一种表面施胶剂生产的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及表面施胶剂生产技术领域，特别是涉及一种表面施胶剂生产的冷却装置。


背景技术：

2.表面施胶剂是苯乙烯酯类共聚合成的新一代产品，能跟淀粉有效的结合，赋予淀粉涂层良好的交联强度和疏水性能。随着生活水平的提高，人们对纸张质量的要求也越来越高，同时社会的发展对造纸环境的要求越来越苛刻，因些对相关造纸化学品的研发和应用提出了更高的要求。使用施胶剂涂于纸或纸板表面，可以改善纸页性能或增加纸或纸板的表面性能、强度及抗水性。表面施胶剂大多数主要由两部分组成：对水有抵抗力的疏水基和对纸浆有亲和性的亲水基构成。表面施胶剂生产过程中需要对其进行冷却处理，现有的表面施胶剂冷却装置大多采用水冷散热，如果水份泄漏与表面施胶剂接触会因表面施胶剂自身因素导致表面施胶剂浪费并对机器造成难以清洁的凝固污渍。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种表面施胶剂生产的冷却装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种表面施胶剂生产的冷却装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有降温箱，所述工作台顶部固定安装有反应箱并位于所述降温箱内部，所述降温箱与所述反应箱之间设置有降温夹层，所述降温箱顶部设置有搅拌机构，所述降温箱顶部设置有进料管，所述降温箱通过所述进料管与所述反应箱连通，所述降温箱内壁设置有刮料机构，所述刮料机构包括风车，所述风车通过轴承连接在所述降温箱内壁，所述风车中间固定连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有刮料板，所述刮料板与所述反应箱内壁紧贴，所述工作台顶部设置有冷风机构并位于所述降温箱一侧，所述工作台底部设置有出料管，所述工作台底部固定安装有支撑腿。
6.优选的，所述降温箱外壁一侧底端设置有出风管，所述降温箱外壁另一侧底端设置有进风管，所述进风管一端固定连接有通风管。
7.优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在所述降温箱顶部，所述电机输出端固定连接有搅拌轴。
8.优选的，所述冷风机构包括冷风箱，所述冷风箱固定安装在所述工作台顶部，所述冷风箱一侧与所述通风管固定连接，所述冷风箱顶部固定安装有鼓风机，所述冷风箱内部安装有螺旋管，所述螺旋管上端安装有第一法兰，所述螺旋管下端安装有第二法兰。
9.优选的，所述出料管贯穿所述工作台设置，所述出料管上设置有阀门，方便用于控制物料的排出。
10.优选的，外部冷凝水源通过所述第一法兰和所述第二法兰与所述螺旋管连接，实
现冷凝水的循环利用。
11.有益效果在于：通过设置冷风机构将外界空气制冷吹进冷却层对反应箱进行冷却，减少了生产表面施胶剂时反应后的冷却时间，避免了水份泄漏与表面施胶剂接触会因表面施胶剂自身因素导致表面施胶剂浪费并对机器造成难以清洁的凝固污渍，设置有刮料机构能有效的清理反应箱内壁的残留物。
12.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
13.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型所述一种表面施胶剂生产的冷却装置的立体图；
15.图2是本实用新型所述一种表面施胶剂生产的冷却装置的前视图；
16.图3是本实用新型所述一种表面施胶剂生产的冷却装置的刮料机构前视图；
17.图4是本实用新型所述一种表面施胶剂生产的冷却装置的冷风机构前视图。附图标记说明如下：1、工作台；101、进料管；102、支撑腿；103、出料管；2、降温箱；201、降温夹层；202、出风管；203、通风管；204、进风管；3、反应箱；4、搅拌机构；401、电机；402、搅拌轴；5、刮料机构；501、风车；502、转动轴；503、刮料板；6、冷风机构；601、冷风箱；602、鼓风机；603、螺旋管；604、第一法兰；605、第二法兰。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
21.实施例
22.如图1-图4所示，一种表面施胶剂生产的冷却装置，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有降温箱2，工作台1顶部固定安装有反应箱3并位于降温箱2内部，降温箱2与反应箱3之间设置有降温夹层201，降温箱2顶部设置有搅拌机构4，降温箱2顶部设置有进料管101，降温箱2通过进料管101与反应箱3连通，降温箱2内壁设置有刮料机构5，工作台1顶部设置有冷风机构6并位于降温箱2一侧，工作台1底部设置有出料管103，工作台1底部固定安装有支撑腿102。
23.在本实施例中，降温箱2外壁一侧底端设置有出风管202，降温箱2外壁另一侧底端设置有进风管204，进风管204一端固定连接有通风管203，降温箱2通过通风管203与冷风箱601连通，使冷风通过进风管204进入降温夹层201中对反应箱3进行降温。
24.在本实施例中，搅拌机构4包括电机401，电机401固定安装在所述降温箱2顶部，电机401输出端固定连接有搅拌轴402,使用时启动电机401带动搅拌轴402旋转，使反应物充分混合溶解同时使反应液与反应箱3内壁接触加速降温。
25.在本实施例中，刮料机构5包括风车501，风车501通过轴承连接在降温箱2内壁，风车501中间固定连接有转动轴502，转动轴502一端固定连接有刮料板503，刮料板503与反应箱3内壁紧贴，排料时能够一定程度上清理反应箱3内壁上的残留物，同时在反应时也能起到辅助降温作用。
26.在本实施例中，冷风机构6包括冷风箱601，冷风箱601固定安装在工作台1顶部，冷风箱601一侧与通风管203固定连接，冷风箱601顶部固定安装有鼓风机602，冷风箱601内部安装有螺旋管603，螺旋管603上端安装有第一法兰604，螺旋管603下端安装有第二法兰605，冷凝水通过第一法兰604进入螺旋管603，鼓风机602将外界空气吹进冷风箱601经过螺旋管603降温，在鼓风机602的持续中作用下将冷风吹进通风管203送入降温箱2。
27.在本实施例中，出料管103贯穿所述工作台1设置，出料管103上设置有阀门，用于控制物料的排出。
28.在本实施例中，外部冷凝水源通过第一法兰604和第二法兰605与所述螺旋管603连接，实现冷凝水的循环利用。
29.工作原理：使用时，将物料所需反应物经进料管101投入反应箱3后，启动电机401带动搅拌轴402开始旋转，外置冷凝器通过第一法兰604将冷凝液输从进螺旋管603中，经第二法兰605流回外置冷凝装置循环使用，然后启动鼓风机602将外界空气吹进冷风箱601中，经过螺旋管603冷却后通过通风管203进入降温夹层201，冷风将通过热传递进入降温夹层201的热量通过出风管202吹出，同时对反应箱3降温，冷却完后关闭电机401打开出料管103上的阀门排料，继续通风，风车501转动通过转动轴502带动刮料板503转动对反应箱3内壁残留物料进行刮落。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。