一种电热水器内胆生产用冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及电热水器内胆技术领域，具体为一种电热水器内胆生产用冲压模具。


背景技术：

2.电热水器内胆有以下几种；钛金内胆、晶硅内胆、不锈钢内胆和搪瓷内胆，其中金属材质的电热水器内胆需要冲压模具完成加工，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，目前的电热水器内胆的冲压模具，在冲压完成内胆形状后，内胆不便于脱模，给加工带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电热水器内胆生产用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的目前的电热水器内胆的冲压模具，在冲压完成内胆形状后，内胆不便于脱模，给加工带来不便。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热水器内胆生产用冲压模具，包括电热水器内胆下模和电热水器内胆上模，所述电热水器内胆下模安装在圆槽内，所述圆槽开设在底座内，所述电热水器内胆上模安装在横板上，所述横板安装在压力机连接件上；
5.所述圆槽内安装有脱模装置，所述脱模装置的数量不少于六个，所述脱模装置等距分布在圆槽内，所述脱模装置包括竖槽、竖杆、复位件、u形槽和第一弹簧；
6.所述竖槽开设在圆槽内，所述竖杆安装在竖槽内，所述竖杆的上方置于u形槽内，所述竖杆与u形槽间隙配合，所述u形槽开设在复位件内，所述复位件的下方置于竖槽内，所述复位件与竖槽间隙配合，所述第一弹簧安装在竖杆与u形槽之间。
7.优选的，所述第一弹簧通过连接装置安装在竖杆上，所述连接装置与第一弹簧对应设置，所述连接装置包括圆柱、卡块和卡槽；
8.所述圆柱安装在第一弹簧内，所述卡块安装在圆柱上，所述卡槽开设在竖杆上，所述卡块卡接在卡槽内。
9.优选的，所述卡块内安装有弹性片，所述卡块与弹性片对应设置。
10.优选的，所述横板通过限位装置限位在底座上，所述限位装置的数量不少于四个，所述限位装置等距安装在横板与底座之间；
11.所述限位装置包括限位杆、通孔和第二弹簧；
12.所述限位杆安装在底座上，所述通孔开设在横板上，所述限位杆的上方穿过通孔，所述限位杆与通孔间隙配合，所述第二弹簧套在限位杆上，所述第二弹簧设置在横板与底座之间。
13.优选的，所述底座上放置有电热水器内胆毛坯料。
14.优选的，所述限位杆上安装有防脱装置，所述限位杆与防脱装置对应设置，所述防脱装置包括螺栓和螺纹孔；
15.所述螺纹孔开设在限位杆上，所述螺栓套接在螺纹孔内。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电热水器内胆生产用冲压模具，相对比于传统技术，具有以下优点：
17.电热水器内胆毛坯料冲压时，其底边与复位件接触，复位件上的u形槽沿着竖杆下移，则复位件进入竖槽内，此时第一弹簧压缩，当电热水器内胆上模离开电热水器内胆下模时，通过第一弹簧的弹性，使复位件复位，则将包裹在电热水器内胆下模上的电热水器内胆成形件弹出，方便电热水器内胆成形件脱模。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中a的结构示意图；
20.图3为图2中b的结构示意图。
21.图中：1、底座，2、圆槽，3、电热水器内胆下模，4、脱模装置，401、竖槽，402、竖杆，403、复位件，404、u形槽，405、第一弹簧，5、压力机连接件，6、横板，7、电热水器内胆上模，8、限位杆，9、通孔，10、第二弹簧，11、螺栓，12、圆柱，13、卡块，14、卡槽，15、弹性片，16、电热水器内胆毛坯料。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电热水器内胆生产用冲压模具，包括电热水器内胆下模3和电热水器内胆上模7，电热水器内胆下模3安装在圆槽2内，圆槽2开设在底座1内，底座1上放置有电热水器内胆毛坯料16，电热水器内胆上模7安装在横板6上，横板6安装在压力机连接件5上，压力机接电工作，压力机连接件5带动横板6向下移动，横板6带动电热水器内胆上模7向下移动，则电热水器内胆上模7将电热水器内胆毛坯料16缓慢的冲压进圆槽2内的电热水器内胆下模3上，则电热水器内胆上模7契合在电热水器内胆下模3上使电热水器内胆毛坯料16冲压成电热水器内胆形状（电热水器内胆的一部分）；
