一种换流站水工管线集中布置的施工方法与流程

1.本发明涉及换流站内工程管道敷设安装技术领域，尤其是涉及一种换流站水工管线集中布置的施工方法。


背景技术：

2.近年来，国内换流站在投运前后多次出现给水管道泄漏、冰冻等现象，开挖修复困难，究其原因主要分析如下：1）给水管接口施工维护质量较低，加之管道基础及管道四周回填土压实不严，造成管道下方基础塌陷，致使管道接口受力不均，最终造成接口破坏漏水；2）换流站工程管道多为直埋敷设，管廊布置紧凑，开挖修复影响范围较大。
3.为避免换流站在建成后给水管道泄漏导致大面积开挖修复，减少不必要的损失，需要一种施工方法：既能避免大面积开挖，又能避免管道基础及回填土施工等对管道整体施工质量的影响，另一方面便于站区压力给水管及消防给水管防漏检修。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种换流站水工管线集中布置的施工方法，包括如下步骤：步骤一、施工测量放样，根据设计图纸及及施工场地特点进行测量放样；步骤二、基坑开挖，根据放样位置进行基坑开挖，然后进行基坑垫层浇筑；步骤三、综合管沟支模浇筑，首先在基坑内钢筋绑扎，然后安装支模同时设置预埋件，然后浇筑混凝土，混凝土凝固后，对成型的综合管沟外围回填密实；步骤四、管线安装，首先在预埋件上焊接支架及支座安装，然后将各类水工管线设置在支架或者支座上；步骤五、管线检修，管线安装的同时，对安装好的管线及其接口进行检查修理。
5.进一步地，所述综合管沟在整个换流站内集中布置。总体而言，通过集中布置综合管沟使得施工简便，便于后续工人检修，减少工作量。
6.进一步地，综合管沟标准段长度，每间隔预设距离设一道伸缩沉降缝，沉降缝防水采用橡胶止水带，在浇筑混凝土前进行预留，从底板、侧墙至顶板形成整体性断开。
7.进一步地，间隔预设距离为10~15m。
8.进一步地，沉降缝宽度为2cm。
9.进一步地，所述综合管沟的顶部支模设置位置在换流站地区冻土层以下预设距离的位置。具体而言，通过将综合管沟设置于冻土层以下，防止管道冬季寒冷季节冻裂。
10.进一步地，所述冻土层以下预设距离为0.04m~0.06m。
11.进一步地，所述综合管沟间隔预设距离连通设置多个检修井及消火栓井。
12.进一步地，所述检修井的人孔原保温钢盖板、松木板的下方设置90~110mm厚挤塑或岩棉保温板，延伸至检修口或地面的管道包裹挤塑板。具体而言，通过对检修井人孔的保温措施，进一步阻止寒气侵入地下管道，防止管道冬季寒冷季节冻裂。
13.进一步地，管线安装时，电缆及轻型管道设置在支架上，重型管道设置在支座上。
14.进一步地，依据管沟内布置管道直径、数量选择管沟断面，支架设置在综合管沟的侧壁上，支座设置在综合管沟底部。具体而言，通过将轻型管道设置在综合管沟侧壁上，将重型管道设置在综合管沟底部，实现了对综合管沟内空间的合理利用，同时还能为检修人员提供通过空间。
15.进一步地，管线检查时，检修井人口位置分别设置鼓风机和抽风机。具体而言，通过设置两个类型的风机，确保管沟内焊接烟雾及时排出，保证综合管沟内含氧量满足要求，进一步保证施工人员的安全。
16.进一步地，综合管沟与其他管沟交叉位置施工时，采用管沟共壁的方式。具体而言，通过其他管沟沟底与综合管沟沟顶共壁的方式来降低减小埋深，或者通过其他管沟侧壁与综合管沟侧壁共壁的形式来减少管廊宽度。
17.进一步地，综合管沟内设置集水坑，集水坑的排水坡度大于等于3
‰
。
18.综上所述，本发明的有益技术效果为：可检修综合管沟管在特高压换流站工程首次应用，并采取了可靠的保温措施，管沟内管线布置紧凑合理，有效利用地下空间；节约管沟宽度面积，尤其是将各类管线集中布置，该方案降低了工程管线的敷设、增设、维修和管理费用，也减少道路上检查井、室数量，有利广场及道路的整齐；综合管沟能有效缩短管线施工的工期，便于站区压力给水管尤其是消防给水管防漏检修，还可避免施工所引起各种管线的损坏，使管网故障率减少到最低程度，减少了管道检修过程中的开挖，避免由开挖影响原地下工程设施及电缆埋管，增加地下设施的完整性和工程管线的耐久性，保持广场及场地美观。
