一种油料运动粘度检测样品池的制作方法

1.本实用新型属于油料运动粘度检测领域，特别涉及一种油料运动粘度检测样品池。


背景技术：

2.现在的油料运动粘度检测大多是在某一恒定温度下，测定一定体积的液体在重力流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间；粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下液体的运动粘度，但是这种测量方式无法判断油液流动速度是否线性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种油料运动粘度检测样品池，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种油料运动粘度检测样品池，包括：上板、通过铰链连接在上板一端的下板，所述上板的顶端开有第一载入口，所述第一载入口的下方连接第一通道，所述上板的两侧开有用于放置发光二极管以及光电二极管的第一凹槽；
5.所述下板的顶端开有第二载入口，所述第二载入口的一端连接第二通道，所述下板的两侧开有用于放置发光二极管以及光电二极管的第二凹槽。
6.作为一优选的实施方式，当上板和下板旋转到内侧接触的时候，第一凹槽和第二凹槽构成一放置单元，所述放置单元设有三组，三组放置单元对称的开设在上板和下板侧面。
7.作为一优选的实施方式，一个发光二极管以及光电二极管构成一检测单元，所述检测单元设有三组，三组检测单元分别放置在三个放置单元内，所述发光二极管的一端连接有用于供电的电池，光电二极管的一端连接有用于测量电压的检测器。
8.作为一优选的实施方式，所述上板的内侧表面设置有若干个定位珠，所述下板的上侧表面设有若干个与定位珠位置对应的定位柱，所述定位柱的表面开有与定位珠尺寸相匹配的容纳槽，定位柱的表面与下板表面绝对平行，定位珠在特定工装调节下离上板表面凸起100μm，上板和下板夹紧后，定位珠准确与定位柱贴合，定位珠和定位柱的材质为304不锈钢，有较强的抗磨损力，可以很好的保持100μm的精度，也可保障微通道的稳定性，从而保障测量数值的精度。
9.作为一优选的实施方式，当上板和下板旋转到内侧接触的时候，第一载入口、第二载入口、第一通道以及第二通道构成一用于油样进入流通的毛细管通道，上板和下板合仓测试时油样从第一载入口、第二载入口滴入后，因为油膜的表面张力，油样只会通过毛细管通道流动，合仓后该毛细管通道是个2mm宽，100um厚的缝隙。
10.作为一优选的实施方式，为了收集油样，所述第一通道和第二通道的底部设置有一收集仓。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：可以用于实现粘度计对于油样(发动机润滑油)的运动粘度测量，可以确定油液流动速度是否线性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种油料运动粘度检测样品池的整体结构示意图。
14.图中，1-上板、2-第一载入口、3-第一通道、4-第二载入口、5-定位珠、6-发光二极管、7-光电二极管、8-定位柱、9-凹槽、10-下板、11-第二通道。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种油料运动粘度检测样品池，包括：上板1、通过铰链连接在上板1一端的下板10，上板1的顶端开有第一载入口2，第一载入口2的下方连接第一通道3，上板1的两侧开有用于放置发光二极管6以及光电二极管7的第一凹槽9；
17.下板10的顶端开有第二载入口4，第二载入口4的一端连接第二通道11，下板10的两侧开有用于放置发光二极管6以及光电二极管7的第二凹槽12。
18.作为本实用新型的一个实施例，当上板1和下板10旋转到内侧接触的时候，第一凹槽9和第二凹槽12构成一放置单元，放置单元设有三组，三组放置单元对称的开设在上板1和下板10侧面。
19.一个发光二极管6以及光电二极管7构成一检测单元，检测单元设有三组，三组检测单元分别放置在三个放置单元内，发光二极管6的一端连接有用于供电的电池，光电二极管7的一端连接有用于测量电压的检测器。
