排出口5输出的始终是teg蒸汽，同时通过液位计口9安装液位计，当液位计检测到加热回收方桶1内的物料液位时，停止从加料口13加料。
29.进一步的，清理装置包括清理杆20、拉绳23、绕线盘24以及两个复位机构；在加热回收方桶1内胆的前后两侧壁的下侧均设置有与底面相平行的导向槽22；清理杆20的两端分别插装在两个导向槽22内；在清理杆20的下侧面上安装有紧压在加热回收方桶1的内胆底面上的刮条29；两个复位机构均连接在清理杆20与加热回收方桶1内胆的右侧壁之间；在加热回收方桶1左侧面的下部贯穿式设置有一个导出槽30，且导出槽30的下侧内壁与加热回收方桶1的内胆下侧壁相对接；在导出槽30的左侧连通式固定有导出口26；绕线盘24旋转式安装在导出槽30内；拉绳23的一端固定在清理杆20上，另一端固定在绕线盘24上；在导出槽30上设置有一个驱动绕线盘24旋转的旋转摇手25；加热回收方桶1内胆的底面设置为右高左低的斜坡面。
30.利用旋转摇手25便于工作人员旋转绕线盘24；利用绕线盘24旋转收紧拉绳23拉动清理杆20沿导向槽22移动，在移动过程中刮条29对加热回收方桶1的内胆底面进行清理，并将杂质带动至导出槽30，再通过导出口26排出，最后复位机构带动清理杆20复位，从而实现清理，无需工作人员进入加热回收方桶1内。
31.进一步的，复位装置包括复位弹簧28以及弹簧收纳筒21；弹簧收纳筒21固定在清理杆20上；复位弹簧28连接在弹簧收纳筒21的桶底与加热回收方桶1内胆的右侧壁之间，且弹簧收纳筒21的右端不超过清理杆20的右侧面。利用复位弹簧28提供拉力，实现清理杆20的复位；利用弹簧收纳筒21便于收纳较长的复位弹簧28，同时确保清理杆20能贴合加热回收方桶1内胆的右侧内壁。
32.进一步的，在清理杆20的前后两侧分别均设置有一块贴合加热回收方桶1内胆对应侧内壁的贴合板27。利用贴合板27防止清理杆20在移动的过程中歪斜。
33.本实用新型提供的teg加热槽在安装使用时，物料经过加料口13以及环形加料管14，流入加热回收方桶1内；换热介质从热媒进口12进入，再从热媒出口11排出，通过换热管16对物料进行加热，teg在加热过程中蒸发析出，通过蒸汽排出口5排出；当加热回收方桶1内的物料过多时，物料通过回流管10引回环形加料管14；
34.当需要清理杂质时，工作人员通过旋转摇手25使绕线盘24旋转收紧拉绳23拉动清理杆20沿导向槽22移动，在移动过程中刮条29对加热回收方桶1的内胆底面进行清理，并将杂质带动至导出槽30，再通过导出口26排出。
35.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。