一种光学设备的制作方法

1.本实用新型涉及光学设备清污配件领域，具体涉及一种光学设备。


背景技术：

2.光学元件是检测系统中的重要组成部分，为了保证光学元件能够稳定的进行工作，通常对光学元件的工作环境有较高的要求，需要保证工作环境的洁净程度，当光学元件的工作环境较脏时，会影响光学元件的工作准确程度，现有技术中有时会使用气流对内部设有光学元件的设备内部进行清理，利用气流吹动设备内的浮灰并将其带出设备，但是这种方式存在有气流中的颗粒有时会损坏光学元件以及镜片，也可能会对设备中的光路产生影响的隐患与缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是在避免对光学设备产生影响的前提下，使用气流对光学设备内部进行清理。
4.为此，本实用新型提供了一种光学设备，包括：
5.盖板，所述盖板上设有进风口，所述进风口用于连接外部气源；
6.安装盒，所述安装盒上部开口，所述安装盒的下部具有底板，所述盖板设于所述安装盒的上部，所述进风口与所述安装盒内部相连通，所述安装盒内部连接有多个隔板，多个所述隔板将所述安装盒内部划分为多个容置区域，且所述隔板的上表面与所述盖板的下表面之间有间隙，所述间隙用于使多个所述容置区域相连通，所述安装盒上还开设有连通所述安装盒内部与外界的出风口；
7.光学元件，所述光学元件设于容置区域内。
8.根据本实用新型的一种具体实施例，所述盖板的下表面设有吹风口，所述吹风口与所述进风口相连通，所述吹风口与所述光学元件错开设置，所述吹风口的吹气方向垂直于所述底板。
9.根据本实用新型的一种具体实施例，所述吹风口有多个，且多个所述吹风口划分为多个吹风口组，每一个所述容置区域对应连通有一个所述吹风口组。
10.根据本实用新型的一种具体实施例，各所述容置区域所对应的所述吹风口组靠近包围该所述容置区域的多个所述隔板中的任一个，靠近所述吹风口组的所述隔板用于使该所述吹风口组中流出的气流沿着该所述隔板流至所述底板。
11.根据本实用新型的一种具体实施例，所述盖板与所述底板平行，所述盖板的下表面上连接有凸板，各所述吹风口均开设于所述凸板的下表面，所述凸板垂直于所述盖板，所述隔板垂直于所述底板。
12.根据本实用新型的一种具体实施例，所述盖板内设有通道，所述通道用于连通所述进风口与所述吹风口。
13.根据本实用新型的一种具体实施例，所述进风口与所述通道均设有多个。
14.根据本实用新型的一种具体实施例，所述盖板分为多个子盖板，所述子盖板均可拆卸连接于所述安装盒。
15.根据本实用新型的一种具体实施例，所述子盖板彼此间依次可拆卸连接。
16.根据本实用新型的一种具体实施例，各所述隔板上设有通光孔，所述通光孔用于使光线能够穿过多个所述容置区域。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型提供了一种光学设备，各隔板用于阻挡限制各吹风口吹出的气流流向，从而使气流沿各隔板及底板的表面流动，且各隔板的上端与盖板的下表面之间存在有间隙，间隙用于导流气流在各容置区域中流动。由于隔板与吹风口的设置，使得流入安装盒内部的气流流向得以受到阻挡与约束，从盖板向下吹入容置区域的气流需避开光学元件，顺着隔板向下运动至安装盒的底板，并在带走浮尘后，顺着其他隔板继续流动并穿过隔板与盖板之间的间隙，从而对各个容置区域内的浮尘都进行清理，实现了在避免对光学设备产生影响的前提下，使用气流对光学设备内部进行清理的有益效果。
附图说明
19.图1为一种实施例的整体结构示意图；
20.图2为一种实施例的安装盒俯视图；
21.图3为一种实施例的整体侧视剖面图；
22.图4为一种实施例的结构细节与气流方向侧视剖面图；
23.图5为一种实施例的盖板俯视剖面图；
24.图6为一种实施例的整体侧视剖面图；
25.图7为一种实施例的整体结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、盖板；2、安装盒；3、光学元件；11、进风口；12、吹风口；13、通道；14、凸板；21、隔板；22、容置区域；23、出风口；24、底板。
具体实施方式
28.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
29.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
30.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，
不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
31.实施例一：
32.请参考图1-4，本实用新型提供了一种光学设备，包括盖板1、气源设备以及安装板，其中盖板1上设有进风口11与吹风口12，盖板1内设有用于连通吹风口12与进风口11的通道13，气源设备则连接于进风口11处；安装盒2额上部开口，安装盒2的下部具有底板24，盖板1设于安装盒2的上部，安装盒2内部连接有多个隔板21，各隔板21将安装盒2内部划分为多个容置区域22，各容置区域22内部设有光学元件3，各吹风口12与各容置区域22相连通，安装盒2上还开设有连通安装盒2内部与外界的出风口23。
