一种餐巾纸折叠机构的制作方法

1.本实用新型涉及餐巾纸加工技术领域，尤其涉及一种餐巾纸折叠机构。


背景技术：

2.现有餐巾纸折叠机的餐巾纸生产用出料装置通常采用两条相互抵靠的折叠辊旋转来输送餐巾纸，餐巾纸从两条折叠辊之间出纸时，再通过各自折叠辊上的拨叉交替推出将餐巾纸折叠。
3.纸张是通过一折叠辊上的插纸刀组件来实现将纸张输送至另一折叠辊上的，该折叠机构由两个相同结构的折叠辊组成，每个折叠辊上均相对固定设置有插纸刀组件和摆动设置有夹纸刀组件，纸张进入两个折叠辊之间时，其中一个折叠辊上的插纸刀组件将纸张插住并将其输送至另一个折叠辊的夹纸刀组件处，另外一个夹纸刀组件夹住纸张后将其输出，需要说明的是，夹纸刀组件摆动夹纸是由于连接在夹纸刀组件下部的轴承滚动连接在套设于折叠辊上的凸轮所造成的，而现有技术中的凸轮结构设计不合理，造成插纸刀组件的部分与夹纸刀组件的部分接触时间过长，从而造成插纸刀组件损坏。
4.因此，亟需一款餐巾纸折叠机构，能减少部件法发生损坏而无法进行叠纸的情况，有效避免了频繁对餐巾纸折叠机构进行维修与保养。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种餐巾纸折叠机构，用于减少部件发生损坏而无法进行叠纸的情况，有效避免了频繁对餐巾纸折叠机构进行维修与保养。
6.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
7.一种餐巾纸折叠机构，包括：机架、两折叠辊、夹纸刀组件、插纸刀组件和驱动组件，所述驱动组件用于驱动相邻的两折叠辊转动，餐巾纸从两折叠辊之间进入，每个折叠辊上均设置有所述夹纸刀组件和插纸刀组件，同一所述折叠辊上的夹纸刀组件和插纸刀组件相对设置，不同折叠辊上的所述夹纸刀组件与所述插纸刀组件位置相对应，所述夹纸刀组件的下部连接有轴承，所述折叠辊的下部套设有与轴承的外周面滚动配合的第一凸轮，所述第一凸轮的外周面包括相连的基圆段和偏圆段，所述基圆段为弧形结构，所述偏圆段呈拱形结构且一体连接于基圆段的缺口内，所述偏圆段与所述基圆段的圆心之间的距离小于所述基圆段的半径以使所述基圆段和偏圆段形成类圆形结构，所述偏圆段的弧面与基圆段弧面之间呈圆滑过渡，所述基圆段和偏圆段的两个连接处与所述基圆段的圆心之间的连线形成120-130度的夹角，当所述轴承被折叠辊带转至偏圆段的弧面上时，所述折叠辊的插纸刀组件用于将餐巾纸插入到另一折叠辊的夹纸刀组件中且所述夹纸刀组件用于夹住餐巾纸，当所述轴承被折叠辊带转至基圆段的弧面上时，所述夹纸刀组件松开餐巾纸。
8.优选地，所述餐巾纸折叠机构还包括有润滑组件，所述润滑组件设置于机架上且与轴承位置相对应，所述润滑组件用于对轴承进行润滑。
9.优选地，所述润滑组件包括毛刷、滴液瓶、滴管和阀门，所述毛刷与轴承接触，所述
滴液瓶固定于机架上，所述滴管的一端与滴液瓶连通、其另一端位于毛刷的上方，所述阀门连通设置于滴管上。
10.优选地，所述餐巾纸折叠机构还包括有刻度盘，所述刻度盘设置于第一凸轮的下方，所述刻度盘上设置有与所述基圆段和偏圆段的至少一个连接处位置对应的指针。
11.优选地，所述插纸刀组件包括插刀和固定件，所述折叠辊上设置有第一安装槽，所述插刀通过所述固定件固定于第一安装槽内，所述插刀的部分突出于第一安装槽。
12.优选地，所述插刀包括塑料插刀。
13.优选地，所述夹纸刀组件包括凸轮摇臂、弹簧、连接块和夹纸刀，所述凸轮摆臂活动且贯穿设置于折叠辊上，所述折叠辊上设置有与第一安装槽相对的第二安装槽，所述夹纸刀连接于凸轮摆臂上且所述夹纸刀位于第二安装槽内，所述轴承固定安装于凸轮摆臂位于折叠辊下方的部分，所述弹簧的一端与安装在折叠辊下端的连接块连接、其另一端与凸轮摆臂的连接。
14.优选地，所述餐巾纸折叠机构还包括有摆动组件和拨杆，所述摆动组件连接于机架上，所述摆动组件用于驱动拨杆摆动后将进入两折叠辊后的餐巾纸朝向一个折叠辊推出。
15.优选地，所述餐巾纸折叠机构包括两个摆动组件，每个所述摆动组件包括摆轴、第二凸轮和传动杆，所述第二凸轮连接于折叠辊的上端，每个折叠辊旁分别设置有一个摆轴，所述摆轴转动连接于机架上，所述传动杆的一端连接于摆轴的顶端、其另一端与第二凸轮的外侧壁相抵接，每个所述摆轴的侧壁上均等间距连接有多个拨杆，所述折叠辊的侧壁上分布有多个与拨杆位置相对应环形槽，所述拨杆的部分呈弧形结构，所述拨杆呈弧形的部分位于环形槽内，所述第二凸轮通过所述传动杆和摆轴驱动所述拨杆进行靠近和远离环形槽的往复运行。
