一种用于压裂用石英砂生产的称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英砂称重技术领域，具体涉及一种用于压裂用石英砂生产的称重装置。


背景技术：

2.人造石英砂是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，石英砂由于密度较大、便宜易得、无二次污染等优点得到广泛关注，常作为混凝澄清工艺的加载多介质使用。现有石英砂物料一般采用料仓储存，每次使用石英砂物料需要进行称重提取运输，所以石英砂称重装置针对这一问题开发出来，通过人工运输石英砂到装置指定称重区域对收集到的石英砂物料进行集中称重，通过称重装置来对石英砂物料进行测量进行定量运输，现如今石英砂称重装置在料仓周边广泛普及应用。
3.目前石英砂加载的混凝澄清系统未采用石英砂自动称重运输装置，多采用人工运输与人工搬运到称重器上进行称重，工作量较大，时间成本高；而且石英砂每次运输量主要依靠人工经验投加，不能准确控制计量，不利于提高石英砂的使用效率的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，解决了目前石英砂加载的混凝澄清系统未采用石英砂自动称重运输装置，多采用人工运输与人工搬运到称重器上进行称重，工作量较大，时间成本高；而且石英砂每次运输量主要依靠人工经验投加，不能准确控制计量，不利于提高石英砂的使用效率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，包括传送装置，所述传送装置右侧顶部与称重装置固定连接，所述传送装置左侧与升降装置固定连接；
8.进一步，所述还包括称重装置，所述称重装置包括外框、第一空腔、感应底板、感应灯、称重箱、压力板、第二空腔、压力感应器、发信盒和传输线，所述外框底部与挡板固定连接，所述外框内部设有第一空腔，所述第一空腔顶部与感应底板固定连接，所述感应底板底部与感应灯固定连接，所述第一空腔底部与称重箱固定连接，所述称重箱顶端中部与压力板固定连接，所述称重箱内部设有第二空腔，所述压力板底部与压力感应器固定连接，所述压力感应器左侧与传输线固定连接，所述传输线右侧与发信盒固定连接。
9.进一步，所述升降装置还包括第二空腔、支撑块、固定杆、齿条、承载框、螺杆、支撑架、梯板、蜗杆、电机、蜗轮、转轴和出口，所述升降装置内部设有第二空腔，所述第二空腔左侧顶部与支撑块固定连接，所述支撑块底部与固定杆固定连接，所述固定杆右侧与齿条固定连接，所述承载框底部与梯板滑动连接，所述螺杆底部与支撑架螺纹连接，所述支撑架内侧与梯板固定连接，所述蜗杆右端与电机输出轴固定连接，所述蜗杆蜗纹与蜗轮啮合转动，
所述蜗轮轴心处与转轴转动连接，所述转轴两端与支撑架固定连接,所述第二空腔右侧设有出口。
10.进一步，所述传送装置还包括控制器、连接杆、挡板、传送带、第一电机、装砂箱和底板，所述控制器底部与连接杆固定连接，所述连接杆底部前端与挡板固定连接，所述传送带后端固定安装有挡板，所述传送带左端内部皮带轮背面轴心处与第一电机固定连接，传送带内部皮带轮表面与传送带传动连接，所述传送带右侧顶部设有装砂箱，所述传送带右侧内部皮带轮与底板转动连接。
11.进一步，所述装砂箱长宽与压力板长宽相适配。
12.进一步，所述螺杆有两根，支撑架有两块，顶部延伸有两根长块，两根螺杆分别与支撑架延伸出的长块螺纹连接。
13.进一步，所述梯板有两块，对称安装于承载框两侧。
14.进一步，所述电机放置在两块梯板之中与蜗杆固定连接。
15.进一步，所述转轴底部从支撑架、蜗轮轴心贯穿，将两块支撑架与蜗轮连接。
16.进一步，所述出口高度与装砂箱高度一致。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.1)本实用新型所述一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，通过设置了称重装置在传送装置右侧，称重装置利用感应灯感应到装砂箱进入外框，控制器使传送带停止，称重箱将装砂箱的重量传递到压力板，压力板将重量传递给压力感应器，压力感应器将电信号通过发信盒发信给控制器，装砂箱的石英砂重量符合重量继续传输，提高了投放效率与使用效率。
20.2)本实用新型所述一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，通过设置了升降装置在传送装置左端，装砂箱经由传送带送到承载框，承载框通过电机控制蜗杆转动，使蜗轮在齿条上向下转动，承载框也向下移动到出口处，减少了工作人员的工作量与时间成本。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型的传送装置结构示意图；
24.图3为本实用新型的称重装置结构示意图；
25.图4为本实用新型的升降装置结构示意图；
26.图5为本实用新型的升降装置内部零件结构示意图。
27.图中：传送装置-1、称重装置-2、升降装置-3、控制器-11、连接杆-12、挡板-13、传送带-14、第一电机-15、装砂箱-16、底板-17、外框-21、第一空腔-22、感应底板-23、感应灯-24、称重箱-25、压力板-26、第二空腔-27、压力感应器-28、发信盒-29、传输线-210、第三空腔-31、支撑块-32、固定杆-33、齿条-34、承载框-35、螺杆-36、支撑架-37、梯板-38、蜗杆-39、电机-310、蜗轮-311、转轴-312、出口-313。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例一；
