一种电镀用阴极导电装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀设备领域，具体涉及一种电镀用阴极导电装置。


背景技术：

2.目前，在电镀行业中，电镀槽是运用最为广泛的一种电镀设备，它能够通过镀槽内的电镀液对悬挂于其中的待电镀工件实施电镀作业。传统的电镀槽都是在其上端开口处设置阴极导电挂具，然后将待电镀的工件悬挂于阴极导电挂具上，使工件随阴极导电挂具下降并沉于电镀液中。然而，在电镀的酸碱潮湿的环境中，阴极导电挂具的配合面极易氧化和生锈，从而严重影响了阴极导电装置的导电性，进而影响了电镀工件的质量，因此需要经常进行清洁处理。而且，现有技术的阴极导电挂具在清洁处理时需要停机操作，这样影响了电镀作业的连续性，导致生产效率低。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种电镀用阴极导电装置，该电镀用阴极导电装置清理方便，便于连续作业，且提高了生产效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种电镀用阴极导电装置，其包括底板和插板，所述底板的底面设有与所述插板插接配合的插槽，所述插板采用插拔式结构安装于所述插槽内并可从所述安装槽中取出，其中：
5.所述插板为导电材质，所述插板上朝下安装有若干呈阵列分布的阴极导电柱，所述插板上安装有接电插针，所述底板上设有接电柱，所述接电柱的前端设有插孔，当所述插板在所述插槽中安装到位时，所述接电插针与所述接电柱的插孔插接配合以实现接电柱与所有阴极导电柱之间的电性导通。
6.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述接电插针平行于插板平面固定安装在所述插板的后侧边缘出，且所述接电插针的朝向与所述插板插入到所述插槽的方向一致，所述接电柱通过压板固定在所述底板的底部且位于所述插槽的后方。
7.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述接电柱的插孔内设有接电冠簧，所述插孔通过所述接电冠簧用于与所述接电插针弹性插接相连。
8.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述插板的前侧设有把手，所述把手为绝缘材质。
9.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述底板的底面于所述插槽的左右两侧各连接有一块托板，当所述插板插接到所述插槽中时，所述插板的左右边缘分别搁置于所述托板上。
10.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述插板的左右两侧各设有定位孔，所述底板上通过插销座安装有定位插销，当所述插板在所述插槽中插接到位时，所述定位插销用于与所述定位孔插接配合。
11.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述底板上设有位于所述插槽入口的挡
止机构，所述挡止机构用于对所述插槽中插接到位的插板进行挡止限位。
12.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述挡止机构包括挡止安装座、楔形块和弹簧，所述挡止安装座靠近所述插槽的入口安装在所述底板的顶面，所述楔形块的尖顶朝前设置在所述插槽的入口前方，所述楔形块的后端通过延伸部与所述挡止安装座的下部铰接，所述弹簧弹性抵接于所述楔形块的顶面与所述挡止安装座的底面之间。
13.本实用新型的电镀用阴极导电装置，采用上述技术方案，可以达到如下有益效果：
14.1)插板采用插拔式的安装结构与底板安装配合，多个插板可依次轮流放置到线上以实现电镀作业，便于连续作业，提高生产效率；
15.2)插板采用插拔式的安装结构与所述底板安装配合，便于插拔取出后在线下进行清洁处理，同时不会影响电镀作业的连续性；
