一种机床油气冷风枪的制作方法

1.本实用新型涉及微量润滑系统技术领域，尤其是一种机床油气冷风枪。


背景技术：

2.机床切割刀具进行润滑冷却时，传统的方式是使用浇筑式冷却，将大量的切割冷却液浇筑到加工刀具部位，从而实现对刀具的冷却。
3.近年来，微量润滑系统逐渐取代传统的浇筑式冷却方式，微量润滑系统又称喷雾冷却，是利用气液两相流体的混合物以高压雾化的方式喷射到加工刀具处，从而对刀具进行冷却和润滑的一种方式。目前，对于有色金属此类较为容易加工的材质，喷雾冷却可以起到比传统浇筑式更好的冷却效果，但是，当遇到较难加工的高碳钢或者合金钢时，则存在散热不足的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的就是为了解决现有微量润滑装置散热不足、冷却效果有限的问题，提供了一种机床油气冷风枪，可以大量有效地带走刀具产生的大量热量，实现低温油气润滑，有效避免刀具冷却不足现象，使得微量润滑系统可以使用更多加工环境，适用范围广。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机床油气冷风枪，包括阀体，阀体上设有进气口，进气口与阀体的内腔相连，阀体的内腔一端连接一个涡流管、另一端连接一个整流旋钮，涡流管上设有热空气出口，热空气出口与涡流管的涡流腔相连，涡流腔的端部连接一个调节旋钮，整流旋钮与一个喷嘴枪头相连；
7.所述整流旋钮的中部设有贯通的整流腔，且整流旋钮嵌入阀体内的一端设为锥形段，锥形段靠近涡流管的一端设为小直径端；
8.所述阀体的内腔靠近涡流管的一侧设为缩口段，且缩口段的直径由远离涡流管的一端向靠近涡流管的一端逐渐减小；
9.所述喷嘴枪头的中部设有贯通的喷嘴腔，喷嘴腔与整流腔相连，喷嘴枪头的外部设为倒刺状结构。
10.进一步地，所述调节旋钮为t型结构，其杆部嵌入涡流管的涡流腔内且二者的直径相同，其头部设于涡流管外且头部的直径大于涡流管的外径。
11.进一步地，所述涡流腔、整流腔和喷嘴腔处于同一轴线上。
12.进一步地，所述喷嘴腔包括同轴的输送管和喷射管，喷射管的直径小于输送管，输送管与整流腔相连。
13.进一步地，所述锥形段与缩口段相互平行设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点具体在于：
15.（1）本实用新型采用空气冷涡原理，运行安全可靠，操作简单，一体化的程度高，可
瞬间降温到-30摄氏度；
16.（2）本实用新型的装置内部无化学物质和运动零部件，无泄露污染，使用寿命长；
17.（3）本实用新型的主体材质为不锈钢材质，耐腐蚀，强度高；
18.（4）本实用新型无活动部件，提高了使用寿命，可在高低温环境以及油污粉尘环境中使用；
19.（5）本实用新型的冷风枪噪音低，体积小，免维护，成本低。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种机床油气冷风枪内部结构图；
21.图2为本实用新型的一种机床油气冷风枪外形图。
具体实施方式
22.实施例1
23.为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种机床油气冷风枪进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参见图1和图2，一种机床油气冷风枪，包括阀体1，其特征在于：
25.阀体1上设有进气口2，进气口2与阀体1的内腔相连，阀体1的内腔一端连接一个涡流管3、另一端连接一个整流旋钮4，涡流管3上设有热空气出口32，热空气出口32与涡流管3的涡流腔31相连，涡流腔31的端部连接一个调节旋钮5，整流旋钮4与一个喷嘴枪头6相连；
26.所述整流旋钮4的中部设有贯通的整流腔41，且整流旋钮4嵌入阀体1内的一端设为锥形段42，锥形段42靠近涡流管3的一端设为小直径端；
27.所述阀体1的内腔靠近涡流管3的一侧设为缩口段1a，且缩口段1a的直径由远离涡流管3的一端向靠近涡流管3的一端逐渐减小；
28.所述喷嘴枪头6的中部设有贯通的喷嘴腔61，喷嘴腔61包括同轴的输送管61a和喷射管61b，喷射管61b的直径小于输送管61a，输送管61a与整流腔41相连；
29.涡流腔31、整流腔41和喷嘴腔61处于同一轴线上，喷嘴枪头6的外部设为倒刺状结构62；
30.所述调节旋钮5为t型结构，其杆部51嵌入涡流管3的涡流腔31内且二者的直径相同，其头部52设于涡流管3外且头部52的直径大于涡流管3的外径。
31.本实用新型的装置利用空气冷涡原理，当压缩空气输入过涡流管3，以高速旋转的方式流向一方，在这股气流运动过程中，外层的空气会发热，与之相反，内层空气会变冷，冷热度与流速成正比，运动至一段距离时冷气会沿着涡流的中心反向回流，从而形成制冷源。
32.使用时，经过干燥过滤的压缩气体，由进气口2进入阀体1，由于整流旋钮4和阀体1内腔的特殊结构接头，导致气体高速旋转进入涡流管3，由于气体高速旋转，产生气体的冷涡效应，内层空气冷却从喷嘴枪头6喷出，外层热空气由热空气出口32排除，通过旋转调节5旋钮可实现冷却温度的调整。
33.本实用新型的装置操作简便，可以提供零下20摄氏度低温的冷却气体和微量润滑液进行混合，从而实现低温油气润滑，保证了刀具的冷却，适用范围更广。
34.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。


