一种面料耐水检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料检测技术领域，特别涉及一种面料耐水检测装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
3.面料耐水检测装置需要将面料进行支撑夹持，将水以高速速度滴落在面料表面，观测水对面料的渗透状况，对面料耐水性进行检测，现有的面料耐水检测装置不方便根据面料的大小调节夹持的位置，以及夹持的牢固性。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种面料耐水检测装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种面料耐水检测装置，包括底板，所述底板上安装有两个条形板，所述条形板上安装有丝杆组件，所述丝杆组件上滑动连接有两个滑柱，且螺纹连接有两个螺纹柱，所述滑柱与所述螺纹柱上安装有滑动组件，所述滑动组件上滑动安装有两个夹持块，所述夹持块上安装有夹持板组件，所述夹持板组件与所述夹持块上均设置有多个v型夹条；
7.所述底板的一侧安装有调节支架，所述调节支架的一侧安装有高压喷头，所述高压喷头上连接有高压水管，所述底板安装有集水箱。
8.通过采用上述技术方案，通过条形板上安装的丝杆组件方便调节两个螺纹柱的相对或者相反位置，从而根据测试面料的长度调节滑动组件的水平位置，通过夹持块滑动安装在滑动组件，方便根据面料的宽度进行调节，通过夹持板组件和夹持块上安装的多个v型夹条，有利于提高面料夹持的牢固性，避免面料脱落，提高检测的稳定性，通过调节支架方便调节高压喷头的使用高度和长度，通过高压水管方便将水输送到高压喷头内，对面料进行耐水检测，通过集水箱方便对水进行汇集，避免水泄漏。
9.较佳的，所述丝杆组件包括丝杆、第一滑杆和伺服电机，所述丝杆的两端通过轴承转动安装在其中一个所述条形板上，所述第一滑杆的两端分别固定安装在另一个所述条形板上，所述伺服电机固定安装在所述条形板上，且通过联轴器与所述丝杆传动连接，两个所述滑柱均滑动安装在所述第一滑杆上，两个所述螺纹柱均螺纹安装在所述丝杆，且两个螺纹柱的螺纹方向相反。
10.通过采用上述技术方案，伺服电机联轴器带动丝杆转动，从而带动螺纹柱在丝杆上相对或者相反位置移动，从而便于根据面料的长度进行调节，带动滑柱在第一滑杆上滑动，提高滑动组件移动的稳定性。
11.较佳的，所述滑动组件包括移动板和第二滑杆，所述移动板固定安装在所述滑柱与所述螺纹柱上，所述第二滑杆的两端分别固定安装在所述移动板上，所述夹持块滑动安
装在所述第二滑杆上。
12.通过采用上述技术方案，移动板上安装的第二滑杆方便夹持块进行滑动，从而便于根据面料的宽度进行调节。
13.较佳的，所述夹持板组件包括螺纹杆和夹持板，所述螺纹杆螺纹安装在所述夹持块上，所述夹持板通过轴承转动安装在所述螺纹杆的下端，多个所述v型夹条安装在所述夹持板的表面上。
14.通过采用上述技术方案，通过螺纹杆方便调节夹持板的数值移动高度，方便对面料进行夹持。
15.较佳的，所述调节支架包括调节杆、固定滑环和液压支撑杆，所述调节杆安装在所述底板上，所述固定滑环滑动安装在所述调节杆上，所述液压支撑杆固定安装在所述固定滑环上，所述高压喷头安装在所述液压支撑杆的端部上。
16.通过采用上述技术方案，固定滑环固定安装在调节杆上，方便调节液压支撑杆高度，通过液压支撑杆方便调节高压喷头的水平移动位置。
17.较佳的，所述移动板上开设有条形槽，所述夹持块上设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的一端安装在所述条形槽内。
18.通过采用上述技术方案，通过条形槽内设置的锁紧螺钉，方便将夹持块限制在移动板上，避免夹持块松动。
19.较佳的，所述夹持板上安装有导向杆，且滑动安装在所述夹持块上。
20.通过采用上述技术方案，通过导向杆有利于提高夹持板上下移动的稳定性。
21.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
22.第一、该面料耐水检测装置中，通过条形板上安装的丝杆组件方便调节两个螺纹柱的相对或者相反位置，从而根据测试面料的长度调节滑动组件的水平位置，通过夹持块滑动安装在滑动组件，方便根据面料的宽度进行调节，通过夹持板组件和夹持块上安装的多个v型夹条，有利于提高面料夹持的牢固性，避免面料脱落，提高检测的稳定性；