20.上板1的内侧表面设置有若干个定位珠5，下板10的上侧表面设有若干个与定位珠5位置对应的定位柱8，定位柱8的表面开有与定位珠5尺寸相匹配的容纳槽，定位柱8的表面与下板10表面绝对平行，定位珠5在特定工装调节下离上板1表面凸起100μm，上板1和下板10夹紧后，定位珠5准确与定位柱8贴合，定位珠5和定位柱8的材质为304不锈钢，有较强的抗磨损力，可以很好的保持100μm的精度，也可保障微通道的稳定性，从而保障测量数值的精度。
21.作为本实用新型的一个实施例，当上板1和下板10旋转到内侧接触的时候，第一载入口2、第二载入口4、第一通道3以及第二通道11构成一用于油样进入流通的毛细管通道，上板1和下板10合仓测试时油样从第一载入口2、第二载入口4滴入后，因为油膜的表面张力，油样只会通过毛细管通道流动，合仓后该毛细管通道是个2mm宽，100um厚的缝隙。
22.由于同一温度下不同运动粘度的油液在毛细管中下落速度不同，且运动粘度和下落速度成线性关系，可通过测量油液40
±
0.1℃的恒温下在毛细管通道中的运动速度来计算出其在40℃时的运动粘度。通过油样在毛细管通道流经途中，设置三个放置单元(相邻两个的距离相等)，三组检测单元分别放置在三个放置单元内，设计检测单元的安装结构使发光二极管6发出的光线可以被光电二极管7接收，同时光线路径刚好通过对应的毛细管通道，当有油样流过时影响到发光二极管6发出光的导通性，从而使另一侧光电二极管7的电压产生变化，通过检测光电二极管7电压变化来确定油液是否流过该位置。
23.在此基础上通过单片机计算出流过第一个光通道和流过第三个光通道的时间差δt1以及第一个光通道到第二个光通道的时间差δt2，通过公式v＝a
·
δt1 b(a、b是可通过两种不同粘度的标油计算出来的常数)即可求出运动粘度。其中δt2的作用是判断二倍的δt2是否接近于δt1来确定油液流动速度是否线性，如果不够线性则说明测量失败，提示需重新测量。
24.作为本实用新型的一个实施例，为了收集油样，第一通道3和第二通道11的底部设置有一收集仓。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油料运动粘度检测样品池，包括：上板、通过铰链连接在上板一端的下板，其特征在于，所述上板的顶端开有第一载入口，所述第一载入口的下方连接第一通道，所述上板的两侧开有用于放置发光二极管以及光电二极管的第一凹槽；所述下板的顶端开有第二载入口，所述第二载入口的一端连接第二通道，所述下板的两侧开有用于放置发光二极管以及光电二极管的第二凹槽。2.如权利要求1所述的一种油料运动粘度检测样品池，其特征在于：当上板和下板旋转到内侧接触的时候，第一凹槽和第二凹槽构成一放置单元，所述放置单元设有三组，三组放置单元对称的开设在上板和下板侧面。3.如权利要求2所述的一种油料运动粘度检测样品池，其特征在于：一个发光二极管以及光电二极管构成一检测单元，所述检测单元设有三组，三组检测单元分别放置在三个放置单元内，所述发光二极管的一端连接有用于供电的电池，光电二极管的一端连接有用于测量电压的检测器。4.如权利要求3所述的一种油料运动粘度检测样品池，其特征在于：所述上板的内侧表面设置有若干个定位珠，所述下板的上侧表面设有若干个与定位珠位置对应的定位柱，所述定位柱的表面开有与定位珠尺寸相匹配的容纳槽。5.如权利要求4所述的一种油料运动粘度检测样品池，其特征在于：当上板和下板旋转到内侧接触的时候，第一载入口、第二载入口、第一通道以及第二通道构成一用于油样进入流通的毛细管通道。

技术总结
本实用新型提供一种油料运动粘度检测样品池，包括：上板、通过铰链连接在上板一端的下板，所述上板的顶端开有第一载入口，所述第一载入口的下方连接第一通道，所述上板的两侧开有用于放置发光二极管以及光电二极管的第一凹槽；所述下板的顶端开有第二载入口，所述第二载入口的一端连接第二通道，所述下板的两侧开有用于放置发光二极管以及光电二极管的第二凹槽，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：可以用于实现粘度计对于油样(发动机润滑油)的运动粘度测量，可以确定油液流动速度是否线性。动速度是否线性。动速度是否线性。


技术研发人员：刘学华
受保护的技术使用者：青岛润鹏科技有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/6