33.具体的，各隔板21用于阻挡限制各吹风口12吹出的气流流向，从而使气流沿各隔板21及底板24的表面流动，且各隔板21的上端与盖板1的下表面之间存在有间隙，间隙用于导流气流在各容置区域22中流动。由于隔板21与吹风口12的设置，使得流入安装盒2内部的气流流向得以受到阻挡与约束，从盖板1向下吹入容置区域22的气流得以避开光学元件3，顺着隔板21向下运动至安装盒2的底板24，并在带走浮尘后，顺着其他隔板21继续流动并穿过隔板21与盖板1之间的间隙，从而对各个容置区域22内的浮尘都进行清理，实现了在避免对光学设备产生影响的前提下，使用气流对光学设备内部进行清理的有益效果。
34.在本实施例中，气源设备通过进风口11向安装盒2内部进行鼓风，所产生的气流从吹风口12进入安装盒2内部，并通过间隙在各个容置区域22中流动，以此带动安装盒2内部的浮尘，而后从安装盒2的出风口23处流出。且在需要时可以根据本领域技术人员熟知的手段，在进风口11处设置清洁滤网，从而使得进入安装盒2内部的气流为洁净气流。在其他实施例中，亦可以使用产生逆向气流的抽气泵作为气源设备，并在出风口23处设置清洁滤网，亦可以在安装盒2内部产生清洁气流，带动浮尘从进风口11被气源设备抽出，从而起到了清洁设备内部浮尘的有益效果。
35.在本实施例中，如图4所示，盖板1与底板24平行，隔板21垂直于底板24，各吹风口12开口方向均垂直于盖板1，多个吹风口12划分为多个吹风口组，各吹风口组均一一对应地与各容置区域22相连通，且各容置区域22所对应的吹风口组靠近包围该容置区域22的各隔板21中的任一个，靠近吹风口组的隔板21用于阻挡该吹风口组中流出的气流并使气流沿着该隔板21流至底板24，而后气流顺着其他隔板21上升至隔板21与盖板1之间的间隙处时，气流会遭遇临近的另一容置区域22所对应的吹气孔处的气流，从而被带动再次下降流动且受隔板21阻挡使得其沿隔板21向下流动至底板24处，以此往复从而完成对各个容置区域22内部的清理，此种吹风口12与隔板21的位置设置可以进一步约束与优化气流的流动，进一步地避免了气流带动颗粒至光学元件3上，从而减少气流对光学元件3的影响。
36.实施例二：
37.请参考图5-6，本实用新型提供了一种光学设备，包括盖板1、气源设备以及安装板，其中盖板1上设有多个进风口11与多个吹风口12，盖板1内设有用于连通吹风口12与进风口11的通道13，盖板1上还连接有多个凸板14，吹风口12均设于凸板14上，且连通吹风口12与进风口11之间的通道13开设于凸板14内部，气源设备则连接于进风口11处；安装盒2额上部开口，安装盒2的下部具有底板24，盖板1设于安装盒2的上部，安装盒2内部连接有多个隔板21，各隔板21将安装盒2内部划分为多个容置区域22，各容置区域22内部设有光学元件
3，各吹风口12与各容置区域22相连通，安装盒2上还开设有连通安装盒2内部与外界的出风口23。
38.在本实施例中，盖板1与底板24平行，隔板21与凸板14均垂直于底板24，吹风口12位于凸板14朝向底板24的表面，各吹风口12开口方向均垂直于盖板1，多个吹风口12划分为多个吹风口组，各吹风口组均一一对应地与各容置区域22相连通，且凸板14与隔板21之间存在有间隙，连通吹风口12与进风口11之间的通道13开设于凸板14内部，且每条通道13具有一个进风口11和多组吹风口12，且通道13笔直贯穿位于同一条线上的凸板14内部，该设置能够在加工盖板1时更加简易，加工出笔直的贯穿通道13后，通道13的一端封闭而另一端作为进风口11，垂直于凸板14表面的吹风口12加工也更为容易，在凸板14表面进行孔加工使其连通至通道13即可，且除此有益效果外，在通道13内而非盖板1内开设通道13，还可以使盖板1保持结构强度。
39.实施例三：
40.请参考图7，本实用新型提供了一种光学设备，包括盖板1、气源设备以及安装板，其中盖板1包括多个子盖板1，子盖板1彼此之间依次可拆卸连接从而组成盖板1，上设有多个进风口11与多个吹风口12，盖板1内设有用于连通吹风口12与进风口11的通道13，盖板1上还连接有多个凸板14，吹风口12均设于凸板14上，且连通吹风口12与进风口11之间的通道13开设于凸板14内部，气源设备则连接于进风口11处；安装盒2额上部开口，安装盒2的下部具有底板24，盖板1设于安装盒2的上部，安装盒2内部连接有多个隔板21，各隔板21将安装盒2内部划分为多个容置区域22，各容置区域22内部设有光学元件3，各吹风口12与各容置区域22相连通，安装盒2上还开设有连通安装盒2内部与外界的出风口23。
41.由于盖板1整体面积较大，在长期使用或遭受外力时容易发生变形，从而影响光学元件3的放置位置和放置角度，造成光路变形，因此，在本实施例中，盖板1包括了三块子盖板1，各子盖板1之间可以搭接连接，这种分体式盖板1能够更好地保证每一块盖板1的平面度，避免盖板1发生变形。在其他实施例中，各子盖板1的形态、数量以及连接方式都可以是本领域人员所熟知的其他形式。
42.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。