一种发泡机二氧化碳供压稳定装置的制作方法

1.本实用新型涉及发泡技术领域，尤其是涉及一种发泡机二氧化碳供压稳定装置。


背景技术：

2.在聚丙烯发泡过程中，需要对发泡颗粒提供温度和压力，发泡颗粒在适当的温度和压力下进行发泡。现有的发泡机多是依靠二氧化碳提供发泡压力。液态的二氧化碳储存在储存罐中，二氧化碳在输送过程中吸收外界环境的热量或通过加热的方式使得液态的二氧化碳汽化成气态二氧化碳，从而使二氧化碳的压力增大，减压以后为发泡机提供特定压力的二氧化碳气体。但是在实际使用过程中，液态二氧化碳的汽化状态受外界环境的影响比较大，外界温度较高时，能够完全的转化为气态；外界温度较低时，不能够完全的转化为气态，导致进入发泡机内的压力不稳定，影响发泡的效果。
3.现有专利cn202129925u公开了一种二氧化碳多组分协同发泡注入装置，二氧化碳储罐通过管道连入一级计量泵，一级计量泵的出口连接二氧化碳缓冲罐，二氧化碳缓冲罐的出口连接二级计量泵，二级计量泵的出口连入恒温缓冲罐，恒温缓冲罐的出口连入三级计量泵，三级计量泵的出口串接二氧化碳流量计、二氧化碳单向阀后流入挤出机。该专利是通过将气液混合的二氧化碳注入到二氧化碳缓冲罐，将气态二氧化碳压为液态二氧化碳，并将液态二氧化碳注入恒温缓冲罐，然后将恒温恒压的二氧化碳经过三级计量泵注入二氧化碳流量计，然后进入挤出机中；该专利将二氧化碳以液态的形式与助剂一起进入挤出机，液态的二氧化碳发生汽化后的压力是无法得到保证的，无法进行稳定的二氧化碳供压。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种发泡机二氧化碳供压稳定装置，解决现有的二氧化碳供压不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种发泡机二氧化碳供压稳定装置，包括稳压机构和汽化机构，稳压机构和汽化机构分别设置在储液罐的两侧；所述稳压机构包括加热器，加热器内设置有盘管一，盘管一的进液口通过出液管与储液罐的底部连通，盘管一的出口通过回气管与储液罐的顶部连通；储液罐的顶部设置有压力传感器；汽化机构包括出气管和检测外界温度的温度计，出气管上设置有控制阀、压力表一，压力表一位于控制阀的下游，出气管上设置有汽化器，汽化器上设置有检测汽化器内部温度的温度传感器，汽化器的出气口与送气管连通，送气管上设置有减压阀和压力表二。
6.优选的，所述出液管上设置有循环泵，压力传感器、循环泵及加热器均与控制器电连。
7.优选的，所述汽化器的内部填充有硅油，汽化器的内部设置有电加热元件，电加热元件、温度计和温度传感器均与控制器电连。
8.优选的，所述汽化器的内部设置有盘管二，盘管二设置在硅油内，盘管二的进口与出气管连通，盘管二的出口与送气管连通。
9.优选的，所述温度计设置在出气管上。
10.优选的，所述出气管设置在储液罐的顶部。
11.本实用新型所述的一种发泡机二氧化碳供压稳定装置，包括稳压机构和汽化机构，稳压机构首先将储液罐内的液态二氧化碳一部分转化为气态的二氧化碳，汽化机构将储液罐顶部的气态二氧化碳抽出，减少汽化机构内液态二氧化碳的含量，便于二氧化碳的汽化，从而提高供压的稳定性。汽化机构设置的温度计，有利于减少汽化器的使用，降低能源消耗。汽化机构的汽化器在外界温度较低时，为二氧化碳的汽化提供热源，保证二氧化碳的汽化，从而提高气态二氧化碳供压的稳定性。
12.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
13.图1为本实用新型一种发泡机二氧化碳供压稳定装置实施例的结构示意图。
14.附图标记
