一种分配器的制作方法

1.本实用新型属于酒水饮用设备技术领域，涉及一种分配器。


背景技术：

2.分配器是连接在啤酒桶顶部与啤酒桶内的酒矛进行配合，将啤酒桶内的酒水引出的装置。操作人员扳动分配器上的手柄，能带动分配器内的酒管做伸缩移动，当酒管向下移动时能够向下顶开酒矛上的阀芯，使得酒路开启，同时外部的气源也能够与酒桶连通，使气体依次经过分配器和酒矛进入酒桶内，从而将酒桶内的酒水压出。
3.较为传统的分配器如专利文件(申请号：201310513342.9)公开的啤酒桶的出酒阀，也就是分配器，包括阀体、导酒管和手柄，阀体中心具有贯穿的导向孔，阀体侧部具有与导向孔相通的进气管，导酒管也称之为顶芯，位于导向孔处且与阀体密封连接，其作用除了用于酒桶内的酒水导出，也需要在手柄作用下下压并向下顶开酒矛的阀芯，以连通酒路和气路，阀体底部与导酒管之间形成能与啤酒桶内部相通的出气口，手柄铰接在阀体上且手柄与导酒管相联，导酒管侧部具有进气结构，该出酒阀的手柄铰接在阀体上，而手柄上的凸头始终卡在导酒管的凹槽内，实现两者的联动，因此导酒管难以从阀体内拆卸，除非将手柄拆卸下来，该出酒阀通常作为不可拆的整体使用，使用后对整体进行冲洗，但是随着食品安全要求的提高，且整体冲洗，尤其对导酒管内侧冲洗也较为麻烦，因此出现了导酒管可更换的分配器，在使用后直接更换导酒管即可。
4.如专利文件(申请号：201880051409.2)公开的用于分配饮料的分配系统，包括单向分配管线和分配头，该单向分配管线包括柔性管和连接单元，该连接单元也称之为顶芯，用于酒水通过以及向下顶压酒桶上的阀，连接单元包括第一部分和第二部分，第一部分的下端插接在第二部分的上端，两者通过紧配合连接，在组装时需要将连接单元由分配头的上端向下插入，在连接单元掉入后向下扳动致动手柄，致动手柄能够将连接单元向下压，连接单元的下端向下顶压酒桶上的阀。致动手柄上具有凸出的腿部，第一部分的顶部具有凸部，凸部上具有凸缘，在拆卸时，致动手柄上的腿部会钩住凸缘，从而将第一部分向上提起而与第二部分分离，第二部分被留在分配头内。
5.但是上述结构存在不足之处，首先，由于连接单元为上端外径大，下端外径小的柱状结构，在放入分配头内时的位置较深，因此在手持连接单元插入分配头时，连接单元并不会与分配头接触，此时需要释放连接单元使其自由掉下较大一端距离，直到连接单元的下端与酒桶上的阀接触抵靠，但是如果连接单元在放入时存在一定偏斜，尤其释放时的姿态不太精准，则容易导致连接单元掉落时出现整体存在一定偏斜、连接单元与分配头内壁出现卡滞、下端与酒桶的阀接触位置不精准等影响连接单元最终精度的现象，然后致动手柄下压后也会导致连接单元与酒桶上的阀配合不精准，影响酒路密封效果，这使得每次连接单元放入时需要准确对准和矫正，操作不易。其次，拆卸时需要手动施力提拉连接单元，且只能够带出第一分部，第二部分会遗留在分配头体内难以取出，拆卸不方便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种分配器，用以解决现有分配器如何在方便拆装的基础上保证装配后与酒矛的配合精度的问题。
7.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种分配器，包括阀体和柱状的顶芯，所述阀体上铰接有当顶芯呈竖直状态从阀体的上端插入时能够向下顶压顶芯的手柄，其特征在于，所述阀体内设有下端抵靠支撑在阀体上的弹性件，所述顶芯的外壁上具有径向凸出的抵靠部，该抵靠部位于顶芯的上部，当顶芯向下插入阀体时抵靠部能够向下压靠在弹性件的上端并在手柄的顶压作用下向下压缩弹性件。
