一种商标印刷机用光油涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种商标印刷机用光油涂覆装置。


背景技术：

2.商标印刷机在进行印刷时，需要使用涂油辊对商标进行涂覆光油，在涂覆时先对涂油辊进行上油，一般采用涂油辊浸入放置光油的槽内对涂油辊进行上油，多余的光油会沿着涂料辊向下溢流滴落，导致油层厚度不同，导致涂油辊对商标涂覆光油出现不均匀的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种商标印刷机用光油涂覆装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种商标印刷机用光油涂覆装置，包括印刷机本体和设于印刷机本体顶部的安装框板，所述安装框板左端内转动设有涂油辊，所述安装框板左端内位于涂油辊上方活动设有压辊，所述安装框板内设有用于涂油辊上油的储油槽池，所述涂油辊外罩设有安装环框，所述安装环框左侧内可拆卸设有用于去除涂油辊表面多余光油的刮除件；
6.所述刮除件包括滑动设于安装环框左侧内的安装盒和插接于安装盒内的吸油棉，所述安装盒设有多个与吸油棉插接的插柱。
7.进一步，所述安装环框底部开设有槽口，所述涂油辊底面浸入储油槽池内。
8.进一步，所述安装环框左侧内开设有与安装盒配合的安装腔，所述安装盒外表面设有多个横向的导向槽，所述安装腔内壁设有多个与导向槽卡合的导向条，所述安装环框前后侧面分别通过锁紧螺钉与安装盒固接，所述安装盒左侧面设有把手。
9.进一步，所述安装框板左端内上方前后侧均设有安装板，两个所述安装板之间竖向设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆底端设有抵接块，所述抵接块底端设为与压辊安装轴抵接的弧面，所述抵接块底面内嵌设有多个助滑滚珠。
10.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
11.在本实用新型中，将涂油辊底部一直浸入在储油槽池内实现对涂油辊的上油，利用刮除件与安装环框及商标印刷纸运动反向的配合，实现对涂油辊表面多余的光油进行吸收和抹匀操作，刮除件拆装简单，可对刮除件中的吸油棉定期进行更换，解决了涂油辊对商标涂覆光油会出现不均匀的现象。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种商标印刷机用光油涂覆装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种商标印刷机用光油涂覆装置中安装框板的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种商标印刷机用光油涂覆装置中刮除件的外观图；
15.图4为本实用新型提出的一种商标印刷机用光油涂覆装置中刮除件的剖视图。
16.图中序号：1、印刷机本体；2、安装框板；3、涂油辊；4、压辊；5、储油槽池；6、安装环框；7、刮除件；8、抵接块；9、弹簧伸缩杆；71、安装盒；72、吸油棉；73、把手；711、插柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-4，一种商标印刷机用光油涂覆装置，包括印刷机本体1和设于印刷机本体1顶部的安装框板2，安装框板2左端内转动设有涂油辊3，安装框板2左端内位于涂油辊3上方活动设有压辊4，安装框板2内设有用于涂油辊3上油的储油槽池5，利用储油槽池5对光油进行存放，涂油辊3外罩设有安装环框6，安装环框6左侧内可拆卸设有用于去除涂油辊3表面多余光油的刮除件7；刮除件7包括滑动设于安装环框6左侧内的安装盒71和插接于安装盒71内的吸油棉72，安装盒71设有多个与吸油棉72插接的插柱711，利用吸油棉72的材料性质，将吸油棉72插在插柱711就可以完成对吸油棉72的固定。
