一种便于移动的电气柜的制作方法

1.本实用新型涉及电气柜领域，具体涉及一种便于移动的电气柜。


背景技术：

2.随着电力行业的发展，电气柜在自动控制以及输送电方面的作用越来越重要。然而现有的电气柜一般不方便移动，如果在紧急需要用电器设备时只能通过线路的加长连接等方式，从而使得耗费大量的时间。虽然目前也存在给电气柜配置移动轮进行移动的技术方案，但是这种技术方案并无考虑到移动过程中电气柜的防震性，进而也可能会在移动过程中造成电气控制设备的损耗。因此，以上问题亟需解决。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于移动的电气柜，通过设置可升降行走机构，在使用时，液压缸的活塞杆缩回，带动滚轮提起，使得固定柱与地面接触，提高了电气柜本体在使用时的稳定性；在移动时，液压缸的活塞杆伸出，使得滚轮与地面接触，便可将电气柜本体进行移动；操作简单，使用方便，提高了工作效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型的一种便于移动的电气柜，其创新点在于：包括壳体、可升降行走机构、固定柱、底板和电气柜本体；所述壳体为水平设置的中空长方体结构，且其上表面为开放式；在所述壳体的内部中间偏下位置还水平设有与其相匹配的底板，且所述底板的四周侧面分别通过第一滑块与所述壳体的内侧面上下滑动连接；在底板的上表面还螺接设有电气柜本体，且所述电气柜本体设置在所述壳体的内部；在所述壳体的内底面四个直角处还竖直对称设有可升降行走机构，且每一所述可升降行走机构的行走端分别竖直向下延伸出所述壳体的下表面，并与地面接触；在所述壳体的下表面四个直角处还竖直对称设有固定柱，每一所述固定柱均设置在四个所述可升降行走机构围成的方形区域内，且通过可升降行走机构和固定柱的配合，进行电气柜本体移动状态和使用状态的切换。
5.优选的，在所述壳体的内底面四个直角处还对称设有缓冲机构，每一所述缓冲机构均设置在四个可升降行走机构围成的方形区域内，且其固定端分别与所述壳体的内底面螺接固定，每一所述缓冲机构的缓冲端分别与所述底板的下表面螺接，并分别对底板的向下滑动进行限位。
6.优选的，每一所述缓冲机构均包括缓冲框、压板、支撑柱、第一固定板、第二固定板、缓冲弹簧和第一橡胶垫；每一所述缓冲框均为水平设置的中空长方体结构，且在其左右两侧偏上位置还水平对称焊接设有第二固定板，每一所述第二固定板的上表面均与对应所述缓冲框的上表面共面设置，且在二者的上表面还分别水平贴合固定设有第一橡胶垫；在每一所述缓冲框的内部中间位置还水平设有压板，每一所述压板均为与对应所述缓冲框内部相匹配的长方形结构，且其四周侧面分别抵紧贴合在对应所述缓冲框的内侧壁上；在每一所述压板的上表面呈矩阵还均布间隔竖直设有数个缓冲弹簧，每一所述缓冲弹簧的上端
分别与对应所述缓冲框的内顶面固定连接，且其下端分别与对应所述压板的上表面固定连接；在每一所述压板的下表面四个直角处还竖直对称设有支撑柱，每一所述支撑柱的上端分别与对应所述压板固定连接，且其下端分别竖直向下延伸出对应所述缓冲框的下表面，每一所述支撑柱分别与对应所述缓冲框竖直上下滑动连接，且其下端分别与水平设置的对应所述第一固定板的上表面固定连接；每一所述缓冲机构的下端分别通过第一固定板与所述壳体的内底面对应位置螺接固定，且其上端分别通过第一橡胶垫与所述底板的下表面对应位置螺接固定，并分别对底板的竖直方向运动进行缓冲减震。
7.优选的，每一所述可升降行走机构均对所述底板以及缓冲机构的动作不产生干涉，且每一所述可升降行走机构均包括液压缸、滚轮支架、第一电机和滚轮；每一所述液压缸均竖直设置，且分别与所述壳体的内底面对应位置嵌入式螺接固定；每一所述液压缸的活塞杆分别竖直向下延伸出所述壳体的下表面，并分别与对应所述滚轮支架固定连接；每一所述滚轮支架均为竖直设置的倒u形结构，且其上表面分别与对应所述液压缸的活塞杆固定连接，在每一所述滚轮支架的内部还水平转动设有第二转轴，且每一所述第二转轴均水平纵向设置，每一所述第二转轴的一端分别水平垂直延伸出对应所述滚轮支架的一侧边，并分别与对应所述第一电机的输出端联动连接；在每一所述第二转轴的中间位置还同轴心套接固定设有滚轮，每一所述滚轮均与对应所述滚轮支架互不干涉设置，且其下端均超出对应所述滚轮支架的两端所在的水平面；处于上极限位置时每一所述滚轮的下端面均设于对应所述固定柱下端所在水平面的上方，且在第一电机的驱动下，滚轮在对应滚轮支架内转动，并带动壳体进行水平移动。
