一种酒糟渣液分离装置的制作方法

技术特征：
1.一种酒糟渣液分离装置，其特征在于：包括底座、设备箱、料斗和分离筒，所述设备箱位于底座的一端，设备箱内设置有用于驱动分离筒转动的驱动装置，设备箱的顶部设置有倾斜的料斗，料斗的出料端向下倾斜并穿过分离筒的进料口伸入到分离筒内，所述分离筒位于底座上方，所述底座的顶部两侧分别设置有两组用于限制分离筒位移的限位组件，所述分离筒的外壁为网状结构，分离筒的内侧安装有与其外壁贴合的过滤网，分离筒远离进料口的一端设置有排料口，排料口处可拆卸安装有挡料板，所述分离筒的下方设置有抽拉式的导液槽，所述导液槽倾斜设置且呈漏斗状结构，其最底部设置有排液口。2.根据权利要求1所述的一种酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述驱动装置包括安装在设备箱内的电机和变频电机，电机的输出轴上设有主动轮，变频电机上设有从动轮，主动轮和从动轮通过皮带连接，所述变频电机的输出轴固定连接有链轮，所述链轮与分离筒上的链条相啮合，所述链条固定安装在分离筒进料口外侧的筒壁上。3.根据权利要求2所述的一种酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述设备箱内还设置有控制器、行程开关和电源器，所述控制器分别与行程开关、电源器和电机电连接，所述行程开关操作手柄伸出设备箱前面板，所述设备箱前面板上还开设有与电源器位置相对的开口。4.根据权利要求1所述的一种酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述限位组件包括两个固定板、轴和轴承，两个固定板均固定安装在底座上，两个固定板之间连接有轴，所述轴承套接在轴上，所述轴承的环形外侧壁与分离筒环形箍筋的外侧壁贴合。5.根据权利要求1所述的一种酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述过滤网的目数为80、100、200或400目。6.根据权利要求1所述的一种酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述分离装置还包括导料板，所述导料板的长度大于分离筒出料口的宽度。7.根据权利要求1所述的一种酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述挡料板插设在分离筒出料口处的插槽内，并通过锁紧件锁紧固定。8.根据权利要求1所述的一种酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述设备箱顶部安装有支撑架，支撑架上安装倾斜的料斗，所述料斗的端部一角设置有用于插放输料管的管箍。9.根据权利要求1所述的一种酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述排液口下部设置有用于连接排液管的接头。10.根据权利要求1～9任一所述的一种酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述底座的底部四角位置处均安装有万向轮。

技术总结
本实用新型涉及一种酒糟处理设备领域，特别涉及一种酒糟渣液分离装置。该装置包括底座、设备箱、料斗和分离筒，设备箱位于底座的一端，设备箱内设置有用于驱动分离筒转动的驱动装置，设备箱的顶部设置有倾斜的料斗，料斗的出料端穿过分离筒的进料口伸入到分离筒内，分离筒位于底座上方，底座的顶部两侧分别设置有两组限位组件，分离筒的外壁为网状结构，分离筒的内侧安装有过滤网，分离筒远离进料口的一端设置有排料口，排料口处可拆卸安装有挡料板，分离筒的下方设置有抽拉式的导液槽，导液槽倾斜设置且呈漏斗状结构，其最底部设置有排液口。本实用新型能够实现酒糟与酒液的快速分离，其结构简单，操作方便，能够提高分离效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：徐军
受保护的技术使用者：徐军
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/12/6