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一种气浮池用的刮渣清理机的制作方法

2022-12-07 12:52:05 来源:中国专利 TAG:

1.本实用新型涉及刮渣机技术领域,尤其涉及一种气浮池用的刮渣清理机。


背景技术:

2.刮渣机由于工作在装满污水的气浮池上,位置特殊,工作环境恶劣,故要求设备结构简单,运行可靠,操作维修方便。常用的刮渣机有链条式刮渣机与行车式刮渣机。
3.目前气浮池所实用的刮渣机虽然能有效的将浮在气浮池表面的废渣等杂质清理掉,但是被清理出来的废渣等杂质会携带大量的水,如果不将水分离出来会浪费掉大量的水资源。


技术实现要素:

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种气浮池用的刮渣清理机,所述一种气浮池用的刮渣清理机安装在气浮池的上端,通过所述刮板左右移动能将气浮池内的漂浮物等杂质刮至所述传送带,再通过所述传送带将漂浮物等杂质从气浮池中清理出来,所述传送带在传送所述漂浮物等杂质时携带的水可通过所述通孔回流至气浮池内,所述挤水组件可以更好的将漂浮物等杂质携带的水挤出。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种气浮池用的刮渣清理机,包括两块安装块1、传送带4、挤水组件和刮板81;
8.两块所述安装块1沿左右方向水平设置,两块所述安装块1沿前后方向间隔设置,所述传送带4上沿上下方向设有多个通孔,所述第一支撑辊21、所述第二支撑辊22和所述限位辊3均沿前后方向水平设置在两块所述安装块1之间,其前后两端分别与两块所述安装块1转动连接,所述第二支撑辊22设置在所述第一支撑辊21右侧的上方,所述限位辊3设置在所述第一支撑辊21和第二支撑辊22之间,所述限位辊3的轴线与所述第二支撑辊22的轴线在同一水平面上,所述第一支撑辊21、所述第二支撑辊22和所述限位辊3之间通过所述传送带4传动连接,所述安装块1上设有带动所述第二支撑辊22转动的第一电机23,所述挤水组件设置在所述安装块1的上端,所述刮板81沿前后方向竖直设置在所述传动带4的左侧,所述刮板81的两端分别与两块所述安装块1滑动连接,所述安装块1上设有推动所述刮板81左右移动的刮动组件。
9.优选的,所述挤水组件包括第一挤压辊51、第二挤压辊52和两块安装板53,两块所述安装板53分别设置在两块所述安装块1的上端,所述第二挤压辊52沿前后方向水平设置在两块所述安装板53之间,其两端分别与两块所述安装板53转动连接,所述第一挤压辊51设置在所述第二挤压辊52的下方,所述传动带4穿过所述第一挤压辊51和所述第二挤压辊52之间,所述第一挤压辊51沿前后方向水平设置,其两端分别与两块所述安装块1转动连接,所述安装板53上设有驱动所述第二挤压辊52上下运动的升降单元。
10.优选的,所述升降单元包括第一滑块61、第一丝杆62、第二电机63,所述第二电机63设置在所述安装板53的上端,两块安装板53相互靠近的端面上沿上下方向设有第一滑槽,所述第一滑块61设置在所述第一滑槽内,所述第一滑块61的上端沿上下方向设有螺纹通孔,所述第一丝杆62竖直设置在所述第一滑槽内,其两端与所述第一滑槽壁转动连接,所述第一丝杆62穿过所述螺纹通孔并通过所述螺纹通孔与所述第一滑块61螺纹连接,所述第一丝杆62的上端向上延伸并贯穿所述第一滑槽壁并与所述第二电机63的输出轴同轴连接,所述第二挤压辊52的两端分别与两块安装板53上的第一滑块61转动连接。
11.优选的,所述刮动组件包括第二滑块71、第二丝杆72、第三电机73,所述第三电机73设置在所述安装块1的左端,所述安装块1的上端沿左右方向设有第二滑槽,所述第二滑块71设置在所述第二滑槽内,所述第二滑块71上沿左右方向设有第二螺纹通孔,所述第二丝杆72沿左右方向水平设置在所述第二滑槽内,其两端均与所述第二滑槽壁转动连接,所述第二丝杆72穿过所述第二螺纹通孔并与所述第二滑块71螺纹连接,所述第二丝杆72的左端向左延伸并贯穿所述第二滑槽壁并与所述第三电机73的输出轴同轴连接,所述刮板81的两端分别与两块安装块1上的第二滑块71转动连接,所述第二滑块71上还设有驱动所述刮板81转动的转动单元。
12.优选的,所述转动单元包括转轴82、第四电机83,所述转轴82沿前后方向水平设置,所述刮板81通过所述转轴82分别与两个第二滑块71转动连接,所述转轴82的后端向后延伸贯穿所述第二滑块71并与设置在所述第二滑块71上的所述第四电机83的输出轴同轴连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:所述刮板左右移动能将气浮池内的漂浮物等杂质刮至所述传送带,再通过所述传送带将漂浮物等杂质从气浮池中清理出来,所述传送带在传送所述漂浮物等杂质时携带的水可通过所述通孔回流至气浮池内,所述挤水组件可以更好的将漂浮物等杂质携带的水挤出。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种气浮池用的刮渣清理机的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种气浮池用的刮渣清理机中挤水组件的结构示意图。
16.图3为本实用新型提出的一种气浮池用的刮渣清理机中升降单元的结构示意图。
17.图4为本实用新型提出的一种气浮池用的刮渣清理机中刮动组件的结构示意图。
