一种方便人工操作的弯折工装的制作方法

1.本实用新型涉及弯折工装技术领域，具体为一种方便人工操作的弯折工装。


背景技术：

2.钣金面板加工中，对钣金面板的折弯通常由折弯机来完成。折弯机上设有折弯下模和折弯刀具，钣金面板置于折弯凹、凸模之间，利用折弯凹模的下冲力完成对钣金面板的折弯。
3.但是现有的弯折工装利用液压缸推动按压刀对工件按压弯折时，无法降低弯折冲压时的冲击力，而且现有的弯折工装不便进行监测调节限位块对工件进行限位，使按压刀对工件进行按压弯折，从而导致工人不便进行操作弯折工装调节限位块对工件限位的麻烦，为此，我们提出一种方便人工操作的弯折工装。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便人工操作的弯折工装，解决了现有弯折工装按压刀对工件按压弯折时无法降低弯折冲压时的冲击力，不便进行监测调节限位块对工件进行限位的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便人工操作的弯折工装，包括底座，所述底座上端面固定连接有支撑架，所述支撑架下端面固定连接有固定块，所述固定块外部通过转轴分别转动连接有支撑杆与连接杆，所述支撑杆远离固定块一端通过转轴转动连接有连接块，所述连接块通过转轴转动连接有限位块，所述限位块远离连接块一端内部通过轴承转动连接有圆柱，所述圆柱外部通过轴承转动连接有平衡块。
8.优选的，所述连接杆远离固定块一端通过转轴转动连接有平衡块，所述平衡块远离连接杆一端通过转轴转动连接有推动块。
9.优选的，所述推动块前后端面上边缘处通过转轴转动连接有连接块，所述推动块下端面固定连接有推动板，所述推动板下端面设置有t型卡槽，所述t型卡槽内腔通过螺栓卡合连接有按压刀。
10.优选的，所述固定块前后端面下边缘处通过转轴转动连接有翘杆，所述翘杆相互靠近面左边缘处通过轴承转动连接圆柱，所述底座上端面左部通过螺栓安装有下模。
11.优选的，所述翘杆相互靠近面右边缘处设置有凹槽，所述凹槽内腔通过转轴滑动连接有传动块，所述传动块上端面固定连接有电动伸缩杆的活塞杆，所述支撑架下端面右边缘处固定连接有电动伸缩杆。
12.优选的，所述底座上端面右边缘处固定连接有u型支撑块，所述u型支撑块内腔通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆前端面固定连接有摇柄。
13.优选的，所述双向螺纹杆外部螺纹连接有u型滑块，所述u型滑块内腔通过转轴转
动连接有折叠架，所述折叠架远离u型滑块内腔一端通过转轴转动连接有u型固定块，所述u型固定块内部滑动连接有滑柱，所述滑柱通过轴承配合滑槽转动连接有支撑块。
14.三）有益效果
15.本实用新型提供了一种方便人工操作的弯折工装。具备以下有益效果：
16.（1）、该方便人工操作的弯折工装，通过人员握住摇柄转动双向螺纹杆螺纹传动u型滑块带动折叠架，使折叠架利用转轴带动u型固定块滑动连接在滑柱外部推动支撑块，再使支撑块进行调节位置，然后使支撑块进行抵住工件，然后使利用支撑块进行测量工件的弯折位置，避免了现有弯折工装不便进行监测调节限位块对工件进行限位，使按压刀对工件进行按压弯折的麻烦。
17.（2）、该方便人工操作的弯折工装，通过人员打开电动伸缩杆，使电动伸缩杆通过活塞杆拉动传动块，再使传动块利用转轴滑动连接在凹槽内腔中拉动翘杆，然后使翘杆翘起圆柱带动平衡块与限位块，再使限位块利用连接块配合转轴对推动块进行限位保持垂直，并且再利用支撑杆与连接杆推动推动块，使推动块推动推动板带动t型卡槽内腔中的按压刀对工件进行按压弯折，从而解决了现有弯折工装利用液压缸推动按压刀对工件按压弯折时，无法降低弯折冲压时的冲击力的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型左视结构示意图；
20.图3为本实用新型支撑架局部剖结构示意图；
21.图4为本实用新型底座半剖结构示意图；
