一种木板下料切割机的制作方法

1.本实用新型涉及木板技术领域，具体为一种木板下料切割机。


背景技术：

2.木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹，目前的木板切割机在对木板切割时，大多数是通过工作人员手动操作，由于切割片不具有防护效果，在切割时容易对工作人员造成伤害，而且切割时产生的大量废屑，需要通过工作人员进行手动清理，降低了工作人员的工作效率，不利于人们使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种木板下料切割机，具备自动下料，便于清理的优点，解决了木板切割机不具备自动下料，不便于清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板下料切割机，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有下料机，所述支撑板顶部的左侧且位于下料机的底部设置有第一传送带，所述支撑板顶部的右侧设置有第二传送带，所述第一传送带的前侧和后侧与第二传送带的前侧和后侧均设置有挡板，所述支撑板的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机顶部的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的前侧固定连接有安装板，所述安装板的前侧贯穿至调节箱的外侧，所述安装板的底部固定连接有切割机本体，所述支撑板的底部固定连接有储存箱，所述储存箱的顶部连通有输送管，所述输送管的顶部贯穿至支撑板的顶部，所述储存箱内腔的底部设置有收集壳，所述储存箱的两侧均固定连接有风机，两个风机相对一侧的进风口均连通有进风管，所述进风管远离风机的一侧贯穿至储存箱的内腔并固定连接有滤网，所述风机底部的出风口连通有排风管。
5.优选的，所述螺纹套的后侧固定连接有限位块，所述调节箱的内壁开设有与限位块配合使用的限位槽。
6.优选的，所述下料机的顶部连通有进料管，所述下料机的底部连通有出料管。
7.优选的，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述收集壳的正表面设置有把手。
8.优选的，所述收集壳底部的两侧均固定连接有滑块，所述储存箱内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
9.优选的，所述下料机的正表面设置有控制器，所述调节箱的正表面开设有与安装板配合使用的开口，所述第一传送带的顶部与第二传送带的顶部均设置有凸块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置支撑板、下料机、第一传送带、第二传送带、挡板、调节箱、
电机、螺纹杆、螺纹套、安装板、切割机本体、储存箱、输送管、收集壳、风机、进风管、滤网和排风管，解决了木板切割机不具备自动下料，不便于清理的问题，该木板切割机，具备自动下料，便于清理的优点。
12.2、本实用新型通过设置第一传送带，能够与第二传送带配合带动木板移动，通过设置挡板，能够防止木板偏离第一传送带和第二传送带，通过设置电机，能够与螺纹杆、螺纹套和安装板配合调节切割机本体的使用高度，通过设置风机，能够与输送管、进风管和排风管配合将废屑输送至收集壳的内腔，通过设置滤网，能够防止废屑进入风机的内腔。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例结构示意图；
14.图2为本实用新型结构俯视图；
15.图3为本实用新型实施例中调节箱结构示意图。
16.图中：1、支撑板；2、下料机；3、第一传送带；4、第二传送带；5、挡板；6、调节箱；7、电机；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、安装板；11、切割机本体；12、储存箱；13、输送管；14、收集壳；15、风机；16、进风管；17、滤网；18、排风管；19、限位块；20、限位槽；21、滑块；22、滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种木板下料切割机，包括支撑板1，其特征在于：支撑板1顶部的左侧固定连接有下料机2，支撑板1顶部的左侧且位于下料机2的底部设置有第一传送带3，支撑板1顶部的右侧设置有第二传送带4，第一传送带3的前侧和后侧与第二传送带4的前侧和后侧均设置有挡板5，支撑板1的顶部固定连接有调节箱6，调节箱6内腔的底部固定连接有电机7，电机7顶部的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面套设有螺纹套9，螺纹套9的前侧固定连接有安装板10，安装板10的前侧贯穿至调节箱6的外侧，安装板10的底部固定连接有切割机本体11，支撑板1的底部固定连接有储存箱12，储存箱12的顶部连通有输送管13，输送管13的顶部贯穿至支撑板1的顶部，储存箱12内腔的底部设置有收集壳14，储存箱12的两侧均固定连接有风机15，两个风机15相对一侧的进风口均连通有进风管16，进风管16远离风机15的一侧贯穿至储存箱12的内腔并固定连接有滤网17，风机15底部的出风口连通有排风管18，螺纹套9的后侧固定连接有限位块19，调节箱6的内壁开设有与限位块19配合使用的限位槽20，下料机2的顶部连通有进料管，下料机2的底部连通有出料管，支撑板1底部的两侧均固定连接有支撑腿，收集壳14的正表面设置有把手，收集壳14底部的两侧均固定连接有滑块21，储存箱12内腔底部的两侧均开设有与滑块21配合使用的滑槽22，下料机2的正表面设置有控制器，调节箱6的正表面开设有与安装板10配合使用的开口，第一传送带3的顶部与第二传送带4的顶部均设置有防滑块，通过设置第一传送带3，能够与第二传送带4配合带动木板移动，通过设置挡板5，能够防止木板偏离第一传送带3和第二传送带4，通过设置电机7，能够与螺纹杆8、螺纹套9和安装板10配合调节切割机本体11的使用高度，
通过设置风机15，能够与输送管13、进风管16和排风管18配合将废屑输送至收集壳14的内腔，通过设置滤网17，能够防止废屑进入风机15的内腔，通过设置支撑板1、下料机2、第一传送带3、第二传送带4、挡板5、调节箱6、电机7、螺纹杆8、螺纹套9、安装板10、切割机本体11、储存箱12、输送管13、收集壳14、风机15、进风管16、滤网17和排风管18，解决了木板切割机不具备自动下料，不便于清理的问题，该木板切割机，具备自动下料，便于清理的优点。
19.使用时，开启电机7，电机7与螺纹杆8配合带动螺纹套9移动，螺纹套9与安装板10配合带动切割机本体11移至使用位置，然后开启切割机本体11，同时下料机2与出料管配合将木板输送至第一传送带3的顶部，第一传送带3将木板输送至第二传送带4的顶部，在经过切割机本体11时，切割机本体11对木板进行切割，同时开启风机15，风机15与输送管13、进风管16和排风管18配合将废屑输送至储存箱12的内腔，通过滤网17过滤掉空气中的废屑，过滤掉的废屑掉落至收集壳14的内腔，风机15与进风管16和排风管18配合将过滤后的空气排出。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。