8.优选的，所述电气柜本体的下表面四个直角处分别与所述底板的上表面螺接固定，且其下表面与所述底板之间围成一方形散热区域；在所述底板的下表面中间位置还均布间隔竖直嵌入开设有数个第二通风口，每一所述第二通风口均设于四个缓冲机构围成的方形区域内，且分别贯穿所述底板的上表面，并与方形散热区域连通。
9.优选的，在所述壳体的内底面中间位置还水平嵌入设有散热机构，所述散热机构设置在四个所述缓冲机构围成的方形区域内，且其输出端向上设置，并通过第二通风口对电气柜本体进行风冷散热。
10.优选的，所述散热机构包括第一侧板、第二侧板、第二电机、螺纹杆、导轨、第二滑块、第三电机、第一转轴和扇叶；所述第一侧板和第二侧板均竖直纵向对称设置在所述壳体的内底面左右两侧，并分别与所述壳体的内底面嵌入固定连接；在所述第一侧板和第二侧板之间还水平设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与所述第一侧板和第二侧板转动连接，且所述螺纹杆与所述第一侧板连接的一端水平垂直延伸出所述第一侧板，并与所述第二电机的输出端联动连接；所述第二电机水平设置，且与所述第一侧板螺接固定；在所述螺纹杆的上下两侧还水平平行对称设有导轨，且每一所述导轨的两端分别与所述第一侧板和第二侧板螺接固定；在所述螺纹杆上还套接设有第二滑块，所述第二滑块水平设于所述第一侧板和第二侧板之间，且与所述螺纹杆螺接，并分别与每一所述导轨水平滑动连接；在所述第二滑块的上表面还竖直设有第三电机，所述第三电机的输出端竖直向上设置，且在其输出端还设有第一转轴，所述第一转轴竖直设置，且其一端与所述第三电机的输出端联动连接，在所述第一转轴的另一端沿其圆周方向还水平均布设有数个扇叶，且每一所述扇叶均通过第一转轴与所述第三电机联动连接。
11.优选的，在所述壳体的内底面中间位置还均布间隔竖直嵌入开设有数个第一通风口，每一所述第一通风口均设置在所述第一侧板和第二侧板围成的方形区域内，且分别与壳体的内部以及外部连通。
12.优选的，还包括限位板、限位弹簧和第二橡胶垫；在所述电气柜本体的四周侧面还分别竖直贴合设有限位板，且在所述电气柜本体与对应限位板之间还竖直贴合设有第二橡胶垫；在所述壳体的四周内侧面与对应所述限位板之间还分别呈矩阵均布间隔水平设有数个限位弹簧，每一所述限位弹簧的一端分别与所述壳体的四周内侧面固定连接，且其另一端分别与对应所述限位板固定连接，并对电气柜本体进行水平方向的限位。
13.优选的，在所述壳体的一外侧面还垂直设有把手，并通过把手对壳体的水平移动进行方向控制。
14.本实用新型的有益效果：
15.（1）本实用新型通过设置可升降行走机构，在使用时，液压缸的活塞杆缩回，带动滚轮提起，使得固定柱与地面接触，提高了电气柜本体在使用时的稳定性；在移动时，液压缸的活塞杆伸出，使得滚轮与地面接触，便可将电气柜本体进行移动；操作简单，使用方便，提高了工作效率；
16.（2）本实用新型通过缓冲机构和底板的配合使用，对电气柜本体进行竖直方向缓冲减震，从而提高了电气柜本体的使用寿命；
17.（3）本实用新型通过设置散热机构，对电气柜本体进行风冷散热，有效提高了散热除湿的效果，提高了电气柜本体的使用寿命；
18.（4）本实用新型通过限位板和限位弹簧的配合使用，对电气柜本体进行水平方向的限位，从而确保了电气柜本体在使用时的稳定性。
附图说明
19.为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种便于移动的电气柜的结构示意图。
21.图2为图1中可升降行走机构的结构示意图。
22.图3为图1中缓冲机构的结构示意图。
23.图4为图1中散热机构的结构示意图。
24.其中，1-壳体；2-可升降行走机构；3-底板；4-第一滑块；5-电气柜本体；6-缓冲机构；7-散热机构；8-限位板；9-限位弹簧；10-第一通风口；11-第二通风口；12-固定柱；13-把手；21-液压缸；22-滚轮支架；23-第一电机；24-滚轮；61-缓冲框；62-压板；63-支撑柱；64-第一固定板；65-缓冲弹簧；66-第二固定板；67-第一橡胶垫；71-第一侧板；72-第二电机；73-螺纹杆；74-导轨；75-第二滑块；76-第三电机；77-第一转轴；78-扇叶；79-第二侧板。
