一种用于机房服务器的散热防尘机柜的制作方法

1.本实用新型属于服务器机柜领域，具体涉及一种用于机房服务器的散热防尘机柜。


背景技术：

2.服务器是计算机的一种，它比普通计算机运行更快、负载更高、价格更贵，现有技术中，其常安装放置在机柜内，并且在机柜中安装多个服务器设备，由于服务器的特殊性，其需要一定的防尘环境。
3.服务器常使用专用机柜，这种机柜带有散热功能，其常为风冷散热，风冷散热的结构为在机柜顶部设置进风口和散热风扇，这种结构容易导致外界尘埃在自重、空气对流等因素下进入到机柜内，最终导致尘埃在机柜内堆积，影响服务器正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于机房服务器的散热防尘机柜，以用于解决现有技术中的问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种用于机房服务器的散热防尘机柜，包括呈中空结构的柜体，所述柜体的一侧开口安装开关门，另一侧开口可拆卸连接背板，所述柜体内安装有若干第一风机，若干所述第一风机分布在一竖平面上，且出风方向远离所述背板，所述背板上可拆卸设置有与若干所述第一风机的位置一一对应的防尘网，所述第一风机与所述开关门之间设置有安装架。
6.进一步的，所述防尘网固定连接在插接环的内侧，所述背板上设置有若干与所述插接环适配的安装孔，所述插接环插接在所述安装孔内。
7.进一步的，所述插接环远离所述第一风机的一端设置有凸起部，所述凸起部位于所述插接环的外周面，所述凸起部与所述背板抵接，所述插接环上套设有与所述安装孔抵接的弹性圈。
8.进一步的，所述安装架远离所述开关门的一端可拆卸连接中间板，所述中间板可拆卸连接所述柜体，所述第一风机位于所述中间板与所述背板之间，且间隙设置，所述中间板朝向所述第一风机的一侧设置有水冷管路，所述中间板上设置有若干通风孔。
9.进一步的，所述安装架另外一端可拆卸连接呈中空结构的固定框，所述固定框与所述开关门间隔设置。
10.进一步的，所述水冷管路延伸出所述柜体且连接有冷循环设备。
11.进一步的，所述开关门位于所述柜体内的一侧安装有若干第二风机，所述第二风机的出风方向竖直朝下，所述柜体底部设置有排风口。
12.进一步的，所述柜体底部安装在底座上，所述底座设置有连通所述排风口的防尘口，所述防尘口包括竖直部和水平部，所述竖直部的顶部连通所述排风口，其底部连通所述水平部一端，所述水平部另外一端在所述底座的侧面设置有开口。
13.进一步的，所述水平部的开口朝向远离所述背板的方向，且位于所述开关门下方。
14.进一步的，所述第一风机安装在支架上，所述支架可拆卸连接所述柜体。
15.本实用新型具有以下有益效果：相比现有技术，本实用新型通过若干第一风机水平的吹向安装架，从而可以将流动空气从服务器设备上下之间的间隙中通过，以提高散热性能，并且防尘网可以在散热过程中实现减低尘埃进入量的目的，其可以拆卸的结构也便于取下进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1中a处放大示意图；
18.图3为防尘网的分布结构示意图；
19.图4为水冷管路示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的图1-图4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
21.如图1，一种用于机房服务器的散热防尘机柜，包括呈中空结构的柜体1，所述柜体1的一侧开口安装开关门2，另一侧开口可拆卸连接背板7，所述柜体1内安装有若干第一风机6，若干所述第一风机6分布在一竖平面上，且出风方向远离所述背板7，所述背板7上可拆卸设置有与若干所述第一风机6的位置一一对应的防尘网9，所述第一风机6与所述开关门2之间设置有安装架4。
22.具体地，开关门2为现有技术，其通过合叶安装在柜体1的一侧开口上，柜体1另外一侧可通过螺钉连接背板7，若干第一风机6呈矩形阵列式分布，其所在的竖平面与背板7平行，防尘网9与第一风机6的数量相同，且位置一一对应，即防尘网9将第一风机6覆盖，安装架4为现有技术，其用于安装放置服务器设备等，并且服务器设备在安装架4水平安装，上下之间具有间隙。