16.3)插板采用插拔式的安装结构与所述底板安装配合，同时插板采用阵列式分别安装若干有阴极导电柱，每个阴极导电柱各对应一个电镀工件，便于批量对电镀工件进行电镀处理，即效率高。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型电镀用阴极导电装置提供的一实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型底板的底面结构示意图；
20.图3为本实用新型插板安装到底板上的结构示意图；
21.图4为本实用新型插板的结构示意图；
22.图5为本实用新型挡止机构的结构示意图。
23.图中：1、底板，2、插板，3、挡止机构，4、定位插销，5、插销座，6、阴极导电柱，7、把手，8、接电柱，9、压板，10、接电冠簧，11、插槽，12、托板，13、接电插针，14、楔形块，15、挡止安装座。
24.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
26.如图1-4所示，本实用新型提供了一种电镀用阴极导电装置，包括底板1和插板2，所述底板1的底面设有与所述插板2插接配合的插槽11，所述插板2采用插拔式结构安装于所述插槽11内并可从所述安装槽中取出。
27.所述插板2为铜板或铝合金板等导电材质，所述插板2上朝下安装有若干呈阵列分布的阴极导电柱6，待电镀的电镀工件放置于外部的产品治具中，每个阴极导电柱6各用于对接一个产品治具中的电镀工件，阴极导电柱6对电镀工件起到导电的作用，阴极导电柱6的具体结构可根据实际需求进行选择，在此不做赘述。
28.所述插板2上安装有接电插针13，所述底板1上设有与电镀用的电源阴极电性连接
的接电柱8，所述接电柱8的前端设有插孔，当所述插板2在所述插槽11中安装到位时，所述接电插针13与所述接电柱8的插孔插接配合以实现接电柱8与所有阴极导电柱6之间的电性导通。在一实施例中，所述接电插针13平行于插板2平面固定安装在所述插板2的后侧边缘出，且所述接电插针13的朝向与所述插板2插入到所述插槽11的方向一致，所述接电柱8通过压板9固定在所述底板1的底部且位于所述插槽11的后方。所述接电柱8的插孔内设有接电冠簧10，所述插孔通过所述接电冠簧10用于与所述接电插针13弹性插接相连，从而提高接电柱8与接电插针13电连接的可靠性。此外，所述插板2的前侧设有把手7，所述把手7为绝缘材质，从而方便操作人员进行插拔等操作。在另一实施例中，接电柱8与接电插针13设有两组。
29.取下的插板2还可根据需求进行清理，以除去阴极导电柱6上因氧化、生锈或电镀液粘接产生的污垢，使得阴极导电柱6的保持最佳的导电性。
30.在又一具体实施中，所述底板1的底面于所述插槽11的左右两侧各连接有一块托板12，当所述插板2插接到所述插槽11中时，所述插板2的左右边缘分别搁置于所述托板12上。
31.优选地，所述插板2的左右两侧各设有定位孔，所述底板1上通过插销座5安装有定位插销4，当所述插板2在所述插槽11中插接到位时，所述定位插销4用于与所述定位孔插接配合，即插板2于插槽11中插接到位时，定位孔位于定位插销4的正下方，通过定位插销4即可实现对插板2进行定位并固定，以确保电镀时，阴极导电装置下降时，能很好地与下方的电镀阳极相对。
32.进一步优选地，如图5所示，所述底板1上设有位于所述插槽11入口的挡止机构3，所述挡止机构3用于对所述插槽11中插接到位的插板2进行挡止限位。所述挡止机构3包括挡止安装座15、楔形块14和弹簧，所述挡止安装座15靠近所述插槽11的入口安装在所述底板1的顶面，所述楔形块14的尖顶朝前设置在所述插槽11的入口前方，所述楔形块14的后端通过延伸部与所述挡止安装座15的下部铰接，所述弹簧弹性抵接于所述楔形块14的顶面与所述挡止安装座15的底面之间。在插拔插入过程中，插板2的顶面与楔形块14的楔形斜面滑动接触，同时弹性顶除使楔形块14绕其铰接点稍稍往上移动，弹簧被压缩，从而确保了插板2能轻松地插入到插槽11内；当插板2插接到位后，插板2完全移动到楔形块14的后端，楔形块14在重力及弹簧的作用下绕其铰接点向下移动，并通过其后端的垂直面与插板2边缘抵触，从而实现对插接到位的插板2进行挡止，以防止插板2从插槽11内自动滑出。在取出插板2时，只需人工将楔形块14抬高，即可将插板2拔出。
33.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。