一种气体过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体过滤技术领域，尤其是涉及一种气体过滤装置。


背景技术：

2.由于有着换热的需求，气体在进入换热器时，由于管道和设备工艺等问题，或多或少的会带入一些颗粒物进入换热器，换热器内最外层管道也最容易受到外来气体的冲刷，管壁相对换热器外壳及气体管道较薄，受到气体在进入设备时，流量，动力等因素的影响最外层管道也最容易损坏，影响生产的正常运行；为此提出一种气体过滤装置解决上述中所提到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种气体过滤装置，可以过滤出大颗粒的固体颗粒，避免颗粒附着到换热器管壁上，造成阻力增加使进出口压差大、影响工艺长周期稳定运行；增加工艺运行时间，设备使用寿命，减小损耗，避免了频繁修护，更换管道，节省人力物力，保证了生产的稳定运行，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。
4.为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种气体过滤装置，包括主体，所述主体内壁设有隔板，隔板设置在主体的中部使主体内部一分为二形成u形空腔，u形空腔又分为进口和出口，所述进口处设有可拆卸的过滤板，过滤板上设有多个通孔，所述过滤板上还设有两个立板，立板内壁分别安装有可控制过滤板拆卸的结构。
6.所述立板中部内壁分别转动连接有连接轴，所述连接轴一端分别固接有手柄，连接轴另一端分别固接有圆盘，所述圆盘前端表面非圆心处分别铰接有第一连杆，所述立板上下两端内壁分别滑动连接有拉杆，第一连杆的外侧端分别铰接在对应的拉杆内侧端，拉杆外侧端分别固接有圆环垫，所述拉杆外表面分别套有与圆环垫相配合的弹簧，所述圆环垫上分别固接有卡销，隔板和主体内壁分别开设有两个与对应的卡销相配合的卡槽。
7.所述主体内壁还固接有与过滤板相配合的格栅。
8.本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
9.一种气体过滤装置，通过法兰使主体与换气设备相连接，气体会通过u形空腔内的进口处进入，在进入时会经过过滤板，在过滤板的过滤下会使气体内的杂质阻挡到过滤板前端，从而防止杂质污染到主体内壁；当需要对过滤板拆卸清理或更换时，通过转动手柄，会使卡销与卡槽脱离，从而完成对过滤板的拆卸更换工作，方便快捷。
附图说明
10.图1为本实用新型的一种气体过滤装置的整体结构示意图。
11.图2为本实用新型的一种气体过滤装置的主体剖视图。
12.图3为本实用新型的一种气体过滤装置的隔板剖视图。
13.图4为本实用新型的一种气体过滤装置的格栅安装示意图。
14.图5为本实用新型的一种气体过滤装置的立板剖视图。
15.图6为本实用新型的一种气体过滤装置的拉杆安装示意图。
16.图中标号：1-主体、2-法兰、3-进口、4-出口、5-隔板、6-固定架、7-过滤板、8-格栅、9-立板、10-手柄、11-连接轴、12-圆盘、13-第一连杆、14-拉杆、15-卡销、16-圆环垫、17-弹簧。
具体实施方式
17.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
18.如图1-6所示，本实用新型提供一种气体过滤装置，包括主体1，所述主体1内壁设有隔板5，隔板5设置在主体1的中部使主体1内部一分为二形成u形空腔，u形空腔又分为进口3和出口4，所述进口3处设有可拆卸的过滤板7，过滤板7上设有多个通孔，所述过滤板7上还设有两个立板9，立板9内壁分别安装有可控制过滤板7拆卸的结构。
19.如图1-2所示，主体1外表面前端固接有法兰21，通过法兰21使待换气体设备与主体1相连接，隔板5固接在主体1中部，使主体1一分为二形成上下两个后端相通的u形空腔，使气体沿u形空腔内壁流动一周，从而达到气体换热效果；主体1内壁固接有固定架6，隔板5固接在固定架6内侧，限位加固隔板5；如图2所示，进口3处设有可拆卸的过滤板7，在通孔的作业下在气体进入u形空腔内时会先穿过过滤板7，而气体内的杂质会过滤到过滤板7上，从而保证u形空腔内的整洁；在使用一段时间后当需要对装置进行清理时，通过立板9上的控制结构可把过滤板7拆卸掉，把过滤板7拿到主体1外，从而方便对过滤板7清理或更换等。
20.所述立板9中部内壁分别转动连接有连接轴11，所述连接轴11一端分别固接有手柄10，连接轴11另一端分别固接有圆盘12，所述圆盘12前端表面非圆心处分别铰接有第一连杆13，所述立板9上下两端内壁分别滑动连接有拉杆14，第一连杆13的外侧端分别铰接在对应的拉杆14内侧端，拉杆14外侧端分别固接有圆环垫16，所述拉杆14外表面分别套有与圆环垫16相配合的弹簧17，所述圆环垫16上分别固接有卡销15，隔板5和主体1内壁分别开设有两个与对应的卡销15相配合的卡槽。
21.如图5-6所示，立板9内壁开设有多个安装槽，如图5-6所示，圆盘12、第一连杆13、拉杆14分别安装在安装槽内壁，不再赘述，拉簧安装和形状如图5-6所示，弹簧17的内侧端分别固接在安装槽内壁，外侧端分别固接在圆环垫16上，弹簧17对圆环垫16有个向外侧的弹力，使卡销15有个向外侧的弹力；卡销15外侧端分别贯穿对应的立板9上下两端表面，滑动连接在立板9内壁，卡槽安装和形状如图3-4所示，当卡销15在卡槽内壁时，可限位立板9、过滤板7等不会移动，使过滤板7安装在主体1内壁；当需要对过滤板7拆卸时，通过转动手柄10，会使连接轴11转动，连接轴11转动则会驱动圆盘12转动，圆盘12在转动时会带动两个对应的第一连杆13内侧端做圆周转动，第一连杆13的外侧端则会拉动拉杆14向内侧移动，当拉杆14向内侧移动时则又会带动拉簧、圆环垫16等同步向内侧移动，圆环垫16向内侧移动则会压缩对应的弹簧17还会带动对应的卡销15向内侧移动，当卡销15向内侧移动到与卡槽脱离时，此时向外侧拽动手柄10，即可对过滤板7进行拆卸，在安装时通过转动手柄10使卡销15向内侧移动到立板9内壁，当卡销15遇到对应的卡槽时，松开手柄10在弹簧17的弹力下
即可使卡销15再次进入到卡槽内，从而完成对过滤板7的固定，拆卸方便。
22.所述主体1内壁还固接有与过滤板7相配合的格栅8。
23.如图4所示，格栅8的作用是阻挡支撑过滤板7，可防止气体的流速过大导致过滤板7内凹，同时能减少卡销15的承载力，使过滤板7使用时限更长久。
24.本实用新型在使用时，通过法兰21使主体1与换气设备相连接，气体会通过u形空腔内的进口3处进入，在进入时会经过过滤板7，在过滤板7的过滤下会使气体内的杂质阻挡到过滤板7前端，从而防止杂质污染到主体1内壁；当需要对过滤板7拆卸清理或更换时，通过转动手柄10，会使卡销15与卡槽脱离，从而完成对过滤板7的拆卸更换工作，方便快捷。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。