技术特征：
1.一种机床油气冷风枪，包括阀体（1），其特征在于：阀体（1）上设有进气口（2），进气口（2）与阀体（1）的内腔相连，阀体（1）的内腔一端连接一个涡流管（3）、另一端连接一个整流旋钮（4），涡流管（3）上设有热空气出口（32），热空气出口（32）与涡流管（3）的涡流腔（31）相连，涡流腔（31）的端部连接一个调节旋钮（5），整流旋钮（4）与一个喷嘴枪头（6）相连；所述整流旋钮（4）的中部设有贯通的整流腔（41），且整流旋钮（4）嵌入阀体（1）内的一端设为锥形段（42），锥形段（42）靠近涡流管（3）的一端设为小直径端；所述阀体（1）的内腔靠近涡流管（3）的一侧设为缩口段（1a），且缩口段（1a）的直径由远离涡流管（3）的一端向靠近涡流管（3）的一端逐渐减小；所述喷嘴枪头（6）的中部设有贯通的喷嘴腔（61），喷嘴腔（61）与整流腔（41）相连，喷嘴枪头（6）的外部设为倒刺状结构（62）。2.根据权利要求1所述的机床油气冷风枪，其特征在于：所述调节旋钮（5）为t型结构，其杆部（51）嵌入涡流管（3）的涡流腔（31）内且二者的直径相同，其头部（52）设于涡流管（3）外且头部（52）的直径大于涡流管（3）的外径。3.根据权利要求1或2所述的机床油气冷风枪，其特征在于：所述涡流腔（31）、整流腔（41）和喷嘴腔（61）处于同一轴线上。4.根据权利要求1或2所述的机床油气冷风枪，其特征在于：所述喷嘴腔（61）包括同轴的输送管（61a）和喷射管（61b），喷射管（61b）的直径小于输送管（61a），输送管（61a）与整流腔（41）相连。5.根据权利要求1或2所述的机床油气冷风枪，其特征在于：所述锥形段（42）与缩口段（1a）相互平行设置。

技术总结
本实用新型涉及一种机床油气冷风枪，包括阀体（1），其上设有进气口（2），阀体（1）一端连有涡流管（3）、另一端连有整流旋钮（4），涡流管（3）上设有与涡流腔（31）相连的热空气出口（32），涡流腔（31）的端部连有调节旋钮（5），整流旋钮（4）与喷嘴枪头（6）相连；整流旋钮（4）嵌入阀体（1）内的一端设为锥形段（42）；阀体（1）的内腔靠近涡流管（3）的一侧设为缩口段（1a），喷嘴枪头（6）中部的喷嘴腔（61）与整流腔（41）相连，喷嘴枪头（6）的外部设为倒刺状结构（62）。本实用新型的优点是可以大量有效地带走刀具产生的大量热量，实现低温油气润滑，有效避免刀具冷却不足现象，适用范围广。适用范围广。适用范围广。


技术研发人员：李国友
受保护的技术使用者：南京贝奇尔机械有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/6