一种离心通风机用减震器的制作方法

1.本实用新型涉及减震技术领域，具体来说，涉及一种离心通风机用减震器。


背景技术：

2.通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，其中离心通风机的工作原理是叶片之间的气体在叶轮旋转时，受到离心力作用获得动能从叶轮周边排出，经过蜗壳状机壳的导向，使之向通风机出口流动，从而在叶轮中心部位形成负压，使外部气流源源不断流入补充，从而使风机能排出气体，所以离心通风机工作时会产生较大的震动，影响其使用效果和使用寿命，为了降低其工作时的震动，现多加装一种离心通风机用减震器。
3.传统的一种离心通风机用减震器大多通过多个固定螺栓与离心通风机底端固定焊接的安装板进行安装连接，此过程需要借助安装工具将固定螺栓进行拧紧，安装操作较为繁琐，费时费力，且一般只能固定安装一定规格大小的离心通风机，从而降低了一种离心通风机用减震器的适用范围，实用性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种离心通风机用减震器，具备便于使用者快速进行安装，且无需借助安装工具，并且适用于一定范围内不同大小规格的离心通风机，实用性更强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于使用者快速进行安装，且无需借助安装工具，并且适用于一定范围内不同大小规格的离心通风机，实用性更强的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种离心通风机用减震器，包括放置板、夹持板、抵紧架、抵紧板和离心通风机，所述离心通风机固定安装在安装板上，且安装板放置在放置板上，所述放置板顶面中央开设有导向滑槽，且导向滑槽内安装有双向螺纹杆轴，并且双向螺纹杆轴一端固定安装有手摇轮，两个所述夹持板底端对称固定安装有导向滑块，且导向滑块内固定安装有第一螺母，并且第一螺母与双向螺纹杆轴相互啮合，两个所述夹持板顶面对称固定安装有第二螺母，且第二螺母内啮合安装有第一紧固螺杆，并且第一紧固螺杆底端连接安装有抵紧架，所述抵紧架底面固定安装有第三sd型橡胶减震垫，且第三sd型橡胶减震垫与安装板顶面相抵接，所述抵紧架两侧侧壁对称固定安装有第三螺母，且第三螺母内啮合安装有第二紧固螺杆，并且第二紧固螺杆一端连接安装有抵紧板，所述抵紧板侧壁固定安装有第四sd型橡胶减震垫，且第四sd型橡胶减震垫与安装板侧壁相抵接。
8.进一步的，两个所述夹持板相对一侧侧壁对称安装有若干个阻尼弹簧减震器，且阻尼弹簧减震器活动端连接安装有压板，并且压板与安装板侧壁紧紧抵接，所述压板中央安装有按压开关，两个所述夹持板外侧壁均安装有蜂鸣报警器和蓄电池，且蓄电池、蜂鸣报
警器和按压开关之间电性连接。
9.进一步的，所述放置板顶面固定安装有第一sd型橡胶减震垫，且放置板底面固定安装有第二sd型橡胶减震垫。
10.进一步的，所述导向滑块两侧侧壁对称固定安装有限位滑块，所述导向滑槽两侧侧壁对称开设有限位滑槽，且限位滑槽内卡嵌安装有限位滑块。
11.进一步的，所述夹持板横截面形状为倒l型。
12.进一步的，所述抵紧架横截面形状为凹字型。
13.进一步的，所述放置板四角固定焊接有固定块。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种离心通风机用减震器，具备以下有益效果：