8.顶芯是从阀体的上端插入阀体并通过手柄向下压入阀体内，在手柄释放顶芯后顶芯也能够从阀体上端取出，使得顶芯可拆装更换。阀体内设置弹性件，该弹性件的下端抵靠支撑在阀体上，能够产生向上的弹性力，而顶芯的外壁上具有抵靠部，且该抵靠部位于顶芯的上部，因此组装时先将阀体扣在酒桶的酒矛上，再手持顶芯将其呈竖直状态由阀体的上端插入阀体内，顶芯并不会自由落下，而是手持顶芯将下端穿过弹性件，将顶芯放在弹性件上，使得抵靠部挂靠在弹性件的上端，该过程均是手持顶芯进行操作，而在顶芯被释放后已经得到弹性件的支撑，均不存在顶芯自由落下的过程，由于抵靠部在顶芯的上部，因此顶芯的下端是呈自由挂下，通过自身的重心使得自身呈竖直状态，姿态较为准确，无需在组装过程中重复校准顶芯的位置和姿态，组装更加方便，然后通过手柄作用于顶芯的上端，其作用的位置与弹性件作用的位置较为靠近，能够使顶芯较为平稳的支撑在弹性件上，手柄将挂靠在弹性件上的顶芯下压，在压缩弹性件过程中，顶芯也是被弹性件反作用的压在手柄上，从而使得顶芯下压过程中始终处于被约束状态，进而顶芯下压后的位置更加精准，保证与酒矛的配合精度。在顶芯组装好后弹性件处于压缩的蓄能状态，因此在拆卸顶芯时只需要向上扳动手柄释放顶芯，弹性件能够将顶芯向上弹起，无需手动提拉顶芯，拆卸较为方便。
9.在上述的分配器中，所述弹性件的上端位于阀体的上端端口处，所述阀体的上端端口处还连接有在顶芯插入阀体前用于弹性件上端向上抵靠的限位件。弹性件的上端位于阀体的上端端口处，因此在手持顶芯插入时就能够使抵靠部抵靠在弹性件的上端，让顶芯及时得到弹性件支撑，而在顶芯插入之前弹性件的上端是抵靠在限位件上的，因此弹性件处于一定的压缩状态，保持一定的弹性支撑力，避免抵靠部与弹性件上端抵靠并释放顶芯时因为自身重力作用原因而快速下落，影响稳定性，进而保证顶芯的姿态精准。
10.在上述的分配器中，所述限位件包括固定在阀体上端端口内的限位环，该限位环与阀体内腔同轴心设置，且限位环内周壁沿径向向内凸出于阀体内腔侧壁，在顶芯插入阀体前所述弹性件的上端向上抵靠在限位环的下端面上。限位环的结构更加规整，用于弹性件上端抵靠，也能够避免顶芯拆卸后弹性件从阀体内掉出。
11.在上述的分配器中，所述抵靠部呈环形，且抵靠部的外周面为圆柱面，当顶芯向下插入阀体内时抵靠部的外周面与限位环内周面滑动配合。由于弹性件位于限位环的下方，因此在抵靠部与弹性件抵靠之前抵靠部的外周面与限位环的内周面已经接触并滑动配合，使得限位环对顶芯的上端进行导向，保证顶芯的姿态和稳定性。
12.在上述的分配器中，所述阀体下部的内周壁上周向具有环形的导向部，上述弹性件的下端向下抵靠支撑的导向部的上端面上，当顶芯向下插入阀体内时顶芯的外周面与导向部的内周面滑动配合。在顶芯下压过程中，顶芯的外周面与导向部的内周面滑动配合，使
得导向部对顶芯的下端进行导向，导向部结合限位环，进而使得顶芯更加稳定，下压后的位置精度更高，进而保证顶芯与酒矛的配合精度。
13.在上述的分配器中，所述限位环的内周面上沿轴向开设有泄压槽，该泄压槽的两端分别贯穿限位环的两端端面，所述限位环的上端内边沿周向具有导入锥面。在顶芯与阀体组装后，顶芯的下端与阀体之间形成进气通道，为了避免气体从顶芯与阀体之间泄露，在导向部内周面上开设有密封槽，密封槽内设有橡胶圈，与顶芯外周面之间形成密封，而抵靠部外周面与限位环内周面也形成滑动配合，导致顶芯抵靠部下方的空气难以排出，为此在限位环内周面上开设泄压槽，用于顶芯组装下压时空气排出，下压操作更加省力，顶芯拆卸弹起时空气进入，在弹性件作用下弹起更加顺畅，导入锥面能够在顶芯插入时对顶芯端部进行导向，使得插入更加方便快捷。
14.在上述的分配器中，所述阀体上端端口内壁上周向具有让位槽，所述限位环位于让位槽内，且限位环外周面与让位槽槽壁通过螺纹配合相连接。限位环与阀体通过螺纹配合连接，因此能够调节限位环的高度，进而调节弹性件上端的位置以及预紧力，以配合不同型号的顶芯使用，提高通用性。
15.在上述的分配器中，所述弹性件包括若干蝶簧，该若干蝶簧沿竖向依次叠靠，且最下方的蝶簧向下抵靠在导向部上端面上，最上方的蝶簧能够向上抵靠在限位环的下端面上，所述蝶簧的内边沿沿径向向内凸出于限位环的内周面。蝶簧的内边沿与外边沿之间具有一定的宽度，在顶芯未插入阀体时能够通过外边沿位置与限位环下端面抵靠，而顶芯插入时能够与内边沿位置抵靠。