30.请参阅图1，本实用新型提供一种用于压裂用石英砂生产的称重装置：包括传送装置1，传送装置1右侧顶部与称重装置2固定连接，传送装置1左侧与升降装置3固定连接。
31.请参阅图3，本实用新型提供一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，包括称重装置2，称重装置2包括外框21、第一空腔22、感应底板23、感应灯24、称重箱25、压力板26、第二空腔27、压力感应器28、发信盒29和传输线210，外框21底部与挡板13固定连接，外框21内部设有第一空腔22，第一空腔22顶部与感应底板23固定连接，感应底板23底部与感应灯24固定连接，第一空腔22底部与称重箱25固定连接，称重箱25顶端中部与压力板26固定连接，称重箱25内部设有第二空腔27，压力板26底部与压力感应器28固定连接，压力感应器28左侧与传输线210固定连接，传输线210右侧与发信盒29固定连接。
32.请参阅图4和图5，本实用新型提供一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，包括升降装置3还包括第二空腔31、支撑块32、固定杆33、齿条34、承载框35、螺杆36、支撑架37、梯板38、蜗杆39、电机310、蜗轮311、转轴312和出口313，升降装置3内部设有第二空腔31，第二空腔31左侧顶部与支撑块32固定连接，支撑块32底部与固定杆33固定连接，固定杆33右侧与齿条34固定连接，承载框35底部与梯板38滑动连接，螺杆36底部与支撑架37螺纹连接，螺杆36有两根，支撑架37有两块，顶部延伸有两根长块，两根螺杆36分别与支撑架37延伸出的长块螺纹连接，支撑架37内侧与梯板38固定连接，梯板38有两块，对称安装于承载框35两侧，蜗杆39右端与电机310输出轴固定连接，电机310放置在两块梯板38之中与蜗杆39固定连接，蜗杆39蜗纹与蜗轮311啮合转动，蜗轮311轴心处与转轴312转动连接，转轴312两端与支撑架37固定连接，转轴312底部从支撑架37、蜗轮311轴心贯穿，将两块支撑架37与蜗轮311连接,第二空腔31右侧设有出口313，出口313高度与装砂箱16高度一致。
33.请参阅图2，本实用新型提供一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，包括传送装置1还包括控制器11、连接杆12、挡板13、传送带14、第一电机15、装砂箱16和底板17，控制器11底部与连接杆12固定连接，连接杆12底部前端与挡板13固定连接，传送带14后端固定安装有挡板13，传送带14左端内部皮带轮背面与第一电机15固定连接，皮带轮与传送带14传动连接，传送带14右侧顶部设有装砂箱16，装砂箱16长宽与压力板26长宽相适配，传送带14右侧内部皮带与底板17转动连接。
34.实施例二；
35.本实用新型提供一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，装砂箱16放置的石英砂为处理后的石英砂，装砂箱16材质为耐磨损的高锰钢，齿条34与蜗轮311完全啮合，控制器11通过连接杆12与传送带14连接控制传送带14的运转。
36.本实用新型通过改进提供一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，工作原理如下；
37.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在石英砂称重工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
38.第二，首先，将石英砂装入装砂箱16，然后启动控制器11，控制器11控制传送带14将装砂箱16向前传输进称重装置2工作区域，称重装置2外框21内感应灯24感应到装砂箱16进入将传送带14停止，装砂箱16向下的压力被压力感应器28感应，接着压力感应器28将称出的重量通过电信号利用传输线210传送进发信盒29，发信盒29传输到控制器11，装砂箱16装的石英砂重量达到预先设置的重量，最后控制器11使传送带14带着装砂箱16继续向前移动；
39.第三，同时，传送带14将装砂箱16带进升降装置3工作区域，装砂箱16被传送带14送进升降装置3的承载框35，电机310开始启动，电机310输出轴带动蜗杆39转动，蜗杆39带动蜗轮311在齿条34上向下移动，蜗轮311顶部的承载框35在蜗轮311的带动向下移动，蜗轮311到齿条34末端，承载框35也达到出口313位置，工作人员将承载框35从出口313拖出，将承载框35内的装砂箱16取出。
40.本实用新型所述一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，通过优化设置了称重装置2在传送装置1右侧，称重装置2利用感应灯24感应到装砂箱16进入外框21，控制器11使传送带14停止，称重箱25将装砂箱16的重量传递到压力板26，压力板26将重量传递给压力感应器28，压力感应器28将电信号通过发信盒29发信给控制器11，装砂箱16的石英砂重量符合重量继续传输，提高了投放效率与使用效率；过优化设置了升降装置3在传送装置1左端，装砂箱16经由传送带14送到承载框35，承载框35通过电机310控制蜗杆39转动，使蜗轮311在齿条34上向下转动，承载框35也向下移动到出口313处，减少了工作人员的工作量与时间成本。