22.图中：1、底座；2、支撑架；3、固定块；4、支撑杆；5、连接块；6、限位块；7、推动块；8、连接杆；9、翘杆；10、平衡块；11、圆柱；12、推动板；13、t型卡槽；14、按压刀；15、电动伸缩杆；16、传动块；17、凹槽；18、u型支撑块；19、双向螺纹杆；20、摇柄；21、u型滑块；22、折叠架；23、支撑块；24、滑槽；25、u型固定块；26、滑柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种方便人工操作的弯折工装，包括底座1，底座1上端面固定连接有支撑架2，支撑架2下端面固定连接有固定块3，固定块3外部通过转轴分别转动连接有支撑杆4与连接杆8，支撑杆4远离固定块3一端通过转轴转动连接有连接块5，连接块5通过转轴转动连接有限位块6，限位块6远离连接块5一端内部通过轴承转动连接有圆柱11，圆柱11外部通过轴承转动连接有平衡块10。
26.本实施例中，连接杆8远离固定块3一端通过转轴转动连接有平衡块10，平衡块10远离连接杆8一端通过转轴转动连接有推动块7。通过人员打开电动伸缩杆15，使电动伸缩杆15通过活塞杆拉动传动块16，再使传动块16利用转轴滑动连接在凹槽17内腔中拉动翘杆9，然后使翘杆9翘起圆柱11带动平衡块10与限位块6，再使限位块6利用连接块5配合转轴对
推动块7进行限位保持垂直，并且再利用支撑杆4与连接杆8推动推动块7，使推动块7推动推动板12带动t型卡槽13内腔中的按压刀14对工件进行按压弯折，从而解决了现有弯折工装利用液压缸推动按压刀对工件按压弯折时，无法降低弯折冲压时的冲击力的问题。
27.本实施例中，推动块7前后端面上边缘处通过转轴转动连接有连接块5，推动块7下端面固定连接有推动板12，推动板12下端面设置有t型卡槽13，t型卡槽13内腔通过螺栓卡合连接有按压刀14。
28.本实施例中，固定块3前后端面下边缘处通过转轴转动连接有翘杆9，翘杆9相互靠近面左边缘处通过轴承转动连接圆柱11，底座1上端面左部通过螺栓安装有下模。
29.本实施例中，翘杆9相互靠近面右边缘处设置有凹槽17，凹槽17内腔通过转轴滑动连接有传动块16，传动块16上端面固定连接有电动伸缩杆15的活塞杆，支撑架2下端面右边缘处固定连接有电动伸缩杆15。通过人员握住摇柄20转动双向螺纹杆19螺纹传动u型滑块21带动折叠架22，使折叠架22利用转轴带动u型固定块25滑动连接在滑柱26外部推动支撑块23，再使支撑块23进行调节位置，然后使支撑块23进行抵住工件，然后使利用支撑块23进行测量工件的弯折位置，避免了现有弯折工装不便进行监测调节限位块对工件进行限位，使按压刀对工件进行按压弯折的麻烦。
30.本实施例中，底座1上端面右边缘处固定连接有u型支撑块18，u型支撑块18内腔通过轴承转动连接有双向螺纹杆19，双向螺纹杆19前端面固定连接有摇柄20。
31.本实施例中，双向螺纹杆19外部螺纹连接有u型滑块21，u型滑块21内腔通过转轴转动连接有折叠架22，折叠架22远离u型滑块21内腔一端通过转轴转动连接有u型固定块25，u型固定块25内部滑动连接有滑柱26，滑柱26通过轴承配合滑槽24转动连接有支撑块23。
32.工作时，首先通过人员打开电动伸缩杆15，使电动伸缩杆15通过活塞杆拉动传动块16，再使传动块16利用转轴滑动连接在凹槽17内腔中拉动翘杆9，然后使翘杆9翘起圆柱11带动平衡块10与限位块6，再使限位块6利用连接块5配合转轴对推动块7进行限位保持垂直，并且再利用支撑杆4与连接杆8推动推动块7，使推动块7推动推动板12带动t型卡槽13内腔中的按压刀14对工件进行按压弯折，然后通过人员握住摇柄20转动双向螺纹杆19螺纹传动u型滑块21带动折叠架22，使折叠架22利用转轴带动u型固定块25滑动连接在滑柱26外部推动支撑块23，再使支撑块23进行调节位置，然后使支撑块23进行抵住工件，然后使利用支撑块23进行测量工件的弯折位置，避免了现有弯折工装不便进行监测调节限位块对工件进行限位，使按压刀对工件进行按压弯折的麻烦。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。