24.圆槽2内安装有脱模装置4，脱模装置4的数量不少于六个，脱模装置4等距分布在圆槽2内，脱模装置4包括竖槽401、竖杆402、复位件403、u形槽404和第一弹簧405；
25.竖槽401开设在圆槽2内，竖杆402安装在竖槽401内，竖杆402的上方置于u形槽404内，竖杆402与u形槽404间隙配合，竖杆402与u形槽404之间的间隙距离为0.1-0.2cm，u形槽404开设在复位件403内，复位件403的下方置于竖槽401内，复位件403与竖槽401间隙配合，复位件403与竖槽401之间的间隙距离为0.1-0.2cm，第一弹簧405安装在竖杆402与u形槽
404之间，当电热水器内胆上模7将电热水器内胆毛坯料16缓慢的冲压进圆槽2内的电热水器内胆下模3上时，电热水器内胆毛坯料16的底边与复位件403接触，复位件403上的u形槽404沿着竖杆402下移，则复位件403进入竖槽401内，此时第一弹簧405压缩，当电热水器内胆上模7离开电热水器内胆下模3时，通过第一弹簧405的弹性，使复位件403复位，则将包裹在电热水器内胆下模3上的电热水器内胆成形件弹出。
26.第一弹簧405通过连接装置安装在竖杆402上，连接装置与第一弹簧405对应设置，连接装置包括圆柱12、卡块13和卡槽14；
27.圆柱12安装在第一弹簧405内，圆柱12与第一弹簧405紧密贴合，且可以拆卸，卡块13安装在圆柱12上，卡槽14开设在竖杆402上，卡块13卡接在卡槽14内，卡块13卡在卡槽14内使第一弹簧405安装在竖杆402上，当卡块13离开卡槽14时，使圆柱12从第一弹簧405内取出，可以更换损坏的第一弹簧405，卡块13内安装有弹性片15，卡块13与弹性片15对应设置，弹性片15增强卡块13的弹性。
28.横板6通过限位装置限位在底座1上，限位装置的数量不少于四个，限位装置等距安装在横板6与底座1之间；
29.限位装置包括限位杆8、通孔9和第二弹簧10；
30.限位杆8安装在底座1上，通孔9开设在横板6上，限位杆8的上方穿过通孔9，限位杆8与通孔9间隙配合，第二弹簧10套在限位杆8上，第二弹簧10设置在横板6与底座1之间，横板6上的通孔9沿着限位杆8向下移动，使电热水器内胆上模7准确的契合电热水器内胆下模3，保证成形件质量，且当横板6向下移动时，第二弹簧10压缩在限位杆8上，通过第二弹簧10的弹性方便横板6复位。
31.限位杆8上安装有防脱装置，限位杆8与防脱装置对应设置，防脱装置包括螺栓11和螺纹孔；
32.螺纹孔开设在限位杆8上，螺栓11套接在螺纹孔内，螺栓11旋拧进螺纹孔内，防止横板6脱离限位杆8，当取下螺栓11时，可以拆卸横板6，并更换损坏后的第二弹簧10。
33.在使用该电热水器内胆生产用冲压模具时，首先压力机连接件5带动横板6向下移动，横板6上的通孔9沿着限位杆8向下移动，横板6带动电热水器内胆上模7向下移动，则电热水器内胆上模7将电热水器内胆毛坯料16缓慢的冲压进圆槽2内的电热水器内胆下模3上，则电热水器内胆上模7契合在电热水器内胆下模3上使电热水器内胆毛坯料16冲压成电热水器内胆形状，当电热水器内胆上模7将电热水器内胆毛坯料16缓慢的冲压进圆槽2内的电热水器内胆下模3上时，电热水器内胆毛坯料16的底边与复位件403接触，复位件403上的u形槽404沿着竖杆402下移，则复位件403进入竖槽401内，此时第一弹簧405压缩，当电热水器内胆上模7离开电热水器内胆下模3时，通过第一弹簧405的弹性，使复位件403复位，则将包裹在电热水器内胆下模3上的电热水器内胆成形件弹出，维修时，当卡块13离开卡槽14时，使圆柱12从第一弹簧405内取出，可以更换损坏的第一弹簧405，当取下螺栓11时，可以拆卸横板6，并更换损坏后的第二弹簧10。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。