具体实施方式
25.下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.本实用新型的一种便于移动的电气柜，包括壳体1、可升降行走机构2、固定柱12、底板3和电气柜本体5；具体结构如图1所示，壳体1为水平设置的中空长方体结构，且其上表面为开放式；在壳体1的内部中间偏下位置还水平设有与其相匹配的底板3，且底板3的四周侧面分别通过第一滑块4与壳体1的内侧面上下滑动连接；在底板3的上表面还螺接设有电气柜本体5，且电气柜本体5设置在壳体1的内部；其中，电气柜本体5的下表面四个直角处分别与底板3的上表面螺接固定，且其下表面与底板3之间围成一方形散热区域；在底板3的下表面中间位置还均布间隔竖直嵌入开设有数个第二通风口11，每一个第二通风口11均设于四个缓冲机构6围成的方形区域内，且分别贯穿底板3的上表面，并与方形散热区域连通。
27.本实用新型在壳体1的内底面四个直角处还对称设有缓冲机构6，每一个缓冲机构6均设置在四个可升降行走机构2围成的方形区域内，且其固定端分别与壳体1的内底面螺接固定，每一个缓冲机构6的缓冲端分别与底板3的下表面螺接，并分别对底板3的向下滑动进行限位；其中，每一个缓冲机构6均包括缓冲框61、压板62、支撑柱63、第一固定板64、第二固定板66、缓冲弹簧65和第一橡胶垫67；如图1、图3所示，每一个缓冲框61均为水平设置的中空长方体结构，且在其左右两侧偏上位置还水平对称焊接设有第二固定板66，每一个第二固定板66的上表面均与对应缓冲框61的上表面共面设置，且在二者的上表面还分别水平贴合固定设有第一橡胶垫67；在每一个缓冲框61的内部中间位置还水平设有压板62，每一个压板62均为与对应缓冲框61内部相匹配的长方形结构，且其四周侧面分别抵紧贴合在对应缓冲框61的内侧壁上；
28.如图1、图3所示，在每一个压板62的上表面呈矩阵还均布间隔竖直设有数个缓冲弹簧65，每一个缓冲弹簧65的上端分别与对应缓冲框61的内顶面固定连接，且其下端分别与对应压板62的上表面固定连接；在每一个压板62的下表面四个直角处还竖直对称设有支撑柱63，每一个支撑柱63的上端分别与对应压板62固定连接，且其下端分别竖直向下延伸出对应缓冲框61的下表面，每一个支撑柱63分别与对应缓冲框61竖直上下滑动连接，且其下端分别与水平设置的对应第一固定板64的上表面固定连接；本实用新型中每一个缓冲机构6的下端分别通过第一固定板64与壳体1的内底面对应位置螺接固定，且其上端分别通过第一橡胶垫67与底板3的下表面对应位置螺接固定，并分别对底板3的竖直方向运动进行缓冲减震。
29.本实用新型在壳体1的内底面四个直角处还竖直对称设有可升降行走机构2，且每一个可升降行走机构2的行走端分别竖直向下延伸出壳体1的下表面，并与地面接触；如图1所示，在壳体1的下表面四个直角处还竖直对称设有固定柱12，每一个固定柱12均设置在四个可升降行走机构2围成的方形区域内，且通过可升降行走机构2和固定柱12的配合，进行电气柜本体5移动状态和使用状态的切换。
30.其中，每一个可升降行走机构2均对底板3以及缓冲机构6的动作不产生干涉，且每一个可升降行走机构2均包括液压缸21、滚轮支架22、第一电机23和滚轮24；如图1、图2所示，每一个液压缸21均竖直设置，且分别与壳体1的内底面对应位置嵌入式螺接固定；每一个液压缸21的活塞杆分别竖直向下延伸出壳体1的下表面，并分别与对应滚轮支架22固定连接；每一个滚轮支架22均为竖直设置的倒u形结构，且其上表面分别与对应液压缸21的活塞杆固定连接，在每一个滚轮支架22的内部还水平转动设有第二转轴，且每一个第二转轴均水平纵向设置，每一个第二转轴的一端分别水平垂直延伸出对应滚轮支架22的一侧边，
并分别与对应第一电机23的输出端联动连接；在每一个第二转轴的中间位置还同轴心套接固定设有滚轮24，每一个滚轮24均与对应滚轮支架22互不干涉设置，且其下端均超出对应滚轮支架22的两端所在的水平面；本实用新型处于上极限位置时每一个滚轮24的下端面均设于对应固定柱12下端所在水平面的上方，且在第一电机23的驱动下，滚轮24在对应滚轮支架22内转动，并带动壳体1进行水平移动。