18.附图标记:1、安装块;21、第一支撑辊;22、第二支撑辊;23、第一电机;3、限位辊;4、传送带;51、第一挤压辊;52、第二挤压辊;53、安装板;61、第一滑块;62、第一丝杆;63、第二电机;71、第二滑块;72、第二丝杆;73、第三电机;81、刮板;82、转轴;83、第四电机。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,焊接、铆接、粘接等,也可以是可拆卸连接,螺纹连接、键连接、销连接等,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示,本实用新型提出的一种气浮池用的刮渣清理机,包括两块安装块1、传送带4、挤水组件和刮板81;
23.两块所述安装块1沿左右方向水平设置,两块所述安装块1沿前后方向间隔设置,所述传送带4上沿上下方向设有多个通孔,所述第一支撑辊21、所述第二支撑辊22和所述限位辊3均沿前后方向水平设置在两块所述安装块1之间,其前后两端分别与两块所述安装块1转动连接,所述第二支撑辊22设置在所述第一支撑辊21右侧的上方,所述限位辊3设置在所述第一支撑辊21和第二支撑辊22之间,所述限位辊3的轴线与所述第二支撑辊22的轴线在同一水平面上,所述第一支撑辊21、所述第二支撑辊22和所述限位辊3之间通过所述传送带4传动连接,所述安装块1上设有带动所述第二支撑辊22转动的第一电机23,所述挤水组件设置在所述安装块1的上端,所述刮板81沿前后方向竖直设置在所述传动带4的左侧,所述刮板81的两端分别与两块所述安装块1滑动连接,所述安装块1上设有推动所述刮板81左右移动的刮动组件。
24.本实用新型中,两根所述安装块1设置在气浮池的顶端,所述刮板81左右移动能将气浮池内的漂浮物等杂质刮至所述传送带4,再通过所述传送带4将漂浮物等杂质从气浮池中清理出来,所述传送带4在传送所述漂浮物等杂质时携带的水可通过所述通孔回流至气浮池内,所述挤水组件可以更好的将漂浮物等杂质携带的水挤出。
25.在一个可选的实施例中,所述挤水组件包括第一挤压辊51、第二挤压辊52和两块安装板53,两块所述安装板53分别设置在两块所述安装块1的上端,所述第二挤压辊52沿前后方向水平设置在两块所述安装板53之间,其两端分别与两块所述安装板53转动连接,所述第一挤压辊51设置在所述第二挤压辊52的下方,所述传动带4穿过所述第一挤压辊51和所述第二挤压辊52之间,所述第一挤压辊51沿前后方向水平设置,其两端分别与两块所述安装块1转动连接,所述安装板53上设有驱动所述第二挤压辊52上下运动的升降单元。
26.需要说明的是,所述传送带4在传送漂浮物等杂质时所述第一挤压辊51和第二挤压辊52分别与所述传送带4的内外表面抵触形成挤压的状态,将漂浮物等杂质的水挤出。
27.在一个可选的实施例中,所述升降单元包括第一滑块61、第一丝杆62、第二电机63,所述第二电机63设置在所述安装板53的上端,两块安装板53相互靠近的端面上沿上下方向设有第一滑槽,所述第一滑块61设置在所述第一滑槽内,所述第一滑块61的上端沿上下方向设有螺纹通孔,所述第一丝杆62竖直设置在所述第一滑槽内,其两端与所述第一滑槽壁转动连接,所述第一丝杆62穿过所述螺纹通孔并通过所述螺纹通孔与所述第一滑块61
螺纹连接,所述第一丝杆62的上端向上延伸并贯穿所述第一滑槽壁并与所述第二电机63的输出轴同轴连接,所述第二挤压辊52的两端分别与两块安装板53上的第一滑块61转动连接。
28.需要说明的是,所述第二电机63驱动所述第一丝杆62转动来根据气浮池中漂浮物等杂志的厚度来调节所述第一挤压辊51的高度,从而调节挤压的力度。
29.在一个可选的实施例中,所述刮动组件包括第二滑块71、第二丝杆72、第三电机73,所述第三电机73设置在所述安装块1的左端,所述安装块1的上端沿左右方向设有第二滑槽,所述第二滑块71设置在所述第二滑槽内,所述第二滑块71上沿左右方向设有第二螺纹通孔,所述第二丝杆72沿左右方向水平设置在所述第二滑槽内,其两端均与所述第二滑槽壁转动连接,所述第二丝杆72穿过所述第二螺纹通孔并与所述第二滑块71螺纹连接,所述第二丝杆72的左端向左延伸并贯穿所述第二滑槽壁并与所述第三电机73的输出轴同轴连接,所述刮板81的两端分别与两块安装块1上的第二滑块71转动连接,所述第二滑块71上还设有驱动所述刮板81转动的转动单元。
30.需要说明的是,所述第三电机73驱动所述第二滑块71来带动所述刮板81来回运动,从而将气浮池上漂浮的漂浮物等杂质刮入所述传送带4上。
31.在一个可选的实施例中,所述转动单元包括转轴82、第四电机83,所述转轴82沿前后方向水平设置,所述刮板81通过所述转轴82分别与两个第二滑块71转动连接,所述转轴82的后端向后延伸贯穿所述第二滑块71并与设置在所述第二滑块71上的所述第四电机83的输出轴同轴连接。
32.需要说明的是,在所述刮板81向左运动时,所述第四电机83可将所述刮板81转动到水平状态,使所述刮板81不与漂浮物等杂质接触,当所述刮板81向右运动时,所述第四电机83可将所述刮板81转动到竖直状态,增大所述刮板81与漂浮物等杂质接触面积,增大所述刮板81的工作效率。
33.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
再多了解一些

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