16.(1)、本实用新型设置有放置板、夹持板、抵紧架和抵紧板，安装时，工人先通过固定块和固定螺栓将放置板固定安装在指定位置，再将离心通风机底端固定连接的安装板放置在放置板上，然后安装工人转动手摇轮带动导向滑槽内的安装的双向螺纹杆轴转动，因两个夹持板底端对称固定安装的导向滑块卡嵌在导向滑槽内，且导向滑块内固定安装的第一螺母与双向螺纹杆轴相互啮合，所以随着双向螺纹杆轴的转动能够使两个夹持板逐渐靠近安装板两侧，直至两个夹持板相对一侧对称安装的若干个阻尼弹簧减震器活动端固定安装的压板与安装板侧壁紧紧抵接，然后工人再转动啮合安装在第二螺母内的第一紧固螺杆转动，因第一紧固螺杆底端连接安装有抵紧架，所以抵紧架可随第一紧固螺杆的转动而逐渐下移，直至安装在抵紧架内侧的第三sd型橡胶减震垫与安装板顶面紧紧抵接，最后工人再转动啮合安装在第三螺母内的第二紧固螺杆转动，因第二紧固螺杆一端连接安装有抵紧板，所以随着第二紧固螺杆的转动，抵紧板逐渐向安装板侧壁靠近，直至安装在抵紧板侧壁上的第四sd型橡胶减震垫与安装板侧壁紧紧抵接，此时在夹持板、抵紧架和抵紧板的限位固定下，即可将安装有离心通风机的安装板紧紧安装固定在放置板上，放置板与安装板之间的连接固定无需使用其他安装工具和固定螺栓，操作简单便利，提高了一种离心通风机用减震器的安装效率，且能够适用于一定范围内不同大小规格的离心通风机的安装，实用性更强，设置的放置板顶面和底面分别安装有第一sd型橡胶减震垫和第二sd型橡胶减震垫，配合上述阻尼弹簧减震器、第三sd型橡胶减震垫和第四sd型橡胶减震垫能够大大降低离心通风机工作时的震动，有利于提高离心通风机的使用效果和使用寿命。
17.(2)、本实用新型设置有蜂鸣报警器，当出现由于离心通风机故障、震动过大或其他外界原因导致两个夹持板松动脱离时，此时压板不再与安装板侧壁相抵接，则安装在压板侧壁中央的按压开关不再受安装板侧壁的挤压，脱离按压的按压开关可控制安装在夹持板侧壁的蜂鸣报警器发出报警信息，提醒使用者对离心通风机和一种离心通风机用减震器的安装状况进行检查，确保一种离心通风机用减震器处于有效的减震工作状态，从而提高了一种离心通风机用减震器的实用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的一种离心通风机用减震器的结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的一种离心通风机用减震器的放置板俯视剖视图；
21.图3是根据本实用新型实施例的图1的a处放大图；
22.图4是根据本实用新型实施例的图1的b处放大图；
23.图5是根据本实用新型实施例的一种离心通风机用减震器的抵紧架立体图。
24.图中：
25.1、放置板；2、安装板；3、导向滑槽；4、双向螺纹杆轴；5、手摇轮；6、导向滑块；7、蓄电池；8、蜂鸣报警器；9、夹持板；10、离心通风机；11、第一紧固螺杆；12、抵紧架；13、固定块；14、限位滑槽；15、限位滑块；16、第一螺母；17、第一sd型橡胶减震垫；18、第二sd型橡胶减震垫；19、第三sd型橡胶减震垫；20、阻尼弹簧减震器；21、压板；22、按压开关；23、第二螺母；24、第二紧固螺杆；25、第三螺母；26、抵紧板；27、第四sd型橡胶减震垫。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本实用新型的实施例，提供了一种离心通风机用减震器。
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种离心通风机用减震器，包括放置板1、夹持板9、抵紧架12、抵紧板26和离心通风机10，离心通风机10固定安装在安装板2上，且安装板2放置在放置板1上，放置板1顶面中央开设有导向滑槽3，且导向滑槽3内安装有双向螺纹杆轴4，并且双向螺纹杆轴4一端固定安装有手摇轮5，两个夹持板9底端对称固定安装有导向滑块6，且导向滑块6内固定安装有第一螺母16，并且第一螺母16与双向螺纹杆轴4相互啮合，两个夹持板9顶面对称固定安装有第二螺母23，且第二螺母23内啮合安装有第一紧固螺杆11，并且第一紧固螺杆11底端连接安装有抵紧架12，抵紧架12底面固定安装有第三sd型橡胶减震垫19，且第三sd型橡胶减震垫19与安装板2顶面相抵接，抵紧架12两侧侧壁对称固定安装有第三螺母25，且第三螺母25内啮合安装有第二紧固螺杆24，并且第二紧固螺杆24一端连接安装有抵紧板26，抵紧板26侧壁固定安装有第四sd型橡胶减震垫27，且第四sd型橡胶减震垫27与安装板2侧壁相抵接，起到了可将安装有离心通风机10的安装板2紧紧安装固定在放置板1上，放置板1与安装板2之间的连接固定无需使用其他安装工具和固定螺栓，操作简单便利，提高了一种离心通风机用减震器的安装效率，且能够适用于一定范围内不同大小规格的离心通风机10的安装，实用性更强。