23.具体实施时，通过第一风机6的吹风作用，将空气吹向安装架4上的服务器设备，并且流动的空气从服务器设备的上下间隙中穿过，拂过服务器设备的表面，从而实现降温散热的目的，防尘网9则实现了一定的防尘功能，可降低外界尘埃进入到柜体1中的体量，在运行过程中，尘埃在防尘网9上堆积，堆积过多之后可拆下防尘网9，从而将其清理，相比现有技术，本实用新型通过若干第一风机6水平的吹向安装架4，从而可以将流动空气从服务器设备上下之间的间隙中通过，以提高散热性能，并且防尘网9可以在散热过程中实现减低尘埃进入量的目的，其可以拆卸的结构也便于取下进行清理。
24.如图2，进一步的，所述防尘网9固定连接在插接环8的内侧，所述背板7上设置有若干与所述插接环8适配的安装孔，所述插接环8插接在所述安装孔内。
25.具体地，安装孔与第一风机6的数量相同，且同轴设置，由于第一风机6的风力不大，故通过插接的形式将插接环8固定在安装孔内，以便于取下防尘网9，防尘网9呈圆形，与插接环8适配，插接环8的内侧面固定连接防尘网9的周面。
26.进一步的，所述插接环8远离所述第一风机6的一端设置有凸起部，所述凸起部位
于所述插接环8的外周面，所述凸起部与所述背板7抵接，所述插接环8上套设有与所述安装孔抵接的弹性圈14。
27.具体地，凸起部可以为环形，与插接环8同心，凸起部起到限位目的，弹性圈14可通过环形槽卡接在插接环8上，将插接环8插入安装孔的同时，弹性圈14被压缩，从而提高阻尼效果，使插接环8更稳固，弹性圈14可以通过橡胶制成。
28.进一步的，所述安装架4远离所述开关门2的一端可拆卸连接中间板5，所述中间板5可拆卸连接所述柜体1，所述第一风机6位于所述中间板5与所述背板7之间，且间隙设置，所述中间板5朝向所述第一风机6的一侧设置有水冷管路11，所述中间板5上设置有若干通风孔。
29.具体地，第一风机6的两端分别与中间板5和背板7均间隙设置，水冷管路11中设置流动的制冷剂，第一风机6吹向水冷管路11以及中间板5，并从通风孔中流向安装架4，从而通过冷空气内提高散热性能，若干通风孔呈矩形阵列式分布，其目的一是分散气流，使空气均匀流向安装架4，二是进一步起到防尘的目的，从而形成双重防尘结构。
30.进一步的，所述安装架4另外一端可拆卸连接呈中空结构的固定框3，所述固定框3与所述开关门2间隔设置。
31.具体地，固定框3通过螺钉连接柜体1，固定框3的中空部分用于气流通过，以及放置安装服务器设备，安装架4的两端分别通过螺钉连接固定框3和中间板5。
32.如图4，进一步的，所述水冷管路11延伸出所述柜体1且连接有冷循环设备。
33.具体地，水冷管路11为现有技术，可以为蛇形结构，冷循环设备为现有技术，其可以包括连通水冷管路11的冷凝器、压缩机、膨胀阀等部件，以实现制冷剂的循环，从而实现将第一风机6吹出的风冷却为冷空气。
34.此外，水冷管路11从柜体1两侧延伸出，具体实施时，可以将冷循环设备连通多个机柜的水冷管路11，从而统一调度，适用于机房中机柜数量较多的情况。
35.进一步的，所述开关门2位于所述柜体1内的一侧安装有若干第二风机13，所述第二风机13的出风方向竖直朝下，所述柜体1底部设置有排风口15。
36.具体地，第二风机13在竖直方向设置有若干排，每一排包括若干第二风机13，第二风机13位于固定框3与开关门2之间的间隔中，将柜体1中的空气朝下从排风口15排出，从而在柜体1中形成流动的空气。
37.进一步的，所述柜体1底部安装在底座10上，所述底座10设置有连通所述排风口15的防尘口12，所述防尘口12包括竖直部和水平部，所述竖直部的顶部连通所述排风口15，其底部连通所述水平部一端，所述水平部另外一端在所述底座10的侧面设置有开口。
38.进一步的，所述水平部的开口朝向远离所述背板7的方向，且位于所述开关门2下方。
39.具体地，排风口15和防尘口12可以为大小适配的条形结构，防尘口12的竖直部和水平部共同形成“l”形结构，竖直部的顶部设置开口且连通排风口15，空气经过防尘口12排出时，其方向为水平方向，以便于柜体1中的空气排出到外界中，并且防尘口12转弯的设计可以减少外界尘埃在空气对流的作用下进入到柜体1中，具体实施时，还可以在水平部的开口内设置格栅，以进一步防尘。
40.进一步的，所述第一风机6安装在支架16上，所述支架16可拆卸连接所述柜体1。
41.具体地，支架16呈网状结构，第一风机6安装在其网状结构的交叉处。
42.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。