一种耐高温光纤的制作方法

1.本实用新型涉及光纤技术领域，特别涉及一种耐高温光纤。


背景技术：

2.光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。传输原理是“光的全反射”，微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常，光纤的一端的发射装置使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。
3.现有的光纤光缆在使用过程中，外部护套多采用普通pe材料制作，pe材料耐低温效果较好，但耐高温效果较差，在外部温度超过70℃后容易受到影响，失去保护效果，且通pe材料热膨胀系数较高，因此在高温环境下使用效果较差，为此，提出一种耐高温光纤。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型希望提供一种耐高温光纤，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种耐高温光纤，包括防护组件，所述防护组件包括防水层、防水涂层、隔热层、阻燃层、铠装、耐热层和耐磨涂层；
6.所述防水涂层涂覆于所述防水层的外侧壁，所述隔热层绕包于所述防水涂层的外侧壁，所述阻燃层绕包于所述隔热层的外侧壁，所述铠装绕包于所述阻燃层的外侧壁，所述耐热层绕包于所述铠装的外侧壁，所述耐磨涂层涂覆于所述耐热层的外侧壁。
7.进一步优选的：所述防护组件的内部设有支撑组件，所述支撑组件包括加强芯、隔板和填充层；
8.所述填充层设置于所述防水层的内侧壁。
9.进一步优选的：所述加强芯固定连接于所述填充层的内部。
10.进一步优选的：所述加强芯的外侧壁均匀固定连接有四个所述隔板。
11.进一步优选的：所述填充层的内部设有主体组件，所述主体组件包括纤芯、掺氟石英层、聚酰亚胺层和碳素波纹管；
12.所述掺氟石英层绕包于所述纤芯的外侧壁。
13.进一步优选的：所述聚酰亚胺层绕包于所述掺氟石英层的外侧壁。
14.进一步优选的：所述碳素波纹管固定连接于所述聚酰亚胺层的外侧壁。
15.进一步优选的：所述碳素波纹管固定连接于所述填充层的内部。
16.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
17.一、本实用新型通过使用耐热层提高了护套的耐热效果，使光纤具备在高温环境下长期工作的能力，通过设置玻璃纤维阻燃层防止防护组件内部结构燃烧，提高光纤的耐火能力。
18.二、本实用新型通过气凝胶毡隔热层隔绝外部的高温，减少高温对光纤的影响，通过铠装防止阻燃层和隔热层受到外力破坏，加强光纤的防护能力。
19.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构图；
22.图2为本实用新型的防护组件结构图；
23.图3为本实用新型的支撑组件结构图；
24.图4为本实用新型的主体组件结构图。
25.附图标记：10、主体组件；11、纤芯；12、掺氟石英层；13、聚酰亚胺层；14、碳素波纹管；20、支撑组件；21、加强芯；22、隔板；23、填充层；30、防护组件；31、防水层；32、防水涂层；33、隔热层；34、阻燃层；35、铠装；36、耐热层；37、耐磨涂层。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
28.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种耐高温光纤，包括防护组件30，防护组件30包括防水层31、防水涂层32、隔热层33、阻燃层34、铠装35、耐热层36和耐磨涂层37；
29.防水涂层32涂覆于防水层31的外侧壁，隔热层33绕包于防水涂层32的外侧壁，阻燃层34绕包于隔热层33的外侧壁，铠装35绕包于阻燃层34的外侧壁，耐热层36绕包于铠装35的外侧壁，耐磨涂层37涂覆于耐热层36的外侧壁，防水层31材质为高密度聚乙烯hdpe，hdpe使用温度较高，硬度、拉伸强度、电绝缘性、韧性及耐寒性较好，且耐酸、碱和各种盐类的腐蚀，同时水蒸气和空气的渗透性小，吸水性低，因此可以起到较好的防水效果，防水涂层32为聚氨酯防水涂料，涂层坚韧，耐水性、耐候性、耐久性优异，隔热层33为气凝胶毡，具有优异的隔热效果，且气凝胶毡取得同等隔热效果，厚度仅为传统材料的几分之一，且在高温下，以上性能优势更为明显，阻燃层34材质为玻璃纤维，玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，且很难燃烧，因此可以起到良好的阻燃效果，铠装35为镀锌钢丝编制制作，强度较高，有效保护内部结构不受外力损坏，耐热层36材质为四氟乙烯，有化学稳定性好、耐热、电绝缘性好的特点，适合在长时间的高温环境下使用，耐磨涂层37材质为聚对苯二甲酸类petp塑料，petp塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性，在存放和运输过程中增加光纤光缆的耐磨性。
30.本实施例中，具体的：防护组件30的内部设有支撑组件20，支撑组件20包括加强芯21、隔板22和填充层23；
31.填充层23设置于防水层31的内侧壁，填充层23为芳纶纤维材质，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化，它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。
32.本实施例中，具体的：加强芯21固定连接于填充层23的内部，加强芯21为gfrp光缆加强芯，保证光纤能够弯曲的同时防止光纤弯折断裂。
33.本实施例中，具体的：加强芯21的外侧壁均匀固定连接有四个隔板22，隔板22为橡胶材质，用于防止多根光纤绞合在一起造成损坏。
34.本实施例中，具体的：填充层23的内部设有主体组件10，主体组件10包括纤芯11、掺氟石英层12、聚酰亚胺层13和碳素波纹管14；
35.掺氟石英层12绕包于纤芯11的外侧壁，掺氟石英层12为掺氟石英材质，增强光纤的抗辐射性能。
36.本实施例中，具体的：聚酰亚胺层13绕包于掺氟石英层12的外侧壁，聚酰亚胺层13为聚酰亚胺材质，电绝缘性、耐热性、耐辐射性能以及力学性能较好，起到保护光纤的作用。
37.本实施例中，具体的：碳素波纹管14固定连接于聚酰亚胺层13的外侧壁，碳素波纹管14具有柔韧性好、强度高、抗腐蚀、质地轻的优点。
38.本实施例中，具体的：碳素波纹管14固定连接于填充层23的内部。
39.本实用新型在工作时：检查光纤是否完整无破损，将光纤光缆安装于既定位置，在光纤光缆工作过程中，四氟乙烯耐热层36耐热性能较好，适合在长时间的高温环境下使用，镀锌钢丝编织制作的铠装35有效保护内部结构不受外力损坏，防止锐器造成光纤破损，玻璃纤维阻燃层34可以起到良好的阻燃效果，在外部起火的情况下防止内部结构燃烧，气凝胶毡隔热层33具有优异的隔热效果，外部起火时减少对内部结构的高温影响，聚氨酯防水涂层32和高密度聚乙烯hdpe防水层31可以起到良好的防水效果，芳纶纤维填充层23可以提高光纤光缆的强度，防止光纤被拉断，隔板22可以防止多根光纤绞合在一起造成损坏，加强芯21可以在保证光纤能够弯曲的同时防止光纤弯折断裂，掺氟石英层12可以增强光纤的抗辐射性能。
40.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。