16.在上述的分配器中，所述顶芯沿轴向开设有出酒孔，在出酒孔的上端固定有接管，该接管的上端向上伸出出酒孔，所述手柄侧壁上开设有上下贯穿的安装缺口，所述安装缺口内固连有当手柄向下顶压在顶芯上时能够夹持在接管外壁上的夹持件。接管用于连接软管，安装缺口用于接管穿过，避免与手柄产生干涉，其中夹持件能够夹持接管，因此在向上扳动手柄时能够对接管产生向上的拉力，该拉力能够辅助弹性件在拆卸初期便于顶芯从酒矛中拔出，该结构作为一种保障措施，能够避免因为酒矛中的密封件与顶芯配合过紧导致弹性件难以将顶芯弹出。
17.在上述的分配器中，所述夹持件包括固定在安装缺口内的夹持块，该夹持块采用橡胶材料制成，所述夹持块的侧壁上开设有上下贯穿的夹持口，该夹持口的宽度小于接管的外径，当手柄向下顶压在顶芯上时接管插接在夹持口内。夹持件为橡胶材质的夹持块，而并非联动部件，简化结构，通过摩擦力向上拉动顶芯，且该结构也便于接管与手柄的拆装。
18.与现有技术相比，本分配器具有以下优点：
19.1、由于将顶芯插入阀体直到抵靠部抵靠支撑在弹性件的上端，均是手持顶芯进行操作，而在顶芯被释放后已经得到弹性件的支撑，均不存在顶芯自由落下的过程，且抵靠部在顶芯的上部，因此顶芯的下端是呈自由挂下，通过自身的重心使得自身呈竖直状态，姿态较为准确，无需在组装过程中重复校准顶芯的位置和姿态，组装更加方便。
20.2、由于在压缩弹性件过程中，顶芯也是被弹性件反作用的压在手柄上，从而使得顶芯下压过程中始终处于被约束状态，进而顶芯下压后的位置更加精准，保证与酒矛的配合精度。
21.3、由于在顶芯组装好后弹性件处于压缩的蓄能状态，因此在拆卸顶芯时只需要向
上扳动手柄释放顶芯，弹性件能够将顶芯向上弹起，无需手动提拉顶芯，拆卸较为方便。
22.4、由于在顶芯插入之前弹性件的上端是抵靠在限位件上的，因此弹性件处于一定的压缩状态，保持一定的弹性支撑力，避免抵靠部与弹性件上端抵靠并释放顶芯时因为自身重力作用原因而快速下落，影响稳定性，进而保证顶芯的姿态精准。
附图说明
23.图1是分配器的立体结构示意图。
24.图2是分配器的顶芯未装入阀体时的立体结构示意图。
25.图3是分配器的顶芯未装入阀体时的结构剖视图。
26.图4是图2中a处的结构放大图。
27.图5是图3中b处的结构放大图。
28.图6是顶芯的立体结构示意图。
29.图7是顶芯插入阀体且手柄未下压时的结构剖视图。
30.图8是图7中c处的结构放大图。
31.图9是分配器的顶芯被压入阀体时的结构剖视图。
32.图中，1、阀体；11、接管部；12、进气孔；13、密封槽；14、橡胶圈；15、导向部；16、让位槽；17、扣接部；171、连接凸沿；172、密封垫；18、锁定部；181、卡口；2、顶芯；21、抵靠部；22、出酒孔；23、接管；24、封闭锥面；25、外管体；251、插槽；26、内套体；3、手柄；31、按压座；32、锁销；33、安装缺口；4、弹性件；41、蝶簧；5、限位环；51、泄压槽；52、导入锥面；6、夹持块；61、夹持口。
具体实施方式
33.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
34.如图1至图3所示，一种分配器，包括阀体1和顶芯2，阀体1呈筒状，上下两端均呈开口状，在阀体1的下端具有环状的扣接部17，用于扣在酒桶的酒矛上实现连接，在扣接部17的内周面上周向具有连接凸沿171，在连接凸沿171上固连有环形密封垫172。阀体1的外侧壁上具有管状的接管部11，该接管部11内孔为与阀体1内腔连通的进气孔12。阀体1上端边沿的一侧铰接有手柄3，另一侧具有向上凸起的锁定部18，在锁定部18的外壁上开设有卡口181，在手柄3上具有凸出的按压座31，当手柄3向上摆动时能够使阀体1上端端口敞开，在手柄3上安装有锁销32，当手柄3向下摆动时能够摆动至阀体1上端端口的上方并套在锁定部18上，且锁销32能够插入卡口181来锁定手柄3，此时按压座31位于阀体1上端端口内并朝下设置。