16.优选地，所述驱动组件包括电机，所述电机驱动两折叠辊同步转动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少包括：
18.通过基圆段和偏圆段的两个连接处与基圆段的圆心之间的连线形成 120-130度的夹角，有效减少了插纸刀组件与夹纸刀组件接触的时间，不仅减少部件发生损坏而无法进行叠纸的情况，同时也有效避免了频繁对餐巾纸折叠机构进行维修与保养。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例餐巾纸折叠机构的结构示意；
20.图2是图1中a部结构的放大示意图；
21.图3是图1中b部结构的放大示意图；
22.图4是图1中c部结构的放大示意图；
23.图5是本实用新型实施例餐巾纸折叠机构中润滑组件的结构示意图；
24.图6是本实用新型实施例餐巾纸折叠机构中第一凸轮的结构示意图。
25.图中：1、机架；2、折叠辊；3、夹纸刀组件；300、凸轮摇臂；301、弹簧；302、连接块；303、夹纸刀；4、插纸刀组件；400、插刀；5、第一凸轮； 500、基圆段；501、偏圆段；6、润滑组件；600、毛刷；601、滴液瓶；602、滴管；603、阀门；7、刻度盘；8、第一安装槽；9、第二安装槽；10、拨杆； 11、摆动组件；110、摆轴；111、第二凸轮；112、传动杆；12、环形槽；13、轴承。
具体实施方式
26.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
27.本实用新型中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本实用新型保护范围内。
28.本实用新型提供一种餐巾纸折叠机构，包括机架1、两折叠辊2、夹纸刀组件3、插纸刀组件4和驱动组件。
29.如图1至图4、图6所示，驱动组件用于驱动相邻的两折叠辊2转动，驱动组件可以是电机，电机驱动两折叠辊2同步转动，餐巾纸从两折叠辊2之间进入，每个折叠辊2上均设置有夹纸刀组件3和插纸刀组件4，同一折叠辊 2上的夹纸刀组件3和插纸刀组件4相对设置，不同折叠辊2上的夹纸刀组件 3与插纸刀组件4位置相对应。
30.夹纸刀组件3的下部连接有轴承13，折叠辊2的下部套设有与轴承13的外周面滚动配合的第一凸轮5，第一凸轮5的外周面包括相连的基圆段500和偏圆段501，基圆段500为弧形结构，偏圆段501呈拱形结构且一体连接于基圆段500的缺口内，偏圆段501与基圆段500的圆心之间的距离小于基圆段 500的半径以使基圆段500和偏圆段501形成类圆形结构，偏圆段501的弧面与基圆段500弧面之间呈圆滑过渡，基圆段500和偏圆段501的两个连接处与基圆段500的圆心之间的连线形成120-130度的夹角。
31.具体地说，餐巾纸从两个折叠辊2之间进入，驱动组件带动两个折叠辊2 同步转动，当轴承13在折叠辊2的转动下带动至偏圆段501的弧面上时，一折叠辊2的插纸刀组件4将餐巾纸插入到另一折叠辊2的夹纸刀组件3中且夹纸刀组件3夹住餐巾纸，当轴承13在折叠辊2转动下带动至基圆段500的弧面上时，夹纸刀组件3松开餐巾纸，而通过缩小基圆段500和偏圆段501 的两个连接处与基圆段500的圆心之间的连线形成的夹角，从而缩短插纸刀组件4的部分与夹纸刀组件3的部分的接触时间，从而能有效降低了插纸刀组件4发生损坏的情况，有效避免了频繁对餐巾纸折叠机构进行维修与保养，提高了该餐巾纸折叠机构的使用寿命。
32.作为本实施例的进一步实施方式，如图5所示，所述餐巾纸折叠机构还包括有润滑组件6，所述润滑组件6设置于机架1上且与轴承13位置相对应，需要说明的是，图1中并未示出润滑组件6的位置，所述润滑组件6用于对轴承13进行润滑，通过设置润滑组件6对轴承13进行润滑，降低了轴承13 与第一凸轮5之间的摩擦力，提高了轴承13与第一凸轮5的使用寿命，有效避免了频繁对餐巾纸折叠机构进行维修与保养。
