一种冷却滚筒的制作方法

1.本实用新型属于滚筒冷却机技术领域，具体涉及一种冷却滚筒。


背景技术：

2.滚筒冷却机主要用于冷却物料，热的物料由进料口进入滚筒冷却机时，减速电机带动滚筒转动，滚筒内的抄板翻动物料，自然冷却风从出料口进入，与物料充分接触，热风从出风口排出，冷却滚筒是滚筒冷却机上的重要部件之一，例如型号为fs-60滚筒冷却机中的冷却滚筒，用于装载物料。
3.现有的有些滚筒冷却机上的滚筒滚动可能出现侧向偏移的趋势，带动其上轮毂与托轮相互转动出现侧向偏移，加剧与托轮侧边之间的磨损，从而增加滚筒滚动摩擦阻力和噪音的问题，为此我们提出一种冷却滚筒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冷却滚筒，以解决上述背景技术中提出的滚筒滚动时可能出现侧向偏移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却滚筒，包括滚筒主体和侧向支撑机构，所述滚筒主体包括滚筒体、驱动机构和轮毂，所述滚筒体两端相对安装有两个侧向支撑机构，所述侧向支撑机构包括安装环、底座、支撑座和滚辊构件，所述安装环通过螺钉固定在滚筒体端部，所述底座固定在地面，所述支撑座固定在底座上表面，且所述支撑座上端与安装环外侧面之间设置有滚辊构件，所述滚辊构件与底座之间设置有侧支撑板。
6.优选的，所述滚辊构件包括矩形框架、滚辊体和安装轴，所述矩形框架竖直位于安装环外侧，所述支撑座上端固定在矩形框架外表面，所述滚辊体水平位于矩形框架内。
7.优选的，所述滚辊体与矩形框架之间设置有安装轴，所述滚辊体内侧面与安装环外侧面接触。
8.优选的，所述侧支撑板一端固定在矩形框架上表面，所述侧支撑板另一端固定在底座上表面，所述支撑座与底座之间设置有加强筋。
9.优选的，所述滚筒体左端设置有密封组件，所述密封组件包括弧形板、密封板和安装螺钉，两个所述弧形板通过安装螺钉相对固定在滚筒体左端上下表面，主视为t型且侧视为圆形的所述密封板位于两个弧形板之间。
10.优选的，所述密封板外端表面与弧形板内表面螺纹连接，所述密封板内端伸进滚筒体内，所述密封板外侧面设置有提手。
11.优选的，所述滚筒体两端外表面均设置有位于侧向支撑机构内侧的轮毂，所述轮毂下表面与地面之间设置有托轮。
12.优选的，所述驱动机构安装在滚筒体中间位置，所述驱动机构包括大齿圈、齿轮和电机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过将滚筒体和侧向支撑机构结合，可在不影响滚筒体转动冷却的前提下，进一步对滚筒体起到防偏移作用，降低滚筒体出现侧向偏移加剧与托轮之间的摩擦和噪音的几率，提高滚筒滚转动工作稳定性和减少影响其转动工作的因素。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型侧向支撑机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型滚辊构件的结构示意图；
18.图4为本实用新型密封组件的结构示意图；
19.图中：100、滚筒主体；101、滚筒体；102、驱动机构；103、轮毂；200、侧向支撑机构；201、安装环；202、底座；203、支撑座；204、滚辊构件；2041、矩形框架；2042、滚辊体；2043、安装轴；300、密封组件；301、弧形板；302、密封板；303、安装螺钉；400、侧支撑板；500、提手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却滚筒，包括滚筒主体100和侧向支撑机构200，滚筒主体100包括滚筒体101、驱动机构102和轮毂103，滚筒体101两端相对安装有两个侧向支撑机构200，滚筒体101内部可装载物料，同时与外界进风系统结合，可对内部物料进行风冷，两个侧向支撑机构200，可在不影响滚筒体101转动的前提下，对其两端有相对的支撑效果，避免出现侧向偏移的情况，侧向支撑机构200包括安装环201、底座202、支撑座203和滚辊构件204，安装环201通过螺钉固定在滚筒体101端部，通过螺钉固定方便后续拆装，底座202固定在地面，支撑座203固定在底座202上表面，且支撑座203上端与安装环201外侧面之间设置有滚辊构件204，滚辊构件204可对安装环201起到支撑作用的同时，不影响其随着滚筒体101转动，滚辊构件204与底座202之间设置有侧支撑板400，增加对滚辊构件204的支撑效果，通过将滚筒体101和侧向支撑机构200结合，可在不影响滚筒体101转动冷却的前提下，进一步对滚筒体101起到防偏移作用，降低滚筒体101出现侧向偏移加剧与托轮之间的摩擦和噪音的几率，提高滚筒体101转动工作稳定性和减少影响其转动工作的因素。
22.本实施例中，优选的，滚辊构件204包括矩形框架2041、滚辊体2042和安装轴2043，安装环201随着滚筒体101转动时与滚辊体2042之间产生摩擦，而滚辊体2042随着摩擦开始转动，减少二者之间的摩擦阻力同时对安装环201起到侧向支撑防偏作用，矩形框架2041竖直位于安装环201外侧，支撑座203上端固定在矩形框架2041外表面，滚辊体2042水平位于矩形框架2041内，方便滚辊体2042转动，滚辊体2042与矩形框架2041之间设置有安装轴2043，滚辊体2042内侧面与安装环201外侧面接触，可对安装环201起到侧向支撑作用。
23.本实施例中，优选的，侧支撑板400一端固定在矩形框架2041上表面，侧支撑板400
另一端固定在底座202上表面，侧支撑板400可增加对安装环201的支撑效果，支撑座203与底座202之间设置有加强筋，增加二者安装强度和承受强度。
24.本实施例中，优选的，滚筒体101左端设置有密封组件300，密封组件300包括弧形板301、密封板302和安装螺钉303，密封组件300可在滚筒体101不使用时，对滚筒体101左端进行密封，减少杂质垃圾进入滚筒体101影响下次物料冷却干燥，两个弧形板301通过安装螺钉303相对固定在滚筒体101左端上下表面，主视为t型且侧视为圆形的密封板302位于两个弧形板301之间，密封板302外端表面与弧形板301内表面螺纹连接，密封板302可旋动与弧形板301脱离，密封板302内端伸进滚筒体101内，密封板302外侧面设置有提手500，便于握住。
25.本实施例中，优选的，滚筒体101两端外表面均设置有位于侧向支撑机构200内侧的轮毂103，轮毂103下表面与地面之间设置有托轮，托轮可对轮毂103起到支撑作用，从而对滚筒体101起到支撑作用。
26.本实施例中，优选的，驱动机构102安装在滚筒体101中间位置，驱动机构102包括大齿圈、齿轮和电机，电机型号为y80-315，电机与齿轮连接，齿轮与大齿圈啮合。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，安装环201固定在滚筒体101端部，同时底座202固定在地面，滚辊体2042与安装环201侧面接触，随着滚筒主体100工作，驱动机构102带动滚筒体101转动，安装环201随着滚筒体101转动，而与安装环201接触的滚辊体2042随之转动，减少二者接触的摩擦阻力，若滚筒体101出现侧向偏移的趋势，滚辊体2042和整个侧向支撑机构200可对滚筒体101起到侧向支撑和防偏移作用，避免滚筒体101侧向偏移加剧与托轮之间的摩擦的情况，减少影响滚筒体101转动工作的因素，增加滚筒体101转动稳定性，方便与进风系统结合对内部物料进行冷却。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。