附图说明
19.通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的特征和优点将更为清楚。附图仅用于表示优选实施例方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。
20.图1是本发明的施工方法步骤图；图2是本发明的综合管沟在流换站布置的结构示意图；图3是本发明中综合管沟内各类管线布置的结构示意图；图4是本发明中综合管沟内各类管线布置的另一实施例结构示意图；图5是本发明中综合管沟内各类管线布置的再一实施例结构示意图；图6是本发明中综合管沟与其他管沟共壁设置的结构示意图；图中，1、综合管沟，2、支座，3、支架，4、其他管沟。
具体实施方式
21.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.参照图1所示，为本发明公开的一种换流站水工管线集中布置的施工方法，包括如下步骤：步骤一、施工测量放样，根据设计图纸及施工场地特点进行测量放样；步骤二、基坑开挖，根据放样位置进行基坑开挖，然后进行基坑垫层浇筑；步骤三、综合管沟支模浇筑，首先在基坑内钢筋绑扎，然后安装支模同时设置预埋件，然后浇筑混凝土，混凝土凝固后，对成型的综合管沟外围回填密实；步骤四、管线安装，首先在预埋件上焊接支架及支座安装，然后将各类水工管线设置在支架或者支座上；步骤五、管线检修，管线安装的同时，对安装好的管线及其接口进行检查修理。
23.进一步地，所述综合管沟在整个换流站内集中布置。集体而言，通过集中布置综合管沟使得施工简便，便于后续工人检修，减少工作量。
24.一般综合管沟沟顶标高都处于站址地区冻土层以下位置，管沟上覆回填土，同时采用管道敷设发热电缆等方式防冻。在某一具体实施例中，换流站站址冻土深度1.5m，综合管沟沟顶标高1.55m。加强综合管沟检修人孔、消火栓井等井口的防冻保温措施。综合管沟人孔原保温钢盖板、松木板的下方设置100mm厚挤塑或岩棉保温板，延伸至检修口或地面的管道包裹挤塑板。
25.进一步地，综合管沟标准段长度，每间隔预设距离设一道伸缩沉降缝，沉降缝防水采用橡胶止水带，在浇筑混凝土前进行预留，从底板、侧墙至顶板形成整体性断开。
26.进一步地，间隔预设距离为10~15m。
27.进一步地，沉降缝宽度为2cm。
28.进一步地，所述综合管沟的顶部支模设置位置在换流站地区冻土层以下预设距离的位置。具体而言，通过将综合管沟设置于冻土层以下，防止管道冬季寒冷季节冻裂。
29.进一步地，所述冻土层以下预设距离为0.04m~0.06m。在某一具体实施例中，站址冻土深度1.5m，综合管沟沟顶顶部支模设置位置距离地面1.55m的位置，以保证综合管沟沟顶位于冻土层以下。
30.进一步地，所述综合管沟间隔预设距离连通设置多个检修井及消火栓井。
31.进一步地，所述检修井的人孔原保温钢盖板、松木板的下方设置90~110mm厚挤塑或岩棉保温板，延伸至检修口或地面的管道包裹挤塑板。在某一具体实施例中，综合管沟人孔原保温钢盖板、松木板的下方设置100mm厚挤塑或岩棉保温板，延伸至检修口或地面的管道包裹挤塑板。具体而言，通过对检修井人孔的保温措施，进一步阻止寒气侵入地下管道，进一步防止管道冬季寒冷季节冻裂。
32.进一步地，管线安装时，电缆及轻型管道设置在支架上，重型管道设置在支座上。