33.作为本实施例的进一步实施方式，如图5所示，润滑组件6包括毛刷600、滴液瓶601、滴管602和阀门603，毛刷600与轴承13接触，毛刷600和滴液瓶601均固定于机架1上，滴管602的一端与滴液瓶601连通、其另一端位于毛刷600的上方，阀门603连通设置于滴管602上，具体地说，滴液瓶 601用于盛放润滑油，在使用时，打开阀门603，润滑油从滴管602通过后滴落在毛刷600上，对毛刷600进行湿润，从而使得毛刷600上的润滑油与轴承13进行接触后对轴承13进行润滑，从而提高轴承13与第一凸轮5的使用寿命，相较于现有技术工人手持毛刷600对轴承13进行润滑，上述结构实现了对轴承13进行自动化润滑，提高了工作效率。
34.作为本实施例的进一步实施方式，如图1所示，餐巾纸折叠机构还包括有刻度盘7，刻度盘7设置于第一凸轮5的下方，刻度盘7上设置有与基圆段 500和偏圆段501的至少一个连接处位置对应的指针，刻度盘7用于方便工作人员对第一凸轮5进行调整，避免发生位移而造成叠纸时两侧的餐巾纸宽度不一致的情况。
35.作为本实施例的进一步实施方式，如图1至图3所示，插刀400组件包括插刀400和固定件，折叠辊2上设置有第一安装槽8，插刀400通过固定件固定于第一安装槽8内，插刀400的部分突出于第一安装槽8，固定件可以是螺栓，上述结构使得可随时对插刀400进行拆卸，提高了插刀400的拆卸便捷性，同时相较于传统摆动式的插刀400，其结构也更为简单，不易损坏，而为了避免插刀400对餐巾纸造成损伤，插刀400设置为塑料插刀400。
36.作为本实施例的进一步实施方式，如图1至图3所示，夹纸刀组件3包括凸轮摇臂300、弹簧301、连接块302和夹纸刀303，凸轮摆臂活动且贯穿设置于折叠辊2上，折叠辊2上设置有与第一安装槽8相对的第二安装槽9，夹纸刀303连接于凸轮摆臂上且夹纸刀303位于第二安装槽9内，轴承13固定安装于凸轮摆臂位于折叠辊2下方的部分，弹簧301的一端与安装在折叠辊2下端的连接块302连接、其另一端与凸轮摆臂的连接，具体地说，当一折叠辊2上的轴承13转动至第一凸轮5的偏圆段501的弧面上时，该折叠辊 2上夹纸刀组件3中的弹簧301作用到凸轮摆臂上，从而使得轴承13滑下凸轮，同时夹纸刀303摆动至闭合状态并将餐巾纸夹住，随着两个折叠辊2同步转动，插刀400抽出，当轴承13再次接触到第一凸轮5的基圆段500的弧面上时，凸轮摆臂压缩弹簧301，夹纸刀303摆动至打开状态，餐巾纸脱离折叠辊2。
37.作为本实施例的进一步实施方式，如图1至图4所示，餐巾纸折叠机构还包括有摆动组件11和拨杆10，摆动组件11连接于机架1上，摆动组件11 用于驱动拨杆10摆动后将进入两折叠辊2后的餐巾纸朝向一个折叠辊2推出。通过设置摆动组件11和拨杆10，能够确保餐巾纸朝向指定的方向进行折叠。
38.作为本实施例的进一步实施方式，如图1至图4所示，餐巾纸折叠机构包括两个摆动组件11，每个摆动组件11包括摆轴110、第二凸轮111和传动杆112，第二凸轮111连接于折叠辊2的上端，每个折叠辊2旁分别设置有一个摆轴110，摆轴110转动连接于机架1上，传动杆112的一端连接于摆轴110 的顶端、其另一端与第二凸轮111的外侧壁相抵接，每个摆轴110的侧壁上均等间距连接有多个拨杆10，折叠辊2的侧壁上分布有多个与拨杆10位置相对应环形槽12，拨杆10的部分呈弧形结构，拨杆10呈弧形的部分位于环形槽 12内，第二凸轮111通过传动杆112和摆轴110驱动拨杆10进行靠近和远离环形槽12的往复运行，折叠辊2的转动带动了第二凸轮111的转动，第二凸轮111的转动带动了传动杆112和摆轴110的往复转动，摆轴110的往复转动带动了拨杆10进行靠近和远离环形槽12的往复运行，当餐巾纸从两折叠辊2 的一侧移动至另一侧时，餐巾纸从两折叠辊2的外缘即被拨杆10摆动推出，从而保证了餐巾纸始终从两这地滚的外缘出纸，避免了餐巾纸夹入拨杆10与折叠辊2的间隙，造成卡纸的故障，降低了该餐巾纸折叠机的故障率。
39.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，在实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，所有的这些改变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。