20.进一步，安装环框6底部开设有槽口，涂油辊3底面浸入储油槽池5内，利用涂油辊3的吸油性质，将涂油辊3浸入储油槽池5内就可以快速将光油覆在涂油辊3上，操作简单；安装环框6左侧内开设有与安装盒71配合的安装腔，安装盒71外表面设有多个横向的导向槽，安装腔内壁设有多个与导向槽卡合的导向条，安装环框6前后侧面分别通过锁紧螺钉与安装盒71固接，安装盒71左侧面设有把手73，便于对安装盒71进行安装与拆卸，就可以定期更换吸油棉72，其中首先旋下多个锁紧螺钉，接着手握把手73向外拉出安装盒71，利用镊子等外部工具将吸油棉72拉出安装盒71，并重新塞入新的吸油棉72即可。
21.进一步，安装框板2左端内上方前后侧均设有安装板，两个安装板之间竖向设有弹簧伸缩杆9，弹簧伸缩杆9底端设有抵接块8，抵接块8底端设为与压辊4安装轴抵接的弧面，抵接块8底面内嵌设有多个助滑滚珠，当商标印刷纸压设在涂油辊3与压辊4之间时，由于商标印刷纸厚度不同，会使压辊4向上挤压并挤压弹簧伸缩杆9使其收缩，当厚度变薄时，压辊4可以回位，并且利用抵接块8与助滑滚珠的配合，保证压辊4转动时与抵接块8的摩擦力尽可能小，使压辊4便于转动。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种商标印刷机用光油涂覆装置，其特征在于，包括印刷机本体(1)和设于印刷机本体(1)顶部的安装框板(2)，所述安装框板(2)左端内转动设有涂油辊(3)，所述安装框板(2)左端内位于涂油辊(3)上方活动设有压辊(4)，所述安装框板(2)内设有用于涂油辊(3)上油的储油槽池(5)，所述涂油辊(3)外罩设有安装环框(6)，所述安装环框(6)左侧内可拆卸设有用于去除涂油辊(3)表面多余光油的刮除件(7)；所述刮除件(7)包括滑动设于安装环框(6)左侧内的安装盒(71)和插接于安装盒(71)内的吸油棉(72)，所述安装盒(71)设有多个与吸油棉(72)插接的插柱(711)。2.根据权利要求1所述的一种商标印刷机用光油涂覆装置，其特征在于，所述安装环框(6)底部开设有槽口，所述涂油辊(3)底面浸入储油槽池(5)内。3.根据权利要求2所述的一种商标印刷机用光油涂覆装置，其特征在于，所述安装环框(6)左侧内开设有与安装盒(71)配合的安装腔，所述安装盒(71)外表面设有多个横向的导向槽，所述安装腔内壁设有多个与导向槽卡合的导向条，所述安装环框(6)前后侧面分别通过锁紧螺钉与安装盒(71)固接，所述安装盒(71)左侧面设有把手(73)。4.根据权利要求2所述的一种商标印刷机用光油涂覆装置，其特征在于，所述安装框板(2)左端内上方前后侧均设有安装板，两个所述安装板之间竖向设有弹簧伸缩杆(9)，所述弹簧伸缩杆(9)底端设有抵接块(8)，所述抵接块(8)底端设为与压辊(4)安装轴抵接的弧面，所述抵接块(8)底面内嵌设有多个助滑滚珠。

技术总结
本实用新型公开了一种商标印刷机用光油涂覆装置，涉及印刷机技术领域，包括印刷机本体和设于印刷机本体顶部的安装框板，安装框板左端内转动设有涂油辊，安装框板左端内活动设有压辊，安装框板内设有储油槽池，涂油辊外罩设有安装环框，安装环框左侧内可拆卸设有刮除件；刮除件包括滑动设于安装环框左侧内的安装盒和插接于安装盒内的吸油棉，安装盒设有多个插柱。在本实用新型中，将涂油辊底部一直浸入在储油槽池内实现对涂油辊的上油，利用刮除件与安装环框及商标印刷纸运动反向的配合，实现对涂油辊表面多余的光油进行吸收和抹匀操作，刮除件拆装简单，可对刮除件中的吸油棉定期进行更换，解决了涂油辊对商标涂覆光油会出现不均匀的现象。均匀的现象。均匀的现象。


技术研发人员：李杰全
受保护的技术使用者：青岛联富包装制品有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/12/6