一种曲柄摇杆结构的提花机的制作方法

技术特征：
1.一种曲柄摇杆结构的提花机，其特征在于：包括机架(1)、驱动部分（2）和传动部分(3)；所述机架（1）包含两个相对设置的墙板a（11）和墙板b（12），横梁（13）连接两个墙板；所述驱动部分（2）由曲轴（21）、连杆(22)、摇杆(23)和摇轴a（24）和摇轴b（25）组成，所述的摇轴a（24）和摇轴b（25）穿置于墙板a（11）和墙板b（12）上，两轴心平行，呈垂直排布，分别与墙板a（11）和墙板b（12）转动副铰接；传动部分分三种形式，齿轮副、连杆副和导槽滑块机构；当所述传动部分为齿轮副时，所述齿轮副，包括一组或多组相互啮合的齿轮；当所述传动部分为连杆副时，所述连杆副，包括摆杆a（26）、摆杆b（27）和连杆a（35）；当所述传动部分为导槽滑块机构时，所述导槽滑块机构，包括摆杆c（28）、导槽（36）和滑块（37）。2.根据权利要求1所述的一种曲柄摇杆结构的提花机，其特征在于：所述的驱动部分(2)包括曲轴（21）、连杆(22)、摇杆(23)、摇轴a（24）和摇轴b（25），所述摇杆(23)与摇轴a（24）或者摇轴b（25）固连；所述连杆(22)一端与曲轴(21)转动副铰接，另一端与摇杆（23）转动副铰接。3.根据权利要求1所述的一种曲柄摇杆结构的提花机，其特征在于：所述的摇杆(23)可与摇轴a（24）或者摇轴b（25）固联，曲轴（21）旋转运动，带动摇杆（23）做摇摆运动。4.根据权利要求1所述的一种曲柄摇杆结构的提花机，其特征在于：当所述传动部分使用一组齿轮副时，齿轮a（31）与摇轴a（24）固联，齿轮b（32）与摇轴b（25）固联，两齿轮传动比为1：1。5.根据权利要求1所述的一种曲柄摇杆结构的提花机，其特征在于：当齿轮副包括两组相互啮合的齿轮时，设置在摇轴a（24）上的左旋齿轮（33）和右旋齿轮（34）分别与设置在摇轴b（25）上的两齿轮啮合，形成两组齿轮副，传动比均为1:1。6.根据权利要求1所述的一种曲柄摇杆结构的提花机，其特征在于：当齿轮副包括两组以上相互啮合的齿轮时，传动均比为1:1，多组齿轮分别啮合不同侧的齿面，用于消除齿轮啮合间隙。7.根据权利要求1所述的一种曲柄摇杆结构的提花机，其特征在于：当所述传动部分为连杆副时，所述摆杆a（26）与摇轴a（24）固联，摆杆b（27）与摇轴b（25）固联，连杆a（35）两端分别与摆杆a（26）、摆杆b（27）转动副铰接。8.根据权利要求7所述的一种曲柄摇杆结构的提花机，其特征在于：从摇轴a（24）端面方向看，所述摆杆a（26）和摆杆b（27）分别设置于摇轴a（24）和摇轴b（25）轴心连线的两侧，平综位置时，摆杆a（26）两端铰接点中心连线、摆杆b（27）两端铰接点中心连线分别与摇轴a（24）和摇轴b（25）轴心连线夹角相等。9.根据权利要求1所述的一种曲柄摇杆结构的提花机，其特征在于：当所述传动部分为导槽滑块机构时，所述导槽滑块机构包括导槽（36）和滑块（37），摇轴a（24）上设置的摆杆c（28）端部带有摆杆孔（28a），滑块（37）上设置滑块孔（37a），摆杆孔（28a）和滑块孔（37a）转动副铰接，摇轴b（25）上设置有导槽（36），滑块（37）置于导槽（36）内。10.根据权利要求9所述的一种曲柄摇杆结构的提花机，其特征在于：所述导槽（36）的形状由两组或多组面组成，滑块（37）形状与导槽（36）吻合，滑块（37）可在导槽（36）内自由滑动。

技术总结
用新型公开了一种曲柄摇杆结构的提花机，属于纺织设备技术领域。包括机架、驱动部分和传动部分，其特征在于所述机架包含两个相对设置的墙板A和墙板B，所述驱动部分由曲轴、连杆、摇杆和摇轴组成，所述摇轴有两个，呈垂直分布，两摇轴穿置于两墙板，两端分别与两墙板转动副铰接。所述的传动部分可以由齿轮副、连杆副或者导槽滑块机构三种形式实现传动。本新型具有驱动其中任何一个摇轴另一个摇轴随动的特点。驱动其中任何一个摇轴另一个摇轴随动的特点。驱动其中任何一个摇轴另一个摇轴随动的特点。


技术研发人员：马宪想 马志远
受保护的技术使用者：马宪想
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/12/6