31.本实用新型在壳体1的内底面中间位置还水平嵌入设有散热机构7，散热机构7设置在四个缓冲机构6围成的方形区域内，且其输出端向上设置，并通过第二通风口11对电气柜本体5进行风冷散热；其中，散热机构7包括第一侧板71、第二侧板79、第二电机72、螺纹杆73、导轨74、第二滑块75、第三电机76、第一转轴77和扇叶78；如图1、图4所示，第一侧板71和第二侧板79均竖直纵向对称设置在壳体1的内底面左右两侧，并分别与壳体1的内底面嵌入固定连接；在第一侧板71和第二侧板79之间还水平设有螺纹杆73，螺纹杆73的两端分别与第一侧板71和第二侧板79转动连接，且螺纹杆73与第一侧板71连接的一端水平垂直延伸出第一侧板71，并与第二电机72的输出端联动连接；其中，第二电机72水平设置，且与第一侧板71螺接固定；本实用新型中第二电机72带动螺纹杆73正反转，在螺纹杆73的带动下，第二滑块75在导轨74上水平往复移动；
32.如图1、图4所示，在螺纹杆73的上下两侧还水平平行对称设有导轨74，且每一个导轨74的两端分别与第一侧板71和第二侧板79螺接固定；在螺纹杆73上还套接设有第二滑块75，第二滑块75水平设于第一侧板71和第二侧板79之间，且与螺纹杆73螺接，并分别与每一个导轨74水平滑动连接；在第二滑块75的上表面还竖直设有第三电机76，第三电机76的输出端竖直向上设置，且在其输出端还设有第一转轴77，第一转轴77竖直设置，且其一端与第三电机76的输出端联动连接，在第一转轴77的另一端沿其圆周方向还水平均布设有数个扇叶78，且每一个扇叶78均通过第一转轴77与第三电机76联动连接。本实用新型中第三电机76带动第一转轴77和扇叶78进行转动，通过第二通风口11对电气柜本体5进行风冷散热，从而避免了电气柜本体5因温度过高而导致损坏的现象发生。
33.如图1所示，在壳体1的内底面中间位置还均布间隔竖直嵌入开设有数个第一通风口10，每一个第一通风口10均设置在第一侧板71和第二侧板79围成的方形区域内，且分别与壳体1的内部以及外部连通。
34.本实用新型在电气柜本体5的四周侧面还分别竖直贴合设有限位板8，且在电气柜本体5与对应限位板8之间还竖直贴合设有第二橡胶垫；如图1所示，在壳体1的四周内侧面与对应限位板8之间还分别呈矩阵均布间隔水平设有数个限位弹簧9，每一个限位弹簧9的一端分别与壳体1的四周内侧面固定连接，且其另一端分别与对应限位板8固定连接，并对电气柜本体5进行水平方向的限位。
35.如图1所示，在壳体1的一外侧面还垂直设有把手13，并通过把手13对壳体1的水平移动进行方向控制；通过把手13和滚轮24的配合使用，便于电气柜本体5进行水平方向移动。
36.本实用新型的工作原理：首先在第一电机23的驱动下，通过滚轮24带动电气柜本体5移动至所需位置；在此过程中，通过缓冲机构6对电气柜本体5进行竖直方向缓冲减震；然后在使用时，液压缸21的活塞杆缩回，带动滚轮24提起，使得固定柱12与地面接触，确保电气柜本体5在使用时的稳定性；在此过程中，散热机构7通过第二通风口11对电气柜本体5
进行风冷散热除湿。
37.本实用新型的有益效果：
38.（1）本实用新型通过设置可升降行走机构2，在使用时，液压缸21的活塞杆缩回，带动滚轮24提起，使得固定柱12与地面接触，提高了电气柜本体5在使用时的稳定性；在移动时，液压缸21的活塞杆伸出，使得滚轮24与地面接触，便可将电气柜本体5进行移动；操作简单，使用方便，提高了工作效率；
39.（2）本实用新型通过缓冲机构6和底板3的配合使用，对电气柜本体5进行竖直方向缓冲减震，从而提高了电气柜本体5的使用寿命；
40.（3）本实用新型通过设置散热机构7，对电气柜本体5进行风冷散热，有效提高了散热除湿的效果，提高了电气柜本体5的使用寿命；
41.（4）本实用新型通过限位板8和限位弹簧9的配合使用，对电气柜本体5进行水平方向的限位，从而确保了电气柜本体5在使用时的稳定性。
42.上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。