35.结合图4、图5所示，阀体1的内侧壁为圆柱面，阀体1下部的内侧壁上周向具有环形的导向部15，导向部15的上端面为平面，在阀体1的上端端口内固定有限位环5，该限位环5与阀体1内腔同轴心设置，且限位环5内周面沿径向向内凸出于阀体1内腔侧壁。在阀体1内设有弹性件4，该弹性件4为若干蝶簧41，蝶簧41沿周向呈波浪状，该若干蝶簧41沿竖向依次叠靠，且最下方的蝶簧41向下抵靠在导向部15上端面上，蝶簧41的内边沿与外边沿之间具有一定的宽度，最上方的蝶簧41位于阀体1的上端端口处，且最上方的蝶簧41的外边沿位置
能够向上抵靠在限位环5的下端面上，蝶簧41的内边沿沿径向向内凸出于限位环5的内周面。结合图6至图9所示，顶芯2呈柱状并采用塑料制成，顶芯2包括外管体25和内套体26，外管体25的上端端面上周向开设有插槽251，内套体26向下插接在外管体25的插槽251内，且两者相卡接，将顶芯2采用外管体25和内套体26的分体式结构，当顶芯2需要匹配不同型号的酒矛时只需要更换与之配合的外管体25即可，而内套体26可以通用，降低生产成本。外管体25的内孔为出酒孔22，内套体26的上端高于外管体25的上端，在内套体26高出外管体25的上部外周面上周向具有环形的抵靠部21，即抵靠部21位于顶芯2的上部，在外管体25的下端外周面上周向具有封闭锥面24，抵靠部21与外管体25同轴心设置，且抵靠部21的外径大于蝶簧41的内径，抵靠部21具有平直的下端面，当顶芯2向下插入阀体1时顶芯2的下端向下穿过蝶簧41，且抵靠部21的下端面能够向下压靠在最上方的蝶簧41上，向下扳动手柄3，手柄3上的按压座31能够向下按压顶芯2的上端，顶芯2能够被向下压入阀体1内，使得顶芯2的下端向下顶开阀芯并与酒矛配合，且顶芯2上的封闭锥面24向下压紧在密封垫172上，在该过程中若干蝶簧41被向下压缩并蓄能，而在手柄3上的锁销32插入卡口181并锁定手柄3后，若干蝶簧41始终处于被压缩蓄能状态。
36.具体来说，阀体1上端端口内壁上周向具有让位槽16，限位环5位于让位槽16内，且限位环5外周面与让位槽16槽壁通过螺纹配合相连接，限位环5的内周面、抵靠部21的外周面以及导向部15的内周面均为圆柱面，限位环5的上端内边沿周向具有导入锥面52，当顶芯2向下插入阀体1内时抵靠部21的外周面与限位环5内周面滑动配合，且顶芯2的外周面与导向部15的内周面滑动配合。在顶芯2与阀体1组装后，顶芯2的下端与阀体1之间形成进气通道，为了避免气体从顶芯2与阀体1之间泄露，在导向部15内周面上周向开设有密封槽13，密封槽13内设有橡胶圈14，能够在顶芯2插入后与顶芯2外周面之间形成密封。限位环5的内周面上沿轴向开设有泄压槽51，该泄压槽51的两端分别贯穿限位环5的两端端面。
37.顶芯2的出酒孔22的上端固定有塑料材质的接管23，该接管23的上端向上伸出出酒孔22，手柄3侧壁上开设有上下贯穿的安装缺口33，安装缺口33内固连有夹持块6，该夹持块6采用橡胶材料制成，夹持块6的侧壁上开设有上下贯穿的夹持口61，该夹持口61的宽度小于接管23的外径，当手柄3向下顶压在顶芯2上时接管23插接在夹持口61内，且夹持块6与接管23紧配合，需要拆卸顶芯2时向上扳动手柄3，夹紧块能够对接管23产生向上的拉力，该拉力能够辅助弹性件4在拆卸初期便于顶芯2从酒矛中拔出。
38.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
39.尽管本文较多地使用了阀体1、接管部11、进气孔12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。