15.1、储液罐；2、加热器；3、出液管；4、循环泵；5、盘管一；6、回气管；7、压力传感器；8、出气管；9、控制阀；10、压力表一；11、温度计；12、汽化器；13、温度传感器；14、盘管二；15、送气管；16、减压阀；17、压力表二。
具体实施方式
16.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
17.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
18.实施例
19.图1为本实用新型一种发泡机二氧化碳供压稳定装置实施例的结构示意图。如图所示，一种发泡机二氧化碳供压稳定装置，包括稳压机构和汽化机构，稳压机构用于稳定储液罐1内的压力，汽化机构用于将液态的二氧化碳进行汽化，变成气态的二氧化碳。稳压机构和汽化机构分别设置在储液罐1的两侧，储液罐1内储存有液态的二氧化碳，液态的二氧化碳在放置过程中会产生部分气态的二氧化碳储存在储液罐1的顶部。
20.稳压机构包括加热器2，加热器2的内部设置有电加热丝或电加热棒。加热器2内设置有盘管一5，盘管一5为蛇形盘管，提高加热效果。盘管一5的进液口通过出液管3与储液罐1的底部连通，出液管3上设置有循环泵4。盘管一5的出口通过回气管6与储液罐1的顶部连通。通过循环泵4将储液罐1底部的液态二氧化碳通过出液管3送入盘管一5内进行加热汽化，从而将液态的二氧化碳汽化成气态的二氧化碳，然后通过回气管6将气态的二氧化碳送回储液罐1。
21.储液罐1的顶部设置有压力传感器7，压力传感器7用于检测储液罐1内的压力，使得储液罐1内保持在一定的压力范围内。压力传感器7、循环泵4及加热器2均根据需要选用现有的技术与控制器电连。
22.在稳压机构的作用下，储液罐1的顶部始终保存有一定量的气态二氧化碳。
23.汽化机构包括出气管8和检测外界温度的温度计11，出气管8设置在储液罐1的顶部，温度计11可以设置在出气管8上。出气管8上可以设置提供动力的循环泵4，将储液罐1内的二氧化碳抽出。出气管8上设置有控制阀9和压力表一10，压力表一10位于控制阀9的下游。控制阀9可以选用电磁阀或手动机械球阀，用于控制二氧化碳出气的压力。压力表一10用于检测出气管8内的压力。
24.出气管8上设置有汽化器12，汽化器12用于对出气管8进行选择性的加热，从而将出气管8内混合的液态二氧化碳进行充分的汽化。汽化器12的内部填充有硅油，汽化器12的内部设置有电加热元件，电加热元件可以为电加热丝或电加热棒，用于对汽化器12内的硅油进行加热。汽化器12上设置有检测汽化器12内部温度的温度传感器13，温度传感器13用于检测硅油的温度。
25.汽化器12的内部设置有盘管二14，盘管二14为蛇形盘管。盘管二14设置在硅油内，盘管二14的进口与出气管8连通，盘管二14的出口与送气管15连通。
26.电加热元件、温度计11和温度传感器13均根据需要选用现有的技术与控制器电连。通过温度计11检测外界环境的温度，当外界环境温度高于一定温度时，汽化器12内的电加热元件不工作，依靠出气管8与外界环境的换热，达到液态二氧化碳的汽化；当外界环境低于一定温度时，汽化器12内的电加热元件开始工作，通过硅油对盘管二14进行加热，从而保证二氧化碳完全的汽化。
27.送气管15上设置有减压阀16和压力表二17，减压阀16选用现有的结构，用于将二氧化碳的压力减压到需要的压力，然后送入发泡机中进行发泡。
28.因此，本实用新型采用上述发泡机二氧化碳供压稳定装置，能够解决现有的二氧化碳供压不稳定的问题。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。