33.进一步地，依据管沟内布置管道直径、数量选择管沟断面，支架设置在综合管沟的侧壁上，支座设置在综合管沟底部。具体而言，通过将轻型管道设置在综合管沟侧壁上，将重型管道设置在综合管沟底部，实现了对综合管沟内空间的合理利用，同时还能为检修人员提供通过空间。
34.进一步地，管线检查时，检修井人口位置分别设置鼓风机和抽风机。具体而言，通过设置两个类型的风机，确保管沟内焊接烟雾及时排出，保证综合管沟内含氧量满足要求，同时施工人员佩戴防毒面具，进一步保证施工人员的安全。
35.进一步地，综合管沟与其他管沟交叉位置施工时，采用管沟共壁的方式。具体而
言，通过其他管沟沟底与综合管沟沟顶共壁的方式来降低减小埋深，或者通过其他管沟侧壁与综合管沟侧壁共壁的形式来减少管廊宽度。
36.进一步地，综合管沟内设置集水坑，集水坑的排水坡度大于等于3
‰
。具体而言，集水坑是一种排水方式，就是个在管沟的某个位置设个集水坑，渗入管沟中的少量雨水渗漏水，可以沿着坡度方向，有组织的通过集水坑排走积水。
37.综上所述，本发明的有益技术效果为：可检修综合管沟管在特高压换流站工程首次应用，并采取了可靠的保温措施，管沟内管线布置紧凑合理，有效利用地下空间；节约管沟宽度面积，尤其是将各类管线集中布置，该方案降低了工程管线的敷设、增设、维修和管理费用，也减少道路上检查井、室数量，有利广场及道路的整齐；综合管沟能有效缩短管线施工的工期，便于站区压力给水管尤其是消防给水管防漏检修，还可避免施工所引起各种管线的损坏，使管网故障率减少到最低程度，减少了管道检修过程中的开挖，避免由开挖影响原地下工程设施及电缆埋管，增加地下设施的完整性和工程管线的耐久性，保持广场及场地美观。
38.上述实施例在具体实施时，结合图2所示，为流换站内，综合管沟1的设计结构示意图，可以看出总平面布置时综合管沟规范布置在整个流换站内，并将各类管线集中布置在综合管沟内，安排在同一路径，方便管沟统一布置，确保大多数管道能置于综合管沟内，减少直埋长度。
39.上述实施例在具体实施时，结合图3-5所示，为综合管沟内各类管线布置位置示意图，从图中可以看出，不同类型的管线固定位置合理安全，能够有效地利用综合管沟内空间，同时也给工人在综合管沟内施工检修留出了合理的穿过空间。在某一具体实施例中，换流变广场主、辅控制楼侧，其管道多达9根，若管道横向直埋，则需管廊宽度6.5m，该区域设置综合管沟则截面宽度1.8m,合计管廊宽度3.8m，节约管廊宽度2.7m。这样的设计能有效缩短管线施工的工期，便于站区压力给水管尤其是消防给水管防漏检修，还可避免施工所引起各种管线的损坏，使管网故障率减少到最低程度，减少了管道检修过程中的开挖，避免由开挖影响原地下工程设施及电缆埋管，增加地下设施的完整性和工程管线的耐久性，保持广场及场地美观。
40.上述实施例在具体实施时，结合图6所示，为综合管沟与其他管沟交叉位置施工时，采用管沟共壁的方式，图6中通过其他管沟沟底与综合管沟沟顶共壁的方式来降低减小埋深，减少了工程开挖施工量。在另一优选实施例中，通过其他管沟侧壁与综合管沟侧壁共壁的形式来减少管廊宽度，也达到了减少了工程开挖施工量的目的。
41.综上所述，本发明的实施例的有益技术效果为：可检修综合管沟管在特高压换流站工程首次应用，并采取了可靠的保温措施，管沟内管线布置紧凑合理，有效利用地下空间；节约管沟宽度面积，尤其是将各类管线集中布置，该方案降低了工程管线的敷设、增设、维修和管理费用，也减少道路上检查井、室数量，有利广场及道路的整齐；综合管沟能有效缩短管线施工的工期，便于站区压力给水管尤其是消防给水管防漏检修，还可避免施工所引起各种管线的损坏，使管网故障率减少到最低程度，减少了管道检修过程中的开挖，避免由开挖影响原地下工程设施及电缆埋管，增加地下设施的完整性和工程管线的耐久性，保持广场及场地美观。
42.应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。