29.在一个实施例中，两个夹持板9相对一侧侧壁对称安装有若干个阻尼弹簧减震器20，且阻尼弹簧减震器20活动端连接安装有压板21，并且压板21与安装板2侧壁紧紧抵接，压板21中央安装有按压开关22，两个夹持板9外侧壁均安装有蜂鸣报警器8和蓄电池7，且蓄电池7、蜂鸣报警器8和按压开关22之间电性连接，起到了可在两个夹持板9松动脱离时利用
蜂鸣报警器8发出报警信息，提醒使用者对离心通风机10和一种离心通风机10用减震器的安装状况进行检查，确保一种离心通风机用减震器处于有效的减震工作状态，从而提高了一种离心通风机用减震器的实用性。
30.在一个实施例中，放置板1顶面固定安装有第一sd型橡胶减震垫17，且放置板1底面固定安装有第二sd型橡胶减震垫18，起到了提高放置板1的减震稳定效果。
31.在一个实施例中，导向滑块6两侧侧壁对称固定安装有限位滑块15，导向滑槽3两侧侧壁对称开设有限位滑槽14，且限位滑槽14内卡嵌安装有限位滑块15，起到了对导向滑块6的移动方向进行限位的作用。
32.在一个实施例中，夹持板9横截面形状为倒l型。
33.在一个实施例中，抵紧架12横截面形状为凹字型。
34.在一个实施例中，放置板1四角固定焊接有固定块13，起到了固定安装放置板1的作用。
35.工作原理：本实用新型设置有放置板1、夹持板9、抵紧架12和抵紧板26，安装时，工人先通过固定块13和固定螺栓将放置板1固定安装在指定位置，再将离心通风机10底端固定连接的安装板2放置在放置板1上，然后安装工人转动手摇轮5带动导向滑槽3内的安装的双向螺纹杆轴4转动，因两个夹持板9底端对称固定安装的导向滑块6卡嵌在导向滑槽3内，且导向滑块6内固定安装的第一螺母16与双向螺纹杆轴4相互啮合，所以随着双向螺纹杆轴4的转动能够使两个夹持板9逐渐靠近安装板2两侧，直至两个夹持板9相对一侧对称安装的若干个阻尼弹簧减震器20活动端固定安装的压板21与安装板2侧壁紧紧抵接，然后工人再转动啮合安装在第二螺母23内的第一紧固螺杆11转动，因第一紧固螺杆11底端连接安装有抵紧架12，所以抵紧架12可随第一紧固螺杆11的转动而逐渐下移，直至安装在抵紧架12内侧的第三sd型橡胶减震垫19与安装板2顶面紧紧抵接，最后工人再转动啮合安装在第三螺母25内的第二紧固螺杆24转动，因第二紧固螺杆24一端连接安装有抵紧板26，所以随着第二紧固螺杆24的转动，抵紧板26逐渐向安装板2侧壁靠近，直至安装在抵紧板26侧壁上的第四sd型橡胶减震垫27与安装板2侧壁紧紧抵接，此时在夹持板9、抵紧架12和抵紧板26的限位固定下，即可将安装有离心通风机10的安装板2紧紧安装固定在放置板1上，放置板1与安装板2之间的连接固定无需使用其他安装工具和固定螺栓，操作简单便利，提高了一种离心通风机用减震器的安装效率，且能够适用于一定范围内不同大小规格的离心通风机10的安装，实用性更强，设置的放置板1顶面和底面分别安装有第一sd型橡胶减震垫17和第二sd型橡胶减震垫18，配合上述阻尼弹簧减震器20、第三sd型橡胶减震垫19和第四sd型橡胶减震垫27能够大大降低离心通风机10工作时的震动，有利于提高离心通风机10的使用效果和使用寿命，另外本实用新型设置有蜂鸣报警器8，当出现由于离心通风机10故障、震动过大或其他外界原因导致两个夹持板9松动脱离时，此时压板21不再与安装板2侧壁相抵接，则安装在压板21侧壁中央的按压开关22不再受安装板2侧壁的挤压，脱离按压的按压开关22可控制安装在夹持板9侧壁的蜂鸣报警器8发出报警信息，提醒使用者对离心通风机10和一种离心通风机10用减震器的安装状况进行检查，确保一种离心通风机用减震器处于有效的减震工作状态，从而提高了一种离心通风机用减震器的实用性。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。