23.第二、该面料耐水检测装置中，通过调节支架方便调节高压喷头的使用高度和长度，通过高压水管方便将水输送到高压喷头内，对面料进行耐水检测，通过集水箱方便对水进行汇集，避免水泄漏。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图之一；
25.图2是本实用新型的结构示意图之二；
26.图3为图1中a处局部放大图。
27.附图标记：1、底板；2、条形板；3、丝杆组件；31、丝杆；32、第一滑杆；33、伺服电机；4、滑柱；5、螺纹柱；6、集水箱；7、滑动组件；71、移动板；72、第二滑杆；8、夹持块；9、夹持板组件；91、螺纹杆；92、夹持板；10、v型夹条；11、调节支架；111、调节杆；112、固定滑环；113、液压支撑杆；12、高压喷头；13、高压水管；14、条形槽；15、锁紧螺钉；16、导向杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参考图1-图3，一种面料耐水检测装置，包括底板1，底板1上安装有两个条形板2，条形板2上安装有丝杆组件3，丝杆组件3上滑动连接有两个滑柱4，且螺纹连接有两个螺纹柱5，滑柱4与螺纹柱5上安装有滑动组件7，滑动组件7上滑动安装有两个夹持块8，夹持块8上安装有夹持板组件9，夹持板组件9与夹持块8上均设置有多个v型夹条10；
30.底板1的一侧安装有调节支架11，调节支架11的一侧安装有高压喷头12，高压喷头12上连接有高压水管13，底板1安装有集水箱6。
31.参考图1，丝杆组件3包括丝杆31、第一滑杆32和伺服电机33，丝杆31的两端通过轴承转动安装在其中一个条形板2上，第一滑杆32的两端分别固定安装在另一个条形板2上，伺服电机33固定安装在条形板2上，且通过联轴器与丝杆31传动连接，两个滑柱4均滑动安装在第一滑杆32上，两个螺纹柱5均螺纹安装在丝杆31，且两个螺纹柱5的螺纹方向相反，伺服电机33联轴器带动丝杆31转动，从而带动螺纹柱5在丝杆31上相对或者相反位置移动，从而便于根据面料的长度进行调节，带动滑柱4在第一滑杆32上滑动，提高滑动组件7移动的稳定性。
32.参考图2，滑动组件7包括移动板71和第二滑杆72，移动板71固定安装在滑柱4与螺纹柱5上，第二滑杆72的两端分别固定安装在移动板71上，夹持块8滑动安装在第二滑杆72上，移动板71上安装的第二滑杆72方便夹持块8进行滑动，从而便于根据面料的宽度进行调节。
33.参考图3，夹持板组件9包括螺纹杆91和夹持板92，螺纹杆91螺纹安装在夹持块8上，夹持板92通过轴承转动安装在螺纹杆91的下端，多个v型夹条10安装在夹持板92的表面上，通过螺纹杆91方便调节夹持板92的数值移动高度，方便对面料进行夹持。
34.参考图1，调节支架11包括调节杆111、固定滑环112和液压支撑杆113，调节杆111安装在底板1上，固定滑环112滑动安装在调节杆111上，液压支撑杆113固定安装在固定滑环112上，高压喷头12安装在液压支撑杆113的端部上，固定滑环112固定安装在调节杆111上，方便调节液压支撑杆113高度，通过液压支撑杆113方便调节高压喷头12的水平移动位置。
35.参考图3，移动板71上开设有条形槽14，夹持块8上设置有锁紧螺钉15，锁紧螺钉15的一端安装在条形槽14内，通过条形槽14内设置的锁紧螺钉15，方便将夹持块8限制在移动板71上，避免夹持块8松动。
36.参考图3，夹持板92上安装有导向杆16，且滑动安装在夹持块8上，通过导向杆16有利于提高夹持板92上下移动的稳定性。
37.使用原理及优点：
38.该面料耐水检测装置在使用的时候，通过条形板2上安装的丝杆组件3调节两个螺纹柱5的相对或者相反位置，从而根据测试面料的长度调节滑动组件7的水平位置，通过夹持块8滑动安装在滑动组件7，根据面料的宽度进行调节，将面料的拐角处通过夹持块8上的夹持板组件9进行夹持，通过多个v型夹条相互啮合，提高面料夹持的牢固性，通过调节支架11调节高压喷头12的使用高度和长度，高压水管13将水输送到高压喷头12内，对面料进行
耐水检测。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。