一种石墨提纯加工用洗涤装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨提纯技术领域，具体为一种石墨提纯加工用洗涤装置。


背景技术：

2.石墨凭借其独特的结构特性、导电性、导热性、润滑性、耐高温性和化学稳定性，广泛应用于半导体、光伏发电、环保、化工、军事、航天等领域。石墨中所含的杂质，主要是钾、钠、镁、钙、铝等的硅酸盐矿物，石墨的提纯工艺，就是采取有效的手段除去这部分杂质。目前提纯石墨的方法主要有浮选法、碱酸法等，由于石墨表面不易被水浸润，因此具有良好的可浮性，通过洗涤装置对石墨进行洗涤，容易使其与杂质矿物分离。
3.目前常用的石墨提纯加工用洗涤装置存在以下缺陷，不便于对除杂后的石墨进行导料，需要人工手动筛选，而且不便于对石墨中筛选出的杂质进行清理，长期使用容易造成装置内部积压堵塞，因此，我们提出一种石墨提纯加工用洗涤装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石墨提纯加工用洗涤装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的石墨提纯加工用洗涤装置，不便于对除杂后的石墨进行导料，需要人工手动筛选，而且不便于对石墨中筛选出的杂质进行清理，长期使用容易造成装置内部积压堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨提纯加工用洗涤装置，包括：
6.装置箱，所述装置箱的顶部设置有进料口，且进料口的左侧设置有进水口；
7.第一电机，所述第一电机安装于装置箱的底部；
8.导料板，所述导料板固定连接于连接杆的外侧；
9.循环泵，所述装置箱的左右两侧均安装有循环泵；
10.滤网，所述装置箱的内部左右两侧均固定连接有滤网。
11.优选的，所述第一电机输出端固定连接有位于装置箱内部的轴杆，且轴杆的外侧等角度固定连接有搅拌叶。
12.优选的，所述装置箱的前壁左右两侧均安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有位于装置箱内部的连接杆。
13.优选的，所述装置箱的内部左右两侧均开设有中空状结构，且装置箱的左右两侧均固定连接有传输箱。
14.优选的，所述循环泵的出水端连通有延伸至装置箱内部的出水管，且循环泵的进水端连通有延伸至装置箱底部的进水管。
15.优选的，还包括：
16.底盖，所述装置箱的底部左右两侧均开设有排水口，且装置箱的底部左右两侧均
螺纹连接有底盖。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨提纯加工用洗涤装置，便于对除杂后的石墨进行导料，自动将除杂后的石墨推出，而且便于对石墨中筛选出的杂质进行清理，长期使用不容易造成装置内部积压堵塞；
18.采用浮选法对石墨进行除杂，通过进水口向装置箱的内部注水，通过进料口将石墨加入装置箱的内部，通过第一电机带动轴杆进行转动，轴杆通过转动带动搅拌叶进行转动，通过搅拌叶转动使石墨与水混合，使石墨中的杂质向下沉淀，除杂后的石墨漂浮在水面，通过石墨积累后向两侧移动，通过第二电机带动连接杆进行转动，使导料板通过转动将石墨推入传输箱的内部进行收集传输；
19.通过滤网对含有杂质的混合水进行过滤，循环泵通过进水管将过滤后的水通过出水管注入装置箱的内部进行循环使用，石墨杂质向下沉淀后积压在装置箱的底部，需要对装置箱进行清理时转动底盖，底盖与装置箱之间的连接方式为螺纹连接，转动底盖使其与装置箱分离，使杂物可以通过装置箱底部排水口排出。
附图说明
20.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
21.图2为本实用新型俯视剖切结构示意图。
22.图中：1、装置箱；2、进料口；3、进水口；4、第一电机；5、轴杆；6、搅拌叶；7、第二电机；8、连接杆；9、导料板；10、传输箱；11、循环泵；12、出水管；13、进水管；14、滤网；15、底盖。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨提纯加工用洗涤装置，包括：
25.装置箱1，装置箱1的顶部设置有进料口2，且进料口2的左侧设置有进水口3；
26.第一电机4，第一电机4安装于装置箱1的底部；
27.导料板9，导料板9固定连接于连接杆8的外侧；
28.循环泵11，装置箱1的左右两侧均安装有循环泵11；
29.滤网14，装置箱1的内部左右两侧均固定连接有滤网14。
30.第一电机4输出端固定连接有位于装置箱1内部的轴杆5，通过第一电机4带动轴杆5进行转动。
31.装置箱1的前壁左右两侧均安装有第二电机7，且第二电机7的输出端固定连接有位于装置箱1内部的连接杆8，通过第二电机7带动连接杆8进行转动。
32.装置箱1的内部左右两侧均开设有中空状结构，且装置箱1的左右两侧均固定连接有传输箱10，使除杂后的石墨进入传输箱10的内部。
33.循环泵11的出水端连通有延伸至装置箱1内部的出水管12，使循环泵11将水抽入
装置箱1的内部。
34.还包括：
35.底盖15，装置箱1的底部左右两侧均开设有排水口，通过排水口便于将底部沉淀的杂质排出。
36.在使用该石墨提纯加工用洗涤装置时，如图1-图2采用浮选法对石墨进行除杂，通过进水口3向装置箱1的内部注水，通过进料口2将石墨加入装置箱1的内部，通过第一电机4带动轴杆5进行转动，轴杆5通过转动带动搅拌叶6进行转动，通过搅拌叶6转动使石墨与水混合，使石墨中的杂质向下沉淀，除杂后的石墨漂浮在水面，通过石墨积累后向两侧移动，通过第二电机7带动连接杆8进行转动，使导料板9通过转动将石墨推入传输箱10的内部进行收集传输；
37.通过滤网14对含有杂质的混合水进行过滤，循环泵11通过进水管13将过滤后的水通过出水管12注入装置箱1的内部进行循环使用，石墨杂质向下沉淀后积压在装置箱1的底部，需要对装置箱1进行清理时转动底盖15，底盖15与装置箱1之间的连接方式为螺纹连接，转动底盖15使其与装置箱1分离，使杂物可以通过装置箱1底部排水口排出，这就是该石墨提纯加工用洗